杜挺科技文集：冶金、材料及其物理化學(xué)

     目錄
    I稀土等元素的冶金和材料物理化學(xué)
    及在材料中的應(yīng)用
   稀土元素在冶金中的應(yīng)用
   稀土元素在金屬材料中的應(yīng)用
   稀土元素在鐵液中熱力學(xué)參數(shù)的研究
   重稀土在電工純鐵中的作用
   Thermodynamics of Fe－Y－S-Fe－Y－O and Fe－Y－S－O Metallic Solutions
   稀土元素在鐵液中與碳相互作用的研究
   Ce，Y在Fe液中與氮的相互作用
   Thermodynamics of Lanthanide Elements in the Presence of Sulfur in Iron－Base
   Metallic Solutions
   Fe－C－Pb，F(xiàn)e－Csat－Pb－Ce溶液中Pb與C，Pb與Ce的相互作用
   Fe－Sn－Ce溶液的熱力學(xué)性質(zhì)研究
   Fe－Sn－Y Fe－C－Sn－Y溶液的熱力學(xué)
   Fe－C－Sb－Ce，F(xiàn)e－C－Sb－Y溶液中熱力學(xué)性質(zhì)的研究
   稀土在球墨鑄鐵中降低銻的危害性及其機(jī)理探討
   含有微量O，S，C的Fe－Nb－Ce溶液熱力學(xué)性質(zhì)的研究
   Fe－V－Ce溶液的熱力學(xué)性質(zhì)研究
   Ce在鐵基溶液中分別與CuP、Ti相互作用規(guī)律的研究
   Fe－S－RE與Fe－C－S－RE，F(xiàn)e－S－RE與Fe－C－RE Fe－C－S－La與
   Fe－C－S－Y體系熱力學(xué)參數(shù)比較
   Interaction Between Rare Earth Elements and Important E1ements in Iron－Base
   Solutions
   稀土元素在鐵基溶液中的熱力學(xué)
   稀土在09CuPTi（RE）鋼中的作用機(jī)理
   稀土處理和控軋控冷對(duì)15MnV鋼的作用研究
   稀土在鐵基溶液和鋼中的應(yīng)用基礎(chǔ)
   Thermodynamics and Phase Equilibria for Ceriumand Yttrium in the Presence of
   Oxygen and Sulphur in Nickel－Base Solutions
   釔在鎳基與鐵基溶液中有關(guān)熱力學(xué)性質(zhì)的比較
   稀土元素在鐵基 鎳基溶液中的熱力學(xué)性質(zhì) 相平衡及其作用機(jī)理的研究
   Thermodynamic Behaviour of Fe－S－RE，F(xiàn)e－Csat－S－RE，Ni－S－RE，Cu－S－RE Solutions
   Cu－Ce－I（I＝Al，Si，Ti，F(xiàn)e）溶液體系熱力學(xué)
   Cu－Ce－O，Cu－Ce－S，Cu－Ce－O－S溶液體系熱力學(xué)及其沉淀圖
   Cu－Ce－M（M＝Sn，Zn，Pb）溶液體系的熱力學(xué)性質(zhì)
   Thermodynamics of Cu－Y－M（M＝AlSi Ti、Fe）Liquid Solutions
   Thermodynamics of Cu－Y－I（I＝Sn，Zn，Pb）Liquid Solutions
   Thermodynamics and Phase Equilibrium of Cu－Y－O Cu－Y－S，Cu－Y－O－S
   Liquid Solutions
   銅基溶液中Pb與CeY相互作用的熱力學(xué)
   Cu－O系熱力學(xué)研究
   銅液脫氧研究
   鈰在鋁合金中應(yīng)用的熱力學(xué)基礎(chǔ)研究
   鈰在鋁基溶液中與重要元素的相互作用規(guī)律及與銅基 鐵基溶液中的比較
   稀土元素在鐵基、銅基、鋁基、鎳基溶液中與低熔點(diǎn)元素相互作用規(guī)律
   稀土元素在金屬材料中的一些物理化學(xué)基礎(chǔ)
   稀土與鐵基溶液中硫、氧、氮、氫等雜質(zhì)元素反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)研究
   稀土在合金鋼、鑄鐵和有色金屬材料中的作用與應(yīng)用
   稀土－鐵系超磁致伸縮材料的發(fā)展態(tài)勢(shì)
   超磁致伸縮材料的冶煉工藝研究
   超磁致伸縮材料研究之一
   Tb0.27Dy0.73Fe1.9多晶與定向晶棒及其磁致伸縮特性
   Tb0.27Dy0.73Fe1.8M0.1（M＝ZnTi，Al，Cr） 四元系超磁致
   伸縮多晶合金的組織結(jié)構(gòu)
   Tb－Dy－Fe－M（M＝Zn，Ti，A1，Cr） 四元系超磁致伸縮材料的磁性
   稀土－鐵系超磁致伸縮材料的腐蝕氧化研究
   Tb－Dy－Fe－Mn四元系超磁致伸縮材料的成分 結(jié)構(gòu) 性能及應(yīng)用研究
   Crystal Structure，Mossbauer Effect，Properties and Application
   of REFe2－based（Tb，Dy） （Fe，Mn）1.95 Alloys
   TbxDY1－x（Fe1－yMnY）1.95系超磁致伸縮材料的磁致伸縮及聲學(xué)性能研究
   稀土－鐵系超磁致伸縮水聲換能器的設(shè)計(jì)
   稀土－鐵系超磁致伸縮材料水聲換能器的研制
   稀土－鐵系超磁致伸縮材料的應(yīng)用研究
   稀土的戰(zhàn)略意義——我國(guó)面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策建議
    Ⅱ熔融還原等無焦炭冶金學(xué)和鋼鐵冶金學(xué)
   熔融還原法煉鐵水的選擇
   固體碳還原熔融氧化鐵的速度研究
   熔融還原的反應(yīng)速度
   爭(zhēng)取好、快、省地進(jìn)行熔融還原技術(shù)的開發(fā)研究及其工業(yè)應(yīng)用
   熔渣中鉻氧化物與鐵液中飽和碳的還原動(dòng)力學(xué)
   Reduction Kinetics of Chromium Oxide In Slagsby Dissolved Carbon in Iron Bath
   煤粉含碳球團(tuán)煉鐵半工業(yè)試驗(yàn)
   日本熔融還原技術(shù)考察報(bào)告
   無焦炭冶金－熔融還原技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)
   我國(guó)熔融還原技術(shù)的研究與開發(fā)
   含碳球團(tuán)－鐵浴熔融還原法的關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)研究
   鐵浴中含碳球團(tuán)熔化還原規(guī)律研究
   含碳球團(tuán)－鐵浴熔融還原煉鐵法與COREX法的能耗等工藝技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)的比較
   轉(zhuǎn)爐塵泥含碳球團(tuán)還原性能研究
   轉(zhuǎn)爐塵泥含碳球團(tuán)自還原動(dòng)力學(xué)研究
   金屬化球團(tuán)防止再氧化研究
   錳對(duì)硅脫氧能力的影響
   鋼液中碳化鈣脫砷的研究
   鐵水預(yù)處理技術(shù)的開發(fā)研究和應(yīng)用
   鐵水預(yù)處理技術(shù)的發(fā)展
   連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣潤(rùn)滑作用的數(shù)學(xué)分析
   近終形狀連鑄技術(shù)及其發(fā)展
   鋼鐵工業(yè)短流程工藝優(yōu)化研究
    Ⅲ鈾、钚冶金學(xué)及其核材料
   第一篇 熔煉鈾的物理化學(xué)
    概論
    第一章 去非金屬夾質(zhì)
    1.1去碳
    1.2去氟
    1.3去氧
    1.4去氮
    1.5去硫
    1.6去磷
    第二章 元素的蒸發(fā)
    2.1液態(tài)鈾中元素蒸發(fā)的基本條件
    2.2液態(tài)鈾中元素的蒸氣壓
    2.3液態(tài)鈾中元素的蒸發(fā)速度
    2.4蒸發(fā)鈾中元素所需的最少時(shí)間
    2.5蒸發(fā)去除雜質(zhì)元素的程度
    第三章 去氣體
    3.1去氫
    3.2去惰性氣體
    第四章 去金屬和稀土等元素
    4.1區(qū)域熔化法
    4.2熔點(diǎn)附近反復(fù)熔化
    4.3去稀土元素
    4.4去鈹
    第五章 液態(tài)鈾與坩堝的作用
    5.1氧化物坩堝在真空下會(huì)不會(huì)揮發(fā)
    5.2氧化物坩堝在真空下會(huì)不會(huì)分解
    5.3氧化物坩堝對(duì)液態(tài)鈾中氧活度的影響
    5.4液態(tài)鈾與坩堝相互作用的機(jī)理
    5.5相互作用的主要熱力學(xué)參數(shù)
    5.6液態(tài)鈾與CaO坩堝的作用
    5.7液態(tài)鈾與氧化鎂的作用
    5.8液態(tài)鈾與Al2O3的作用
    5.9液態(tài)鈾與ZrO2BeO、ThO2的作用
    5.10液態(tài)鈾與UO2的作用
    5.11液壓鈾與石墨的作用
    5.12輻照后的鈾被坩堝玷污的速度
    5.13坩堝中夾雜對(duì)液態(tài)鈾的坫污
    5.14坩堝氧化物與溶解于鈾中碳的作用
    第六章 氣體與液態(tài)鈾的作用
    6.1氣體與液態(tài)鈾作用的程度
    6.2防止氣相中氧對(duì)液態(tài)鈾的氧化
    6.3防止水蒸氣對(duì)液態(tài)鈾的氧化
    6.4防止CO對(duì)液態(tài)鈾的氧化和增碳
    6.5防止N2對(duì)液態(tài)鈾的氮化
    6.6液態(tài)鈾表面氧化膜或渣的成分和來源
    第七章 熔煉前后的過程中應(yīng)當(dāng)注意獲得最高回收率
    7.1U235回收率的重要性
    7.2影響回收率的因素
    7.3火法回收鈾
    第八章 結(jié)論
    8.1液態(tài)鈾中精煉去除雜質(zhì)的機(jī)理、工藝參數(shù)的影響
    去除雜質(zhì)的主要條件和去除程度
    8.2結(jié)論
    參考文獻(xiàn)
   第二篇 钚冶金和钚核材料性質(zhì)
    第一章 概論
    1.1國(guó)外钚燃料的發(fā)展概況
    1.2核反應(yīng)
    1.3钚的特性
    1.4钚的用途
    1.5制造钚核燃料的工藝流程問題
    第二章 純钚－239的性質(zhì)
    2.1晶體結(jié)構(gòu)
    2.2電子結(jié)構(gòu)
    2.3密度
    2.4中子本底
    2.5熱學(xué)與熱力學(xué)性質(zhì)
    2.6靜壓力學(xué)性質(zhì)
    2.7電磁性質(zhì)
    2.8自輻照損傷和自熱現(xiàn)象
    2.9液態(tài)钚的性質(zhì)
    第三章 相 變
    3.1β→α相變動(dòng)力學(xué)
    3.2α→β相變動(dòng)力學(xué)
    3.3相變的性質(zhì)和機(jī)構(gòu)
    3.4α＝β相變循環(huán)對(duì)物理損傷的影響
    3.5壓力對(duì)相變動(dòng)力學(xué)及總應(yīng)變的影響
    3.6高壓下模壓是制取無物理損傷的α－Pu金屬的有效方法
    3.7高壓高溫下直接從液態(tài)钚模壓到α－Pu是制取α－Pu金屬和α－Pu單晶的新技術(shù)
    第四章 臨界質(zhì)量
    4.1钚裸球的臨界質(zhì)量
    4.2合金元素對(duì)钚球臨界質(zhì)量的影響
    4.3钚水溶液的臨界質(zhì)量
    4.4α－Pu和δ－Pu的臨界質(zhì)量
    4.5反射層對(duì)α－Pu金屬和δ－Pu合金（1％重量Ga）的臨界質(zhì)量的影響
    4.6內(nèi)裝α－Pu或δ－Pu合金（1％重量Ga） 外包93％濃縮鈾
    用天然鈾做反射層條件下的臨界質(zhì)量
    4.7國(guó)外發(fā)生的超臨界事故
    4.8工作中要注意臨界質(zhì)量問題
    第五章 安全防護(hù)
    5.1钚的放射性特點(diǎn)
    5.2钚的生物學(xué)性質(zhì)
    5.3防護(hù)外照射
    5.4防止發(fā)生內(nèi)照射
    5.5防止和撲滅钚著火
    5.6防護(hù)用具、防護(hù)和安全設(shè)備
    5.7手套箱、通風(fēng)櫥等的設(shè)計(jì)
    5.8試樣的處理和貯存
    5.9受沾污廢物的處理和排除
    5.10钚的事故處理
    5.11醫(yī)治
    第六章 熱還原
    6.1鈰可作钚的模擬試驗(yàn)
    6.2制取PuCl3
    6.3Pu－PuCl3相圖
    6.4熱還原用的MgO坩堝
    6.5用Ca熱還原PuCl3
    6.6制取PuF4
    6.7用鈣熱還原PuF4
    第七章 鑄造
    7.1鑄造α－Pu的主要矛盾
    7.2鑄造δ－Pu〔含～1％（重量）Ga〕的主要矛盾
    7.3美國(guó)鑄造钚的發(fā)展概況
    7.4解決α－Pu鑄造中主要矛盾的有效措施
    7.5解決δ－Pu〔含1％（重量）Ga〕鑄造中主要矛盾的有效措施
    7.6α－Pu和Pu－1％（重量）Ga合金的切屑直接鑄錠回收
    第八章 钚的氧化腐蝕和涂層
    8.1α－Pu在空氣中的氧化
    8.2α－Pu在干燥空氣和濕空氣中的氧化腐蝕的比較
    8.3α－Pu在空氣和氬氣中的氧化腐蝕的比較
    8.4α－Pu和穩(wěn)定δ－Pu合金的氧化速度的比較
    8.5钚高溫相在空氣中的氧化腐蝕
    8.6液態(tài)钚的氧化
    8.7涂層劑Ni（CO）4的性質(zhì)及防護(hù)問題
    8.8用Ni（CO）4熱分解涂層
    8.9用Ni（CO）4加催化氣體涂層
    8.10其它涂層方法
    8.11α－Pu切屑的控制氧化
    附《钚冶金》目錄
    參考文獻(xiàn)
    Ⅳ 真空冶金學(xué)
   第一篇 真空冶金的物理化學(xué)
    概論
    第一章 真空冶金的物理化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
    1.1熱力學(xué)第一定律
    1.2熱力學(xué)第二定律
    1.3熱力學(xué)第三定律
    1.4吉布斯標(biāo)準(zhǔn)自由能變化和平衡常數(shù)
    1.5外界條件對(duì)平衡移動(dòng)的影響——呂查德里平衡移動(dòng)原理
    1.6活度
    1.7拉烏爾定律亨利定律西華特定律和西洛夫分配定律
    1.8分解壓力
    1.9相律
    1.10表面現(xiàn)象和吸附作用
    1.11化學(xué)反應(yīng)速度
    1.12熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)的聯(lián)系
    第二章 脫氧
    2.1脫氧的重要性
    2.2氧的來源
    2.3脫氧的一般原理
    2.4碳脫氧的平衡常數(shù)和速度
    2.5氫脫氧
    2.6金屬低價(jià)氧化物的蒸發(fā)脫氧
    2.7天然氣脫氧
    2.8金屬脫氧劑
    2.9能否利用溶解氧聚合成分子脫氧及氧化物的分解脫氧
    第三章 去氫
    3.1氫在金屬中的溶解度和活度
    3.2降低壓力對(duì)氫溶解度的影響——去氫原理
    3.3氫氣的熱離解反應(yīng)
    3.4去氫速度
    第四章 去氮
    4.1金屬氮化物的標(biāo)準(zhǔn)生成自由能與溫度的關(guān)系
    4.2氮在金屬中的溶解度和活度
    4.3去氮的方法
    4.4去氮的速度
    4.5去氮的機(jī)理
    第五章 真空蒸發(fā)、蒸餾和升華
    5.1金屬飽和蒸氣壓與蒸氣分壓
    5.2蒸發(fā)速度
    5.3蒸發(fā)機(jī)理
    5.4溶液中組分變化規(guī)律
    5.5去低熔點(diǎn)有色金屬
    5.6真空蒸餾
    5.7去鹵族元素和鹵素化合物
    5.8防止合金元素的蒸發(fā)損失
    第六章 脫硫
    6.1金屬硫化物的標(biāo)準(zhǔn)生成自由能與溫度的關(guān)系
    6.2硫在金屬中的溶解度和活度
    6.3真空蒸發(fā)脫硫
    6.4由碳和硅等元素組成氣態(tài)硫化物揮發(fā)脫硫
    6.5組成揮發(fā)性的金屬硫化物揮發(fā)脫硫
    6.6用復(fù)合脫硫劑
    6.7用氫脫硫
    6.8脫硫的速度
    第七章 液態(tài)金屬與耐火材料的作用
    7.1氧化物坩堝在高溫真空下的升華
    7.2氧化物坩堝在真空熔煉時(shí)是否分解
    7.3相互作用的熱力學(xué)計(jì)算
    7.4金屬液中的［C］［Ti］和［Al］等元素還原氧化夾雜的作用
    7.5相互作用的機(jī)理
    7.6影響液態(tài)金屬污染的因素
    7.7減小和避免相互作用的途徑
    第八章 溶析和溶析上浮
    8.1溶析原理
    8.2有效分配系數(shù)與理論分配系數(shù)的關(guān)系
    8.3如何決定區(qū)域熔化的次數(shù)
    8.4如何決定區(qū)域熔化穩(wěn)定區(qū)的最高長(zhǎng)度
    8.5雜質(zhì)在鐵中的分配系數(shù)
    8.6非金屬夾雜物的上浮速度
    第九章 真空熱還原
    9.1真空下碳還原金屬氧化物的自由能變化和溫度的關(guān)系
    9.2真空在碳還原金屬氧化物中的作用
    9.3哪些金屬值得用碳熱還原法提取
    9.4碳還原金屬氧化物的機(jī)理和速度
    9.5金屬熱還原
    第十章 真空燒結(jié)
    10.1燒結(jié)過程中的反應(yīng)
    10.2燒結(jié)機(jī)理
    10.3影響燒結(jié)過程的因素
    10.4真空在燒結(jié)過程中的作用
    參考文獻(xiàn)
   第二篇 真空熔煉
    概論
    0.1真空熔煉的作用
    0.2真空熔煉的方法
    0.3各種真空熔煉方法的優(yōu)缺點(diǎn)
    0.4各種真空熔煉方法效果的比較
    第一章 真空感應(yīng)爐熔煉
    1.1爐子設(shè)計(jì)和設(shè)備的主要問題
    1.1.1感應(yīng)原理和供電
    1.1.2爐子形式
    1.1.3真空
    1.1.4坩堝的選擇和制備
    1.2熔煉工藝和控制工藝條件
    1.2.1熔煉目的
    1.2.2配料 備料和裝料
    1.2.3熔化
    1.2.4精煉和控制成分
    1.2.5澆鑄
    1.2.6控制主要工藝條件和方法
    1.3熔煉效果——真空熔煉對(duì)金屬純度和性能的影響
    1.3.1真空熔煉純鐵
    1.3.2耐熱合金
    1.3.3不銹鋼
    1.3.4變壓器鋼和硅鋼
    1.3.5精密合金
    1.3.6滾珠軸承鋼
    1.3.7高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
    1.3.8無氧銅
    1.4真空感應(yīng)爐懸浮熔煉
    1.5自耗電極真空感應(yīng)爐熔煉
    第二章 真空電弧爐熔煉
    2.4.5精密合金
    2.4.6鈦、鋯等活性金屬
    2.4.7可鍛性釩
    2.4.8鉬、錫、鉭 鎢等難熔金屬和合金
    2.5雙重真空熔煉
    2.6非自耗電極真空電弧爐熔煉
    2.7真空殼爐熔煉
    第三章 真空電子轟擊爐熔煉
    3.1爐子設(shè)計(jì)和設(shè)備的主要問題
    3.1.1電子轟擊熔煉的基本原理
    3.1.2電子束的形成 聚焦 偏轉(zhuǎn)和電子槍的構(gòu)造
    3.1.3爐子型式
    3.1.4真空
    3.1.5供電系統(tǒng)和爐子自動(dòng)控制
    3.1.6安全防護(hù)
    3.2熔煉工藝和控制工藝條件
    3.2.1與真空電弧爐熔煉工藝的區(qū)別
    3.2.2與真空電弧爐熔煉工藝的相同點(diǎn)
    3.2.3電子轟擊爐的熔煉工藝
    3.3熔煉效果
    3.3.1鈮和鈮基合金
    3.3.2鉭和鉭基合金
    3.3.3鉬
    3.3.4鎢
    3.3.5釩
    3.3.6鋯和鉿
    3.3.7鈦和欽合金
    3.3.8鈹
    3.3.9鈷
    3.3.10鎳基耐熱合金
   參考文獻(xiàn)
   附錄一 未收入本文集的著作題目索引
   附錄二 未收入本文集已公開發(fā)表的論文題目索引
   附錄三 內(nèi)部資料一覽表
   附錄四 指導(dǎo)的碩士生學(xué)位論文和培養(yǎng)的碩士一覽表
   附錄五 指導(dǎo)的博士生論文和培養(yǎng)的博士、博士后一覽表
   附錄六 被國(guó)際權(quán)威檢索系統(tǒng)《美國(guó)科學(xué)引文索引》（SCI）收錄的論文
   題目一覽表
   附錄七 被國(guó)際權(quán)威檢索系統(tǒng)《工程索引》（EI）、《化學(xué)文摘》（CA）
   《金屬文摘》（MA）收錄的論文題目一覽表
   附錄八 科研項(xiàng)目或論文得獎(jiǎng)一覽表