過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)

緒論
1　壓力容器導(dǎo)言
1.1　壓力容器總體結(jié)構(gòu)
1.1.1　壓力容器基本組成
1.1.2　壓力容器零部件間的焊接
1.2　壓力容器分類(lèi)
1.2.1　介質(zhì)危害性
1.2.2　壓力容器分類(lèi)
1.3　壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1　國(guó)外主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介
1.3.2　國(guó)內(nèi)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)介紹
思考題
2　壓力容器應(yīng)力分析
2.1　回轉(zhuǎn)薄殼應(yīng)力分析
2.1.1　薄壁圓筒的應(yīng)力
2.1.2　回轉(zhuǎn)薄殼的無(wú)力矩理論
2.1.3　無(wú)力矩理論的基本方程
2.1.4　無(wú)力矩理論的應(yīng)用
2.1.5　回轉(zhuǎn)薄殼的不連續(xù)分析
2.2　厚壁圓筒應(yīng)力分析
2.2.1　彈性應(yīng)力
2.2.2　彈塑性應(yīng)力
2.2.3　屈服壓力和爆破壓力
2.2.4　提高屈服承載能力的措施
2.3　平板應(yīng)力分析
2.3.1　概述
2.3.2　圓平板對(duì)稱(chēng)彎曲微分方程
2.3.3　圓平板中的應(yīng)力
2.3.4　承受軸對(duì)稱(chēng)載荷時(shí)環(huán)板中的應(yīng)力
2.4　殼體的穩(wěn)定性分析
2.4.1　概述
2.4.2　外壓薄壁圓柱殼彈性失穩(wěn)分析
2.4.3　其他回轉(zhuǎn)薄殼的臨界壓力
2.5　典型局部應(yīng)力
2.5.1　概述
2.5.2　受內(nèi)壓殼體與接管連接處的局部應(yīng)力
2.5.3　降低局部應(yīng)力的措施
思考題
習(xí)題
3　壓力容器材料及環(huán)境和時(shí)間對(duì)其性能的影響
3.1　壓力容器材料
3.1.1　壓力容器常用鋼材
3.1.2　有色金屬和非金屬
3.2　壓力容器制造工藝對(duì)鋼材性能的影響
3.2.1　塑性變形
3.2.2　焊接
3.2.3　熱處理
3.3　環(huán)境對(duì)壓力容器用鋼性能的影響
3.3.1　溫度
3.3.2　介質(zhì)
3.3.3　加載速率
3.4　壓力容器材料選擇
3.4.1　壓力容器用鋼的基本要求
3.4.2　壓力容器鋼材的選擇
思考題
4　壓力容器設(shè)計(jì)
4.1　概述
4.1.1　設(shè)計(jì)要求
4.1.2　設(shè)計(jì)文件
4.1.3　設(shè)計(jì)條件
4.2　設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，
4.2.1　壓力容器失效
4.2.2　強(qiáng)度失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.3　剛度失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.4　穩(wěn)定失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.5　泄漏失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.3　常規(guī)設(shè)計(jì)
4.3.1　概述
4.3.2　圓筒設(shè)計(jì)
4.3.3　封頭設(shè)計(jì)
4.3.4　密封裝置設(shè)計(jì)
4.3.5　開(kāi)孔和開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
4.3.6　支座和檢查孔
4.3.7　安全泄放裝置
4.3.8　焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3.9　壓力試驗(yàn)
4.4　分析設(shè)計(jì)
4.4.1　概述
4.4.2　壓力容器的應(yīng)力分類(lèi)
4.4.3　應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算
4.4.4　應(yīng)力強(qiáng)度限制
4.4.5　分析設(shè)計(jì)的應(yīng)用
4.5　疲勞分析
4.5.1　概述
4.5.2　低循環(huán)疲勞曲線(xiàn)
4.5.3　壓力容器的疲勞設(shè)計(jì)
4.5.4　影響疲勞壽命的其他因素
4.6　壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)展
4.6.1　可靠性設(shè)計(jì)
4.6.2　優(yōu)化設(shè)計(jì)
4.6.3　計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
思考題
習(xí)題
5　儲(chǔ)存設(shè)備
5.1　概述
5.2　臥式儲(chǔ)罐
5.2.1　基本結(jié)構(gòu)
5.2.2　設(shè)計(jì)計(jì)算
5.3　球形儲(chǔ)罐
5.3.1　罐體
5.3.2　支座
5.3.3　人孔和接管
5.3.4　附件
思考題
習(xí)題
6　換熱設(shè)備
6.1　概述
6.1.1　換熱設(shè)備的應(yīng)用
6.1.2　換熱設(shè)備分類(lèi)及其特點(diǎn)
6.1.3　換熱器選型
6.2　管殼式換熱器
6.2.1　基本類(lèi)型
6.2.2　管殼式換熱器結(jié)構(gòu)
6.2.3　管板設(shè)計(jì)
6.2.4　膨脹節(jié)設(shè)計(jì)
6.2.5　管束振動(dòng)和防止
6.3　余熱鍋爐
6.3.1　余熱鍋爐的作用
6.3.2　余熱鍋爐的基本特點(diǎn)
6.3.3　余熱鍋爐的基本結(jié)構(gòu)
6.4　傳熱強(qiáng)化技術(shù)
6.4.1　傳熱強(qiáng)化概述
6.4.2　擴(kuò)展表面強(qiáng)化傳熱
6.4.3　殼程強(qiáng)化傳熱
思考題
7　塔設(shè)備
7.1　概述
7.1.1　塔設(shè)備的應(yīng)用
7.1.2　塔設(shè)備的選型
7.2　填料塔
7.2.1　填料
7.2.2　填料塔內(nèi)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.3　板式塔
7.3.1　板式塔的分類(lèi)
7.3.2　板式塔的結(jié)構(gòu)
7.3.3　板式塔塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)
7.4　塔設(shè)備的附件
7.4.1　除沫器
7.4.2　裙座
7.4.3　吊柱
7.5　塔的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
7.5.1　塔的固有周期
7.5.2　塔的載荷分析
7.5.3　簡(jiǎn)體的強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核
7.5.4　裙座的強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核
7.6　塔設(shè)備的振動(dòng)
7.6.1　風(fēng)的誘導(dǎo)振動(dòng)
7.6.2　塔設(shè)備的防振
思考題
8　反應(yīng)設(shè)備
8.1　概述
8.1.1　反應(yīng)器分類(lèi)
8.1.2　常見(jiàn)反應(yīng)器的特點(diǎn)
8.2　機(jī)械攪拌反應(yīng)器
8.2.1　基本結(jié)構(gòu)
8.2.2　攪拌容器
8.2.3　攪拌器
8.2.4　攪拌軸設(shè)計(jì)
8.2.5　密封裝置
8.2.6　傳動(dòng)裝置
8.3　機(jī)械攪拌設(shè)備技術(shù)進(jìn)展概述
8.3.1　攪拌器結(jié)構(gòu)優(yōu)化與組合
8.3.2　攪拌設(shè)備的多功能化與智能化
思考題
習(xí)題
附錄A鋼制壓力容器設(shè)計(jì)常用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
附錄B過(guò)程設(shè)備圖的表達(dá)特點(diǎn)
附錄C中英文術(shù)語(yǔ)對(duì)照
附錄D壓力容器材料
參考文獻(xiàn)