簡明鉗工手冊

     目 錄
   第一章 常用基礎(chǔ)資料
    一 常用字母及標(biāo)準(zhǔn)代號
    1常用字母
    2國內(nèi)外部分標(biāo)準(zhǔn)代號
    二 法定計量單位及換算
    1中華人民共和國法定計量單位
    2國際單位制的基本單位
    3國際單位制的輔助單位
    4國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出
    單位
    5國家選定的非國際單位制單位
    6用于構(gòu)成十進倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭
    7常用法定計量單位及其換算
    8換算表
    三 常用數(shù)學(xué)計算
    1常用數(shù)學(xué)符號表
    2常用三角計算
    3面積和體積的計算
    4常用數(shù)表
   第二章 公差與配合、形狀和位置公差、
    表面粗糙度
    一 公差與配合
    1公差與配合圖解示意圖
    2孔、軸基本偏差
    3公差與配合名詞術(shù)語和定義
    4公差與配合計算式
    5公差與配合數(shù)值表
    6新、舊國標(biāo)對照表
    二 形狀和位置公差
    1名詞術(shù)語及定義
    2符號和標(biāo)注
    三 表面粗糙度
    1名詞術(shù)語及定義
    2參數(shù)及其數(shù)值
    3表面粗糙度符號及其標(biāo)注
   第三章 材料及熱處理
    一 金屬材料的分類和性能
    1金屬材料的分類
    2金屬材料性能
    二 鋼
    1鋼號表示法
    2鋼材的鑒別方法
    3常用鋼的鋼號、機械性能及用途
    三 鑄鐵
    1灰口鑄鐵
    2可鍛鑄鐵
    3球墨鑄鐵
    4合金鑄鐵
    5耐磨合金鑄鐵
    四 有色金屬及合金
    1鋁及鋁合金
    2銅及銅合金
    3鈦及鈦合金
    五 金屬材料的熱處理
    1鋼的熱處理種類和應(yīng)用
    2表面處理
    六 非金屬材料
    1塑料
    2橡膠
    3其它非金屬材料
   第四章 量具與測量
    一 基本概念
    1量具與測量的一般知識
    2選擇量具的基本原則
    3確定測量數(shù)據(jù)位數(shù)的一般原則
    4測量條件的選擇
    5測量方法常用術(shù)語
    6測量誤差的分類
    二 量具的分類及用途
    1通用量具
    2通用量儀
    3專用量具和量儀
    三 測量方法
    1工件的定位方法
    2軸與孔的檢測
    3錐度與角度的測量
    4螺紋的檢測
    5圓柱齒輪的測量
   第五章 鉗工基本操作技術(shù)
    一 劃線
    1劃線工具
    2萬能分度頭
    3劃線標(biāo)記
    4劃線涂料
    5平面劃線
    6立體劃線
    二 鋸削
    1鋸削工具
    2鋸削方法
    三 鑿削
    1鑿削工具
    2鑿削操作方法
    3鑿子的使用與刃磨要求
    4鑿子淬火方法
    四 銼削
    1銼削工具
    2持銼方法
    3銼削方法
    4銼刀修復(fù)和利用
    5特種銼的剁制方法
    6銼刀的維護與保養(yǎng)要點
    7銼削時產(chǎn)生廢品的原因及其預(yù)防方法
    五 鉆削
    1標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆
    2群鉆鉆型
    3鉆孔切削液的選用
    4鉆削用量
    5常用鉆孔方法
    6鉆孔常見疵病和缺陷及其預(yù)防方法
    六 锪削
    1锪鉆
    2锪削注意事項
    七 攻螺紋
    1攻螺紋工具
    2攻內(nèi)螺紋底孔直徑的選擇
    3攻螺紋的方法
    4絲錐修磨方法
    5取出斷絲錐方法
    6攻螺紋時出現(xiàn)廢品的原因及其預(yù)防
    方法
    7攻螺紋和套螺紋切削液的選用
    八 套螺紋
    1手用和機用圓板牙
    2套螺紋的方法
    3套螺紋出現(xiàn)廢品的原因及其預(yù)防方法
    九 鉸削
    1鉸削工具
    2鉸削用量和切削液的選擇
    3鉸孔方法
    4鉸孔中產(chǎn)生的問題及其處理方法
    十 刮削
    1刮削工具和材料
    2刮削余量
    3刮削方法
    4刮削常見疵病、原因及消除方法
    十一 研磨
    1一般概念
    2研磨工具和研具材料
    3磨料
    4研磨劑的配制
    5研磨余量和研磨用量
    6研磨軌跡
    7研磨方法
    8研磨常見缺陷及防止方法
    十二 矯正與彎曲
    1矯正
    2彎曲
    十三 鉚接
    1鉚接的種類
    2鉚釘
    3鉚接操作方法
    4鉚接廢品產(chǎn)生的原因及防止方法
   第六章 設(shè)備裝配技術(shù)
    一 基礎(chǔ)知識
    1常用裝配工具
    2裝配工藝流程
    3機械裝配的步驟
    4裝配的組織形式
    5裝配工作要點
    6裝配注意事項
    7配合件的裝配方法
    8試車、驗收工作要點
    二 裝配工藝
    1固定聯(lián)接的裝配
    2旋轉(zhuǎn)運動機構(gòu)的裝配
    3其它機構(gòu)的裝配
   第七章 設(shè)備檢修技術(shù)
    一 基本知識
    1拆卸工具
    2設(shè)備維修內(nèi)容
    3機械磨損常見類型
    4機械損壞原因及其預(yù)防方法
    5零件修換原則與確定
    6機械設(shè)備損壞極限的確定
    二 設(shè)備檢修方法的選擇
    1機器故障聽聲檢查法
    2修理基準(zhǔn)的選擇
    3設(shè)備的修理程序
    4零件的拆卸
    5零件的檢修方法
    6零部件拆卸時的打記方法
    三 固定聯(lián)接的檢修
    1螺紋聯(lián)接
    2鍵聯(lián)接
    3銷聯(lián)接
    4過盈聯(lián)接
    5軸套拆卸
    四 旋轉(zhuǎn)運動機構(gòu)的檢修
    1滑動軸承
    2滾動軸承
    3軸類零件的檢修
    4絲杠副的檢修
    5螺旋傳動機構(gòu)的檢修
    5設(shè)備找平的檢測
    6設(shè)備找正的調(diào)整法
    7設(shè)備撥正和找正
    七 設(shè)備的二次灌漿
    1設(shè)備二次灌漿前的檢查
    2設(shè)備的二次灌漿方法
    八 試壓與試運轉(zhuǎn)
    1試壓
    2試運轉(zhuǎn)
   第十一章 機械傳動
    一 帶傳動
    1平帶傳動
    2V帶傳動
    二 鏈傳動
    1鏈傳動計算
    2齒形參數(shù)計算
    三 齒輪傳動
    1圓柱齒輪
    2圓錐齒輪
    四 蝸桿、蝸輪傳動
    1蝸桿、蝸輪各部分尺寸計算
    2系數(shù)表和標(biāo)準(zhǔn)值