材料磨損與耐磨材料

第一篇 材料磨損基礎(chǔ)
第1章 材料的磨損
1．1 材料磨損實質(zhì)及分類
1．2 材料的摩擦與磨損
1．3 材料磨損與磨損參量
1．3．1 摩擦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析
1．3．2 磨損量
第2章 固體表面結(jié)構(gòu)與接觸特性
2．1 固體表面形貌及表征方法
2．1．1 輪廓算術(shù)平均偏差R
2．1．2 微觀不平度十點平均高度R
2．1．3 輪廓均方根偏差R
2．1．4 輪廓支承面曲線
2．1．5 幅度分布曲線
2．2 物體接觸與實際接觸面積
2．2．1 物體摩擦表面接觸特點
2．2．2 實際接觸面積
2．3 固體表面結(jié)構(gòu)
第3章 材料的磨損機(jī)理
3．1 黏著磨損
3．1．1 黏著磨損一般規(guī)律
3．1．2 黏著磨損分類
3．1．3 黏著磨損表達(dá)式與定律
3．1．4 影響?zhàn)ぶp的因素
3．2 磨料磨損
3．2．1 磨料磨損的概念及分類
3．2．2 磨料磨損基本模型與原理
3．2．3 磨料磨損的影響因素
3．3 腐蝕磨損
3．3．1 概述
3．3．2 腐蝕磨損模型與原理
3．4 疲勞磨損
3．4．1 疲勞磨損的實質(zhì)與特點
3．4．2 疲勞磨損的基本原理
3．4．3 疲勞磨損的影響因素
3．5 沖蝕磨損
3．5．1 概述
3．5．2 沖蝕的實質(zhì)與能量平衡
3．5．3 沖蝕磨損的主要影響因素
3．5．4 沖蝕理論
3.6 微動磨損
3．6．1 微動磨損過程及磨損特點
3．6．2 點蝕痕跡與深度測量
3．6．3 影響微動磨損的因素
3．6．4 微動磨損理論綜述
第二篇 耐磨材料
第1章 耐磨鑄鐵
1．1 減摩鑄鐵
1．1．1 石墨、基體組織對鑄鐵減摩性的影響
1．1．2 常用的減摩鑄鐵
1．2 冷硬鑄鐵
1．2．1 化學(xué)成分和組織特點
1．2.2 鑄造工藝因素及影響
1．2．3 冷硬鑄鐵的應(yīng)用
1．3 抗磨鑄鐵
1．3．1 常用的白口鑄鐵分類
1．3．2 普通白口鑄鐵
1．3．3 低合金白口鑄鐵
1．3．4 鎳硬白口鑄鐵
1．3．5 中合金白口鑄鐵
1．3．6 高鉻鉬自口鑄鐵
1.3．7 高鉻鑄鐵
第2章 耐磨鋼
2．1 碳素鋼的磨損特性
2．1．1 磨料磨損
2．1．2 沖蝕磨損
2．1．3 黏著磨損
2．2 低合金耐磨鋼
2．2．1 低合金耐磨鋼的化學(xué)成分與性能
2．2．2 珠光體一滲碳體抗磨鋼
2．2．3 馬氏體抗磨鋼
2．2．4 奧氏體一貝氏體抗磨鋼
2．3 高錳鋼
2．3．1 高錳鋼的牌號與碳錳含量
2．3．2 熱處理與力學(xué)性能
2．3．3 化學(xué)成分對高錳鋼性能的影響
2．3．4 高錳鋼的物理性能、焊接性能和鑄造性能
2．3．5 提高高錳鋼性能的途徑
2．3．6 高錳鋼的加工硬化機(jī)理
2．4 抗磨耐蝕不銹鋼
2．4．1 鉻鎳鉬馬氏體鑄造不銹鋼
2．4．2 析出硬化型鑄造不銹鋼
2．5 軸承鋼
2．5．1 滾動軸承的磨損
2．5．2 高碳鉻軸承鋼
2．5．3 高溫軸承鋼
2．5．4 不銹軸承鋼
2．5．5 滲碳軸承鋼
第3章 有色合金
第4章 非金屬及復(fù)合材料
第5章 材料表面處理技術(shù)
參考文獻(xiàn)