鑄造手冊（第6卷 特種鑄造）

     目 錄
   前言
   第一章 緒論
    一、特種鑄造方法
    二、特種鑄造發(fā)展概況
    三、特種鑄造工藝方法比較
    參考文獻(xiàn)
   第二章 熔模鑄造
    一、概述
    二、鑄件工藝設(shè)計
    1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計
    （1）鑄件結(jié)構(gòu)合理性
    （2）鑄件結(jié)構(gòu)要素及工藝參數(shù)的選定
    2.基準(zhǔn)面選擇
    3.澆注系統(tǒng)設(shè)計
    （1）澆注系統(tǒng)作用和要求
    （2）澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
    （3）澆注系統(tǒng)計算
    （4）冒口設(shè)計
    三、壓型設(shè)計與制造
    1.壓型分類
    2. 機(jī)械加工壓型設(shè)計
    （1）機(jī)械加工壓型結(jié)構(gòu)
    （2）分型面選擇
    （3）型體設(shè)計
    （4）型芯設(shè)計
    （5）起模機(jī)構(gòu)
    （6）壓型排氣
    （7）壓型冷卻
    （8）壓型工作圖設(shè)計
    3. 易熔合金壓型
    4. 石膏壓型
    5. 其他壓型
    四、易熔模制造
    1.模料分類
    2. 易熔模料配制工藝
    （1）對易熔模料性能要求
    （2）原材料
    （3）易熔模料配比及其技術(shù)特性
    （4）易熔模料配制工藝
    3.易熔模料性能測定方法
    4.舊模料回收處理
    5.易熔模制造工藝
    6.制造易熔模的主要機(jī)械設(shè)備
    （1）模料制備裝置
    （2）制模設(shè)備
    （3）熔模組裝工具
    7.澆口棒的制作
    8.易熔模缺陷及分析
    五、鑄型制造
    1.鑄型分類
    2. 制殼用耐火材料
    3. 表面活性劑
    4. 水玻璃粘結(jié)劑及制殼工藝
    （1）水玻璃的特性及技術(shù)要求
    （2）水玻璃處理計算
    （3）水玻璃處理工藝
    （4）硬化劑
    （5）涂料配制及制殼工藝
    （6）水玻璃涂料殼型缺陷及防止方法
    5. 硅酸乙酯粘結(jié)劑及制殼工藝
    （1）硅酸乙酯特性
    （2）硅酸乙酯的技術(shù)要求
    （3）硅酸乙酯的水解
    （4）硅酸乙酯涂料配制及制殼工藝
    （5）硅酸乙酯型殼缺陷分析及防止方法
    6. 硅溶膠粘結(jié)劑涂料及制殼工藝
    （1）硅溶膠的特性
    (2）硅溶膠的技術(shù)要求
    （3）硅溶膠的稀釋處理
    （4）硅溶膠涂料配制及制殼工藝
    （5）硅溶膠－硅酸乙酯混合粘結(jié)劑
    7. 表面孕育晶粒細(xì)化
    8. 脫蠟及型殼焙燒
    9. 制殼用的主要裝置及設(shè)備
    10.測試方法
    六、形成鑄件復(fù)雜內(nèi)腔的方法
    1. 陶瓷型芯
    （1）陶瓷型芯基體材料
    （2）礦化劑
    （3）陶瓷型芯制造工藝
    （4）陶瓷型芯的檢驗與驗收
    （5）陶瓷型芯缺陷分析及防止方法
    2. 可溶性型芯
    七、鑄鋼的熔煉與澆注
    1.鑄鋼熔煉設(shè)備
    （1）感應(yīng)熔煉爐
    （2）電渣熔煉爐
    （3）等離子弧熔煉爐
    （4）小型電弧爐
    2.鑄鋼常用材料
    3. 感應(yīng)熔煉爐
    （1）坩堝制備
    （2）爐料準(zhǔn)備
    （3）熔劑及脫氧劑準(zhǔn)備
    （4）感應(yīng)爐熔煉操作要點
    （5）典型鋼種熔煉工藝
    4. 電渣熔煉
    （1）原材料準(zhǔn)備
    （2）有襯電渣爐熔煉操作要點
    5. 合金的澆注
    （1）重力澆注
    （2）真空吸鑄
    （3）離心澆注
    （4）低壓鑄造
    八、高溫合金真空熔煉及鑄造
    1.高溫合金
    2. 真空感應(yīng)爐
    （1）類型及特點
    （2）真空度和漏氣率的測定
    3. 坩堝
    4. 陶瓷過濾網(wǎng)
    5爐料
    6. 合金重熔工藝
    7.定向凝固及單品鑄造技術(shù)
    8. 熱等靜壓處理
    九、鑄件清理與防銹
    1. 鑄件組清殼
    2.切割澆冒口
    3. 鑄件表面清理
    （1）拋丸清理
    （2）噴砂（丸）清理
    （3）化學(xué)清理
    （4）電化學(xué)清理
    4. 補焊
    5. 鑄件防銹
    十、鑄件常見缺陷及防止方法
    1.表面缺陷和內(nèi)部缺陷
    2. 尺寸和粗糙度超差
    參考文獻(xiàn)
   第三章 陶瓷型鑄造
    一、概述
    1. 鑄造原理和工藝過程
    2. 鑄造特點
    3. 應(yīng)用范圍
    二、鑄件工藝設(shè)計
    1.母模材料選擇
    2. 母模表面質(zhì)量
    3. 母模尺寸精度
    4. 鑄造斜度
    5. 鑄件收縮率
    6. 分型面確定
    7. 澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計
    三、鑄造工藝
    1.鑄型用原輔材料
    （1）耐火材料
    （2）粘結(jié)劑
    （3）催化劑
    （4）分型劑
    2. 制型工藝
    （1）底套制作
    （2）陶瓷型漿料配制
    （3）灌漿
    （4）起模
    （5）噴燒和焙燒
    （6）澆注和清砂
    四、鑄型常見缺陷及防止方法
    參考文獻(xiàn)
   第四章 金屬型鑄造
    一、概述
    1.鑄造原理
    2.工藝過程
    3.鑄造特點
    4.鑄件特點
    二、鑄件工藝設(shè)計
    1.鑄件結(jié)構(gòu)工藝分析
    2. 鑄件工藝設(shè)計參數(shù)選擇
    （1）基準(zhǔn)面選擇
    （2）確定鑄件在金屬型中位置的一般原則
    （3）加工余量
    （4）工藝余量
    （5）鑄件公差
    （6）收縮量
    （7）鑄造圓角
    （8）鑄造斜度
    （9）工藝圖及鑄件圖繪制
    3. 澆注系統(tǒng)
    （1）澆注系統(tǒng)設(shè)計原則
    （2）澆注方式選擇
    （3）澆注系統(tǒng)各部分構(gòu)造
    （4）澆注系統(tǒng)計算
    （5）常用澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)舉例
    4. 冒口設(shè)計
    （1）冒口位置確定
    （2）冒口種類
    （3）冒口設(shè)計要點
    三、金屬型設(shè)計與制造
    1.金屬型類型
    2. 金屬型結(jié)構(gòu)設(shè)計
    （1）壁厚確定
    （2）分型面上主要尺寸確定
    （3）配合公差、精度及表面粗糙度
    （4）型腔尺寸確定
    （5）鉸鏈裝置設(shè)計
    3. 金屬芯設(shè)計
    （1）型芯的選擇
    （2）金屬芯種類及設(shè)計原則
    （3）抽芯機(jī)構(gòu)
    （4）一次性整體金屬芯
    （5）金屬型鑄造中砂芯的設(shè)計
    4. 金屬型排氣系統(tǒng)設(shè)計
    （1）排氣系統(tǒng)設(shè)計一般原則
    （2）排氣孔
    （3）排氣槽
    （4）排氣塞
    （5）利用鑲塊排氣
    （6）利用組合鑄型排氣
    （7）利用金屬芯排氣
    5. 金屬型鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計
    （1）偏心鎖
    （2）摩擦鎖
    （3）套鉗鎖
    （4）楔銷鎖
    6. 鑄件頂出機(jī)構(gòu)
    （1）設(shè)計原則
    （2）鑄件停留位置
    （3）頂桿位置選擇
    （4）常見頂桿機(jī)構(gòu)
    7. 金屬型型體與傳動機(jī)構(gòu)的連接
    8. 金屬型加熱、保溫和冷卻
    （1）加熱方法
    （2）保溫及其方法
    （3）冷卻
    9. 金屬型材料及其選用
    （1）對材料的要求
    （2）材料的選擇
    10.金屬型壽命
    （1）平均壽命
    （2）常見金屬型破壞類型及原因
    （3）延長壽命的措施
    四、鑄造工藝
    1. 預(yù)熱
    2. 涂料
    3. 澆注
    （1）澆注溫度
    （2澆注工藝
    （3）鑄件脫型時間
    4典型鑄件鑄造工藝舉例
    （1）灰鑄鐵件
    （2）可鍛鑄鐵件
    （3）碳鋼鑄件
    （4）高錳鋼鑄件
    （5）鋁合金鑄件
    （6）銅合金鑄件
    五、金屬型鑄造機(jī)
    1.類型
    2.手動金屬型鑄造機(jī)
    3.機(jī)械傳動金屬型鑄造機(jī)
    4.鑄造生產(chǎn)流水線
    六、鑄件常見缺陷及防止方法
    參考文獻(xiàn)
   第五章 壓力鑄造
    一、概述
    1.鑄造原理和工藝過程
    2.鑄造特點
    3. 應(yīng)用范圍
    二、壓鑄件設(shè)計
    1.設(shè)計原則
    2.分類及級別
    3.壓鑄件結(jié)構(gòu)
    （1）壓鑄工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
    （2）壓鑄件表面處理對鑄件結(jié)構(gòu)要求
    4.壁厚
    5.肋的設(shè)置
    6.鑄造圓角
    7.鑄造斜度
    8.壓鑄孔
    9.壓鑄齒形及螺紋
    10.長方形孔和槽
    11.凸臺
    12.凸紋與直紋
    13.文字、圖案和符號
    14.壓鑄件加工余量
    15.尺寸精度
    16.鑲鑄件
    三、壓鑄機(jī)
    1.分類
    2基本參數(shù)
    3.壓鑄機(jī)使用和維護(hù)
    四、壓鑄模
    1.設(shè)計原則
    2.壓鑄機(jī)選用
    3.分型面
    4.澆道系統(tǒng)
    （1）澆道系統(tǒng)組成
    （2）澆道系統(tǒng)設(shè)計計算
    5.排溢系統(tǒng)
    （1）排溢系統(tǒng)的組成
    （2）溢流槽
    （3）排氣道
    6. 壓鑄模成型零件的設(shè)計
    （1）整體式結(jié)構(gòu)
    （2）鑲拼式結(jié)構(gòu)
    （3）成型零件裝固形式
    （4）成型尺寸計算
    （5）影響鑄件精度因素
    （6）成型零件材料選用及熱處
    （7）提高壓鑄模壽命的途徑
    7. 抽芯機(jī)構(gòu)
    （1）常用抽芯機(jī)構(gòu)
    （2）抽芯機(jī)構(gòu)的擴(kuò)大應(yīng)用
    （3）抽拔力和抽芯距離
    （4）斜拉桿抽芯機(jī)構(gòu)
    （5）斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)
    （6）液壓抽芯機(jī)構(gòu)
    （7）其他抽芯機(jī)構(gòu)
    （8）聯(lián)動抽芯機(jī)構(gòu)
    8. 頂出機(jī)構(gòu)
    （1）頂出機(jī)構(gòu)組成
    （2）頂出機(jī)構(gòu)類型
    （3）頂出機(jī)構(gòu)動力
    （4）頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計原則
    （5）頂出零件
    （6）頂出力
    （7）頂出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向零件
    （8）頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位
    （9）頂出動作形式
    9. 壓鑄模的基本零件
    （1）模板
    （2）通用系列零件
    （3）搬手空間尺寸
    10.模具冷卻系統(tǒng)
    （1）冷卻方法及其特點
    （2）冷卻系統(tǒng)布置
    11.壓鑄模技術(shù)要求
    （1）有關(guān)要求
    （2）技術(shù)條件
    五、壓鑄工藝
    1. 壓力參數(shù)
    （1）壓射力
    （2）壓射比壓
    （3）脹型力和鎖模力
    2. 速度參數(shù)
    （1）壓射速度
    （2）內(nèi)澆道速度
    3. 時間參數(shù)
    4. 溫度參數(shù)
    （1）澆注溫度
    （2）壓鑄模溫度
    （3）壓鑄模加熱方法
    5. 其他參數(shù)
    6. 壓鑄用涂料
    7. 壓鑄生產(chǎn)
    8. 真空壓鑄工藝
    9. 充氧壓鑄工藝
    六、壓鑄件缺陷
    七、壓鑄合金
    1. 壓鑄合金選用原則
    2. 壓鑄合金分類及性能
    3. 壓鑄合金凝固特點
    4. 各類壓鑄合金
    （1）鉛、錫合金
    （2）壓鑄鋅合金
    （3）壓鑄鋁合金
    （4）壓鑄鎂合金
    （5）壓鑄銅合金
    （6）壓鑄合金選擇
    （7）壓鑄合金力學(xué)性能測定
    參考文獻(xiàn)
   第六章 低壓鑄造和差壓鑄造
    一、低壓鑄造
    1概述
    （1）工藝過程
    （2）鑄造特點
    （3）應(yīng)用范圍
    2.鑄型工藝設(shè)計
    （1） 設(shè)計要點
    （2）澆冒口系統(tǒng)設(shè)計
    3. 鑄造工藝
    （1）鑄型充型指示系統(tǒng)的設(shè)置
    （2）升液管準(zhǔn)備
    （3）澆注工藝
    4. 低壓鑄造設(shè)備
    （1）類型及主要技術(shù)參數(shù)
    （2）保溫爐及附屬裝置
    （3）液面加壓控制系統(tǒng)
    （4）微處理機(jī)在低壓鑄造中的應(yīng)用
    5. 鑄件常見缺陷及防止方法
    6. 應(yīng)用實例
    （1）砂型低壓鑄造消毒缸
    （2）金屬型低壓鑄造鋁活塞
    （3）砂型低壓鑄造鋁座架
    （4）石膏型低壓鑄造鋁葉輪
    （5）砂型低壓鑄造發(fā)動機(jī)缸體
    （6）石墨型低壓鑄造銅合金螺旋槳
    （7）金屬型低壓鑄造銅軸瓦
    （8）砂型低壓鑄造銅泵體
    （9）低壓鑄造鑄鐵汽缸套
    （10）砂型低壓鑄造鑄鋼曲拐
    二、差壓鑄造
    1. 基本原理與工藝過程
    （1）增壓法
    （2）減壓法
    2. 鑄造工藝特點
    3. 應(yīng)用范圍
    4. 工藝參數(shù)及其選擇
    5. 差壓鑄造機(jī)
    參考文獻(xiàn)
   第七章 離心鑄造
    一、概述
    1. 分類
    2. 基本原理
    3. 優(yōu)缺點
    4. 應(yīng)用范圍
    二、離心鑄型
    1. 工藝參數(shù)
    2. 鑄型類型
    （1）按材料分類
    （2）按使用機(jī)器分類
    3. 鑄型各組成部分結(jié)構(gòu)設(shè)計
    （1）鑄型固定形式
    （2）鑄型型體設(shè)計
    （3）鑄型內(nèi)型設(shè)計
    （4）鑄型端蓋和端蓋緊固裝置設(shè)計
    （5）滾筒式離心鑄型的滾道和定位
    三、離心鑄造工藝
    1. 鑄型轉(zhuǎn)速
    2. 澆注系統(tǒng)
    3. 澆注定量
    4. 渣下凝固離心鑄造工藝
    5. 離心澆注金屬過濾
    6. 離心金屬型涂料工藝
    7. 澆注溫度
    8. 鑄件脫型
    四、離心鑄造機(jī)
    1.臥式懸臂離心鑄造機(jī)
    2.臥式滾筒離心鑄造機(jī)
    3. 立式離心鑄造機(jī)
    4. 電動機(jī)功率選擇
    5. 操作安全注意事項
    五、典型離心鑄件的鑄造
    1. 鑄鐵管
    （1）鑄鐵管規(guī)格和性能
    （2）生產(chǎn)過程
    （3）鑄造工藝和設(shè)備
    2. 鑄鐵軋輥
    （1）軋輥種類和特性
    （2）立式離心鑄造
    （3）臥式離心鑄造
    （4）傾斜式離心鑄造
    （5）型砂、涂料、防氧化劑
    （6）時效處理
    3. 鑄鐵汽缸套
    4. 軸套和軸瓦
    （1）軸套、軸瓦特性
    （2）軸套離心鑄造
    （3）鋼背銅套（瓦）離心鑄造
    參考文獻(xiàn)
   第八章 連續(xù)鑄造
    一、連續(xù)鑄鐵管
    1.概述
    （1）連續(xù)鑄鐵管工藝原理
    （2）連續(xù)鑄鐵管工藝流程
    （3）連續(xù)鑄鐵管應(yīng)用范圍
    （4）連鑄灰鑄鐵管規(guī)格
    （5）連鑄球墨鑄鐵管規(guī)格
    2. 連續(xù)鑄鐵管設(shè)備
    （1）連續(xù)鑄鐵管生產(chǎn)線
    （2）連續(xù)鑄管機(jī)
    （3）鑄管機(jī)拉管裝置
    （4）結(jié)晶器振動裝置
    （5）轉(zhuǎn)澆杯轉(zhuǎn)動裝置
    （6）引管裝置
    （7）澆注車
    （8）抱管機(jī)
    （9）推管車
    （10）調(diào)直規(guī)圓機(jī)
    3. 結(jié)晶器
    （1）結(jié)晶器總裝
    （2）結(jié)晶器參數(shù)
    （3）結(jié)晶器材質(zhì)
    （4）結(jié)晶器（工作壁）的鑄造
    （5）結(jié)晶器裝配
    （6）結(jié)晶器修復(fù)
    （7）澆注系統(tǒng)裝置
    4. 連續(xù)鑄管工藝
    （1）連續(xù)鑄造灰鑄鐵管
    （2）連續(xù)鑄造球墨鑄鐵管
    5. 鑄鐵管主要缺陷及防止方法
    二、連續(xù)鑄坯
    1. 概述
    2. 連續(xù)鑄鋼坯
    （1）連續(xù)鑄鋼坯設(shè)備
    （2）主要參數(shù)計算
    （3）結(jié)晶器
    （4）連續(xù)鑄鋼坯工藝
    （5）臥式連續(xù)鑄鋼坯簡介
    3. 連續(xù)鑄銅坯
    （1）連續(xù)鑄銅圓坯和銅扁坯
    （2）連續(xù)鑄銅桿坯
    （3）連續(xù)鑄銅空心坯
    4. 連續(xù)鑄鋁坯
    （1）連續(xù)鑄鋁方坯和鋁圓坯
    （2）連續(xù)鑄鋁桿坯
    （3）連續(xù)鑄鋁帶坯
    （4）連續(xù)鑄鋁空心管坯
    （5）連續(xù)鑄鋁板坯
    參考文獻(xiàn)
   第九章 其他類型特種鑄造
    一、真空吸鑄
    1. 概述
    （1）鑄造原理
    （2）工藝過程
    （3）鑄造特點
    （4）應(yīng)用范圍
    2. 真空吸鑄機(jī)
    3. 結(jié)晶器
    4. 吸鑄工藝
    5. 鑄件常見缺陷及防止方法
    二、擠壓鑄造
    1. 概述
    （1）鑄造原理
    （2）工藝過程
    （3）鑄造特點
    （4）應(yīng)用范圍
    2. 加壓對合金性能的影響
    3. 擠壓鑄造機(jī)
    4. 擠壓鑄型
    （1）擠壓方式的選擇
    （2）鑄件擠壓位置和分型面選擇
    （3）設(shè)計擠壓鑄型用參數(shù)
    （4）鑄型結(jié)構(gòu)類型
    （5）鑄型材料
    5. 鑄造工藝
    三、磁型鑄造
    1. 概述
    （1）鑄造原理
    （2）工藝過程
    （3）鑄造特點
    （4）應(yīng)用范圍
    2. 模樣制造
    3. 涂料
    4. 鐵丸鑄型工藝
    5. 澆注設(shè)備和澆注工藝
    6. 鑄件常見缺陷及防止方法
    參考文獻(xiàn)
    附錄
    一、鑄造基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1. 鑄件尺寸公差
    （1）鑄件基本尺寸
    （2）鑄件尺寸公差
    （3）鑄件壁厚公差
    （4）公差帶位置
    （5）錯型
    2. 鑄件尺寸公差等級選擇
    3. 鑄件機(jī)械加工余量和重量公差
    二、新、舊國標(biāo)公差對照
    三、表面粗糙度
    四、坩堝尺寸