袖珍機(jī)械設(shè)計師手冊（第2版）

     目 錄
   第1章 常用數(shù)據(jù)資料
    1常用符號
    1.1拉丁字母
    1.2希臘字母
    1.3漢語拼音字母
    1.4常用化學(xué)元素名稱及符號
    1.5常用物理量名稱及符號
    2國內(nèi)、外部分標(biāo)準(zhǔn)代號和名稱
    2.1國內(nèi)部分標(biāo)準(zhǔn)代號
    2.2國外部分標(biāo)準(zhǔn)代號
    2.3部分國際科技組織的名稱
    2.4國外機(jī)械工程部分學(xué)會（協(xié)會）名稱
    2.5國外機(jī)械工程部分期刊名稱
    2.6國內(nèi)機(jī)械工程部分期刊、雜志名稱
    2.7國內(nèi)外主要檢索刊物及檢索工具書
    3國內(nèi)外聯(lián)機(jī)情報檢索
    3.1國際主要聯(lián)機(jī)情報檢索系統(tǒng)
    3.2國內(nèi)主要機(jī)檢服務(wù)項目
    3.3常用科技聯(lián)機(jī)數(shù)據(jù)庫
    4常用計量單位及換算
    4.1國際單位制的基本單位
    4.2國際單位制的輔助單位
    4.3國際單位制中具有專用名稱的導(dǎo)出單位
    4.4用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭
    4.5國家選定的非國際單位制的單位
    4.6常用法定計量單位及其換算
    5常用資料及數(shù)據(jù)
    5.1常用物理量常數(shù)
    5.2碳素鋼、合金鋼（不包括低碳鋼）硬度及強(qiáng)度換算值
    5.3低碳鋼硬度與強(qiáng)度換算值
    5.4鋼的洛氏硬度與肖氏硬度對照
    5.5常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系
    5.6常用材料彈性模量及泊松比
    5.7金屬材料的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)
    5.8材料線膨脹系數(shù)
    5.9常用材料的密度
    5.10松散物料的堆密度和安息角
    5.11材料的滑動摩擦系數(shù)
    5.12 滾動摩擦系數(shù)
    5.13摩擦副的摩擦系數(shù)
    5.14機(jī)械傳動和摩擦副的效率概略值
    5.15各種傳動的傳動比
   第2章 常用數(shù)學(xué)、力學(xué)公式
    1常用數(shù)學(xué)公式
    1.1代數(shù)
    1.2平面三角
    1.3常用曲線表
    1.4微積分
    1.5常用幾何體的體積、面積及重心位置
    2常用力學(xué)公式
    2.1運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)基本公式
    2.2轉(zhuǎn)動慣量
    2.3主應(yīng)力及強(qiáng)度理論公式
    2.4常用截面的幾何及力學(xué)特性
    2.5桿件計算的基本公式
    2.6受靜載荷等截面靜定梁的剪力、彎矩、撓度和轉(zhuǎn)角的計算公式
    2.7受沖擊載荷梁的計算公式
    2.8矩形平板和圓形平板計算公式
    2.9壓桿的穩(wěn)定性
    2.10 接觸應(yīng)力和接觸變形計算
   第3章 一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    1機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)
    1.1圖紙幅面及格式
    1.2圖樣比例
    1.3圖線
    1.4剖面符號
    1.5機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號
    1.6常用零件規(guī)定畫法
    1.7標(biāo)題欄及明細(xì)欄
    2機(jī)械加工一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
    2.1標(biāo)準(zhǔn)尺寸
    2.2一般和特殊用途圓錐的錐度與錐角
    2.3中心孔
    2.4回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽
    2.5平面砂輪及V形砂輪越程槽
    2.6燕尾導(dǎo)軌砂輪越程槽
    2.7矩形導(dǎo)軌砂輪越程槽
    2.8T形槽及間距尺寸和極限偏差
    2.9滾花
    2.10 球面半徑
    2.11燕尾槽
    2.12插齒退刀槽
    2.13 滾人字齒輪退刀槽
    2.14 鋸縫尺寸
    2.15分度盤和標(biāo)尺刻度
    2.16直齒三面刃銑刀尺寸
    2.17零件倒圓與倒角
    3操作件結(jié)構(gòu)要素
    3.1定位手柄座
    3.2手柄球
    3.3手柄套
    3.4手柄桿
    4鑄件的基本結(jié)構(gòu)要素
    4.1鑄造斜度
    4.2鑄造過渡斜度
    4.3鑄造外圓角半徑
    4.4鑄造內(nèi)圓角半徑
    4.5鑄件最小壁厚
    4.6鑄件外壁、內(nèi)壁與筋的厚度
    4.7鑄件壁厚的過渡形式與尺寸
    5鍛件的基本結(jié)構(gòu)要素
    5.1胎模鍛造時模鍛斜度
    5.2模鍛件的最小內(nèi)、外圓角半徑
    5.3模鍛件的鍛造斜度
    5.4模鍛件的肋高寬比
    5.5模鍛件肋的最小距離
    5.6鍛件凹腔深寬比值的限制
    5.7固定模模鍛的沖孔連皮尺寸
   第4章 公差及表面粗糙度
    1公差與配合
    1.1概述
    1.2常用尺寸段孔、軸極限偏差值
    1.3優(yōu)先、常用配合
    1.4公差與配合的選用
    1.5未注公差尺寸的極限偏差
    1.6公差與配合新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
    2形狀和位置公差
    2.1概述
    2.2形位公差的標(biāo)注
    2.3形位公差值
    2.4形位公差等級選用實例
    3表面粗糙度
    3.1概述
    3.2評定參數(shù)及其選用
    3.3表面粗糙度的標(biāo)注
    34加工方法與表面粗糙度數(shù)值Ra的選擇
   第5章 工程材料
    1黑色金屬
    1.1常用符號、代號和一般說明
    1.2黑色金屬材料
    1.3黑色金屬型材
    2有色金屬
    2.1常用符號、代號和一般說明
    2.2有色金屬材料
    2.3有色金屬型材
    3非金屬材料及其制品
   第6章 螺紋
    1螺紋的種類、特點和應(yīng)用
    2螺紋的主要幾何參數(shù)
    3普通螺紋
    3.1普通螺紋的基本牙型
    3.2普通螺紋的直徑與螺距尺寸系列
    3.3普通螺紋的公差與配合
    3.4普通螺紋標(biāo)記
    4管螺紋
    4.1圓柱管螺紋
    4.2圓錐管螺紋
    4.360°圓錐管螺紋
    4.4米制錐螺紋
    5梯形螺紋
    5.1梯形螺紋牙型與牙型尺寸
    5.2梯形螺紋的基本尺寸系列
    5.3梯形螺紋公差
    5.4梯形螺紋的標(biāo)記
    6鋸齒形螺紋
    6.1鋸齒形螺紋的設(shè)計牙型和尺寸關(guān)系
    6.2鋸齒形螺紋螺距和直徑系列
    6.3鋸齒形螺紋的標(biāo)記
    6.4鋸齒形螺紋公差
    6.5鋸齒形螺紋標(biāo)記
    7螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
    7.1螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角
    7.2螺紋余留長度、鉆孔余留深度、螺栓突出螺母的末端長度
    7.3地腳螺栓孔和凸緣
    7.4緊固件通孔及沉孔尺寸
    7.5扳手空間
   第7章 緊固件
    1螺紋聯(lián)接
    1.1螺紋聯(lián)接的基本類型及其應(yīng)用
    1.2螺紋聯(lián)接的預(yù)緊
    1.3螺紋聯(lián)接的防松
    1.4螺栓組聯(lián)接設(shè)計
    2銷聯(lián)接
    2.1銷的選擇及強(qiáng)度計算
    2.2銷的類型、特點及其應(yīng)用
   第8章 焊接和粘接
    1焊接基本知識
    1.1常用焊接方法的特點與選用指南
    1.2金屬的可焊性
    2電焊條
    2.1焊條類別和型號
    2.2焊條選擇的基本要點
    3焊縫符號
    3.1基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號
    3.2焊縫尺寸符號及標(biāo)注示例
    3.3焊縫坡口基本形式與尺寸
    4焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計
    5焊接接頭的強(qiáng)度計算
    6粘接
    6.1粘接的特點
    6.2常用粘接劑
    6.3粘接接頭設(shè)計
   第9章 鍵及花鍵聯(lián)接
    1鍵聯(lián)接
    1.1鍵和鍵聯(lián)接的類型、特點和應(yīng)用
    1.2鍵的選擇及聯(lián)接的強(qiáng)度計算
    1.3鍵聯(lián)接的尺寸標(biāo)準(zhǔn)和公差
    2花鍵聯(lián)接
    2.1花鍵聯(lián)接的類型、特點和應(yīng)用
    2.2花鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計算
    2.3矩形花鍵
    第10章 軸
    1概述
    1.1軸的用途和分類
    1.2軸設(shè)計中的主要問題和一般設(shè)計步驟
    2軸的材料
    3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.1軸上零件的定位和固定
    3.2軸的結(jié)構(gòu)工藝性
    3.3提高軸疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施
    4軸的強(qiáng)度計算
    4.1軸的強(qiáng)度計算方法
    4.2軸的受力、彎矩與轉(zhuǎn)矩圖
    5軸的剛度計算
    5.1軸的扭轉(zhuǎn)剛度計算
    5.2軸的彎曲剛度計算
    6軸的振動
    6.1軸的平衡
    6.2軸的臨界轉(zhuǎn)速校核
   第11章 聯(lián)軸器、離合器和制動器
    1聯(lián)軸器
    1.1聯(lián)軸器的類型、特點和應(yīng)用
    1.2聯(lián)軸器的選擇
    1.3凸緣聯(lián)軸器
    1.4滾子鏈聯(lián)軸器
    1.5彈性套柱銷聯(lián)軸器
    1.6帶制動輪彈性套柱銷聯(lián)軸器
    1.7彈性柱銷聯(lián)軸器
    1.8梅花形彈性聯(lián)軸器
    1.9輪胎式聯(lián)軸器
    1.10芯型彈性聯(lián)軸器
    1.11JM型膜片聯(lián)軸器
    1.12十字軸萬向聯(lián)軸器
    1.13鋼砂式安全聯(lián)軸器
    1.14鋼球式節(jié)能安全聯(lián)軸器
    2離合器
    2.1離合器分類
    2.2牙嵌離合器
    2.3機(jī)械式摩擦離合器
    2.4片式電磁離合器
    2.5超越離合器
    2.6安全離合器
    3制動器
   第12章 滾動軸承
    1滾動軸承的類型、特性及代號
    1.1滾動軸承的分類
    1.2常用滾動軸承的結(jié)構(gòu)型式與特性
    1.3滾動軸承的代號
    2滾動軸承的選擇與計算
    2.1基本概念
    2.2按基本額定動負(fù)荷選擇軸承
    2.3按基本額定靜負(fù)荷選擇軸承
    2.4滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速
    2.5向心角接觸軸承的負(fù)荷計算
    2.6設(shè)計計算實例
    3常用滾動軸承尺寸及性能
    4軸承滾動體
    4.1鋼球
    4.2滾針
    5滾動軸承的配合、緊固及預(yù)緊
    5.1滾動軸承的配合
    5.2滾動軸承的軸向緊固
    5.3滾動軸承的預(yù)緊
    6向心角接觸軸承和推力軸承的軸向游隙
    7滾動軸承的潤滑與密封
    7.1滾動軸承的潤滑
    7.2滾動軸承的密封
    8滾動軸承座
    9軸承蓋和套杯
   第13章 滑動軸承
    1滑動軸承的類型和應(yīng)用特點
    2滑動軸承座、軸瓦及軸瓦材料
    2.1滑動軸承座
    2.2滑動軸承軸瓦
    2.3軸瓦和軸承襯的材料
    3滑動軸承的潤滑
    3.1滑動軸承的潤滑方式
    3.2潤滑槽
    3.3滑動軸承用潤滑劑和添加劑
    4液體動壓滑動軸承設(shè)計
    4.1動壓滑動軸承的基本型式
    4.2液體動壓徑向滑動軸承的設(shè)計計算
    5非液體潤滑滑動軸承設(shè)計
    5.1混合潤滑滑動軸承
    5.2粉末冶金軸承
    5.3干摩擦軸承
    6關(guān)節(jié)軸承
   第14章 潤滑與密封
    1潤滑劑
    1.1潤滑脂
    1.2潤滑油
    1.3固體潤滑劑
    1.4添加劑
    1.5潤滑劑的選用原則
    2潤滑方式和潤滑裝置
    2.1潤滑方式
    2.2潤滑裝置
    3密封
    3.1常用密封類型
    3.2常用密封件
    第15章 帶傳動
    1帶傳動的類型、特性和應(yīng)用
    2V帶傳動
    2.1V帶尺寸規(guī)格
    2.2V帶傳動設(shè)計計算
    2.3V帶帶輪
    2.4V帶傳動設(shè)計計算示例
    3平帶傳動
    3.1平帶尺寸規(guī)格
    3.2平帶傳動設(shè)計計算
    3.3常用接觸器
    3.4常用起動器
    3.5常用低壓斷路器
    3.6常用熔斷器
    3.7常用開關(guān)裝置
    參考文獻(xiàn)