如何推行5S：塑造人的品質

目錄
第一篇引言
1.1競爭的時代
1.2日本品質之崛起
1.3工廠的第一感覺
1.4整理整頓不良現象的剖析
1.5為什么5S是現場管理的基礎
1.65S是多層面的活動
第二篇5S的解析
2.1何謂5S
2.25S的起源
2.35S與經營管理
2.45S的三大支柱
第三篇5S推行要領
3.1整理(SEIRl)
3.1.1定義
3.1.2目的
3.1.3推行要領
3.1.4整理活動具體推行方法
3.1.5具體案例
3.2整頓(SEITON)
3.2.1定義
3.2.2目的
3.2.3推行要領
3.2.4工裝夾具等頻繁使用物品的整頓
3.2.5切削工具類的整頓
3.2.6夾具量具等的整頓
3.2.7在制品的整頓
3.2.8倉庫的整頓
3.2.9辦公室的整頓
3.2.10清掃用具的整頓
3.2.11整頓活動具體推行辦法
3.2.12具體案例
3.3清掃(SEISO)
3.3.1定義
3.3.2目的
3.3.3推行要領
3.3.4資料文件的清掃
3.3.5機器設備的清掃
3.3.6公共區(qū)域的清掃
3.3.7具體案例
3.4清潔(SEIKETSU)
3.4.1定義
3.4.2目的
3.4.3推行要領
3.4.4具體案例
3.5素養(yǎng)(SHITSUKE)
3.5.1定義
3.5.2目的
3.5.3推行要領
3.5.3具體案例
第四篇推行步驟
4.1成立推行組織
4.1.1活動導入程序圖
4.1.2成立推行委員會
4.1.3確定組織職責
4.1.4責任區(qū)域的劃分
4.2擬定推行方針及目標
4.2.1方針
4.2.2目標
4.3擬定工作計劃
4.3.1時程計劃
4.3.2資料的收集
4.3.3制定5S活動實施辦法
4.4說明與教育
4.5活動前的宣導造勢
4.5.1先期各項宣傳活動的推行
4.5.2標桿廠觀摩
4.5.3推行手冊及海報標語
4.5.4外力或專家的心理建設
4.5.5最高主管的宣言
4.65S活動試行
4.6.1前期作業(yè)準備
4.6.2紅牌作戰(zhàn)
4.6.3整頓作戰(zhàn)
4.6.4活動辦法試行和調整
4.75S活動評鑒
4.7.1制定評分標準表
4.7.2評分道具的準備
4.7.3評分方法和時間
4.7.4整改措施
4.85S活動導入實施及查核
4.8.15S活動導入實施
4.8.2活動查核
4.9評鑒公布及獎懲
4.10檢討及改善修正
4.11納入日常管理活動
第五篇配合5S活動之管理技巧
5.1目視管理的運用
5.1.1何為日視管理
5.1.2日視管理的特點
5.1.3目視管理的方法
5.1.4目視管理的著眼點
5.1.5目視管理的評價基準
5.2顏色管理的運用
5.2.1何為顏色管理
5.2.2顏色管理的特點
5.2.3顏色管理的方法
5.3“3UMEMO”的運用
5.3.1何謂“3UMEMO”
5.3.2關于3U的檢查表
5.3.3“3UMEMO”的填寫程序
5.3.4“3UMEMO”實施改善手法
5.3.5“3UMEMO”之改善事例
5.3.65S診斷核對表與“3UMEMO”的關系
5,45S與安全生產
5.4.15S活動的深入與貫徹
5.4.2安全作業(yè)重點
5.4.3現場巡視檢杏重點
5.4.4有關事故發(fā)生時的措施
第六篇推行5S活動成功與失敗的注意事項
6.1失敗的原因
6.2成功的10種強心劑
6.3失敗的模式
6.4導入時機的選擇
6.55S活動備忘要點
第七篇5S的延伸
7.1TPM的開展
7.1.1活動的延伸
7.1.2何為TPM
7.1.3TPM改善的效益
7.1.4TPM的內容
7.1.5如何推行TPM
7.2QCC的開展
7.2.1何謂品管圈(QCC)活動
7.2.2品管圈的主要活動
7.2.3推行步驟
第八篇推行5S的好處
8.1提高企業(yè)形象
8.2減少浪費
8.3安全有保障
8.4標準化的推動者
8.5增加員工的歸屬感
第九篇5S活動宣傳案例
9.15S推行手冊
9.2早會
9.3早安運動
9.4標語.征文活動
9.5征答活動
9.6漫畫板報活動
9.7禮儀手冊
第十篇品質文化
10.1全員參與
10.2人的品質