中級(jí)磨工技術(shù)

　　片斷：工件的磨削培訓(xùn)要求了解細(xì)長(zhǎng)軸、深孔、薄壁和薄片件等各種中等復(fù)雜工件的特性、磨削對(duì)策和方法，掌握其操作步驟和基本要領(lǐng)。第一節(jié)細(xì)長(zhǎng)軸的磨削細(xì)長(zhǎng)軸通常是指長(zhǎng)度與直徑的比值（簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)徑比）大于10的軸。一、細(xì)長(zhǎng)軸的特性細(xì)長(zhǎng)軸剛性差、易變形。其長(zhǎng)徑比越大，剛性越差，磨削的難度也就越大。在磨削力和夾緊力的作用下，工件會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，使工件產(chǎn)生形狀誤差（如腰鼓形、竹節(jié)形及橢圓形、錐形等）、多角形振痕和徑向圓跳動(dòng)誤差等。磨削時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨削火花不均勻、不規(guī)則等現(xiàn)象，影響表面加工質(zhì)量。此外，細(xì)長(zhǎng)軸對(duì)磨削熱和材料本身的應(yīng)力反應(yīng)也很敏感，這是造成磨削變形的又一原因。因此，磨削細(xì)長(zhǎng)軸的關(guān)鍵問(wèn)題是：如何減小磨削力和提高工件的支承剛度，盡量減小工件的變形。二、磨削細(xì)長(zhǎng)軸的對(duì)策1.消除工件殘余應(yīng)力工件在磨削前和磨削過(guò)程中，應(yīng)增加校直和消除應(yīng)力的熱處理工序，避免磨削時(shí)由于內(nèi)應(yīng)力而使工件彎曲。2.合理選擇與修整砂輪選用粒度較粗、硬度較軟、組織，較松、厚度較薄的砂輪，以提高砂輪的自銳性，減小磨削抗力，避免砂輪阻塞和改善冷卻條件。粗磨的砂輪要修整得鋒利，必須用尖角的金剛石及用較大的縱向進(jìn)給量修整；精磨的砂輪最后一次修整時(shí)，應(yīng)從右向左進(jìn)給，以使砂輪左緣尖銳。為了減小磨削力，也可以將較寬的砂輪修窄，并將周邊修成凹字形，以減小徑向力。磨削過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常使砂輪保持鋒利狀態(tài)。3.中心孔要有良好的接觸面工件的中心孔應(yīng)經(jīng)過(guò)研磨，前、后頂尖的60°外錐面要磨準(zhǔn)確，使中心孔有良好的接觸。為了減小中心孔與頂尖間的摩擦，磨削過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常添加潤(rùn)滑油。4.減小尾座頂尖的頂緊力尾座頂尖的頂緊力應(yīng)比一般磨削時(shí)?。ǖ粦?yīng)有軸向竄動(dòng)），以減小頂緊力所引起的彎曲變形，同時(shí)也減小工件在磨削時(shí)因熱膨脹伸長(zhǎng)所引起的彎曲變形。5.采用雙撥桿撥盤(pán)采用雙撥桿撥盤(pán)可使工件受力均衡，以減小振動(dòng)和圓度誤差。6.合理選擇磨削用量剛開(kāi)始磨削時(shí)，工件呈彎曲狀態(tài)，砂輪作間斷磨削，因此最初進(jìn)給時(shí)要慢而且進(jìn)給量要小，以減小沖擊力。粗磨時(shí)，背吃刀量要小，工作臺(tái)速度要慢，工件的轉(zhuǎn)速要低；精磨時(shí)，背吃刀量更小，工件的轉(zhuǎn)速更低，以防止振動(dòng)。磨削工件全長(zhǎng)時(shí)，在靠近軸的兩端可用稍大的進(jìn)給量，在磨削中間部位時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)小一些，并可適當(dāng)增加進(jìn)給次數(shù)。本書(shū)前言前言這套教材及試題庫(kù)是為了與原勞動(dòng)部、機(jī)械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機(jī)械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套，為了提高廣大機(jī)械工人的職業(yè)技能水平而編寫(xiě)的。三百六十行，各行各業(yè)對(duì)從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能，具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì)，才能勝任工作，把工作做好，為社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。機(jī)械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個(gè)行業(yè)對(duì)其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天，更是這樣。機(jī)械行業(yè)職工隊(duì)伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體，是振興和發(fā)展我國(guó)機(jī)械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊(duì)伍的素質(zhì)如何，直接關(guān)系著行業(yè)、企業(yè)的生存和發(fā)展。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。優(yōu)秀的技術(shù)工人是企業(yè)各類(lèi)人才中重要的組成部分。企業(yè)必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊(duì)伍，有一批技術(shù)過(guò)硬、技藝精湛的能工巧匠，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低物質(zhì)消耗，使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益；才能支持企業(yè)不斷推出新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。機(jī)械行業(yè)歷來(lái)高度重視技術(shù)工人的職業(yè)技能培訓(xùn)，重視工人培訓(xùn)教材等基礎(chǔ)建設(shè)工作，并在幾十年的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。尤其是在“七五”和“八五”期間，先后組織編寫(xiě)出版了《機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》149種，《機(jī)械工人操作技能培訓(xùn)教材》85種，以及配套的習(xí)題集、試題庫(kù)和各種輔助性教材共約700種，基本滿(mǎn)足了機(jī)械行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)的需要。上述各類(lèi)教材以其行業(yè)針對(duì)性、實(shí)用性強(qiáng)，職業(yè)工種覆蓋面廣，層次齊備和成龍配套等特點(diǎn)，受到全國(guó)機(jī)械行業(yè)工人培訓(xùn)、考核部門(mén)和廣大機(jī)械工人的歡迎。1994年以來(lái)，我國(guó)相繼頒布了《勞動(dòng)法》、《職業(yè)教育法》，逐步推行了職業(yè)技能鑒定和職業(yè)資格證書(shū)制度。我國(guó)的職業(yè)技能培訓(xùn)開(kāi)始走上了法制化軌道。為適應(yīng)新形勢(shì)的要求，進(jìn)一步提高機(jī)械行業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍的素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械、汽車(chē)工業(yè)跨世紀(jì)的戰(zhàn)略目標(biāo)，我們?cè)诮M織修改、修訂《機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》，使其以新的面貌繼續(xù)發(fā)揮在行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)工作中的作用的同時(shí)，又組織編寫(xiě)了這套《機(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》和《技能鑒定考核試題庫(kù)》，共87種，以更好地滿(mǎn)足行業(yè)和社會(huì)的需要?！稒C(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》是依據(jù)原機(jī)械工業(yè)部、勞動(dòng)部聯(lián)合頒發(fā)的機(jī)械工業(yè)《工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫(xiě)的，包括18個(gè)機(jī)械工業(yè)通用工種。各工種均按《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中初、中、高三級(jí)“知識(shí)要求”（主要是“專(zhuān)業(yè)知識(shí)”部分）和“技能要求”分三冊(cè)編寫(xiě)，適合于不同等級(jí)工人職業(yè)培訓(xùn)、自學(xué)和參加鑒定考核使用；對(duì)多個(gè)工種有共同要求的“基本知識(shí)”如識(shí)圖、制圖知識(shí)等，另編寫(xiě)了公共教材，以利于單科培訓(xùn)和工人自學(xué)提高。試題庫(kù)分別按工種和學(xué)科編寫(xiě)。本套教材繼續(xù)保持了行業(yè)針對(duì)性強(qiáng)和注重實(shí)用性的特點(diǎn)，采用了國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)、法定計(jì)量單位和最新名詞、術(shù)語(yǔ)；各工種教材則更加突出了理論和實(shí)踐的結(jié)合，將“專(zhuān)業(yè)知識(shí)”和“操作技能”有機(jī)地融于一體，形成了本套教材的一個(gè)新的特色。本套教材是由機(jī)械工業(yè)相對(duì)集中和發(fā)達(dá)的上海、天津、江蘇、山東、四川、安徽、沈陽(yáng)等地區(qū)機(jī)械行業(yè)管理部門(mén)和中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司等企業(yè)組織有關(guān)專(zhuān)家、工程技術(shù)人員、教師、技師和高級(jí)技師編寫(xiě)的。在此，謹(jǐn)向?yàn)榫帉?xiě)本套教材付出艱辛勞動(dòng)的全體人員表示衷心的感謝！教材中難免存在不足和錯(cuò)誤，誠(chéng)懇希望專(zhuān)家和廣大讀者批評(píng)指正。機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心

暫缺《中級(jí)磨工技術(shù)》作者簡(jiǎn)介