目 錄
1 工藝性
1.1板金件設計工藝性
1.2模具設計工藝性
2 沖裁
2.1排樣
2.2沖裁凸模
2.3特種沖裁方式與沖裁模
2.4簡易沖裁模
2.5板模
2.6非金屬材料的沖裁
3 剪裁
3.1板料直線剪切
3.2曲線剪切
3.3截管模與工具
3.4機床控制
4 沖孔和沖槽
4.1沖孔工藝與模具
4.2手打沖孔方法
4.3孔距
4.4型材沖孔模具
4.5薄料沖孔方法
4.6大板沖孔方法
4.7排除沖孔廢料的方法
4.8切槽
4.9非金屬材料沖孔模與工具
5 管筒件沖孔、沖槽與成形
5.1側壁沖孔方法
5.2切槽 沖底孔與成形
6 彎曲
6.1單角彎曲
6.2多角彎曲
6.3壓彎
6.4擺塊彎曲模
6.5卷邊
6.6斜楔模
6.7橡膠彎曲模
6.8繞彎
6.9淺彎邊模具與工具
6.10簡易彎曲方法
6.11熱態(tài)彎曲
6.12型材彎曲
6.13直角彎曲對回彈的控制
6.14彎曲技巧
6.15線材彎曲
7 管子彎曲與成形
7.1管子彎曲
7.2管子成形
8 壓延
8.1壓延件廢品分析
8.2變薄壓延
8.3半硬模壓延
8.4球形件的壓延
8.5壓邊形式
8.6壓延技巧
9 旋壓
10 翻邊
11 縮口與擴口
11.1縮口
11.2縮頸
11.3擴口
12 脹形
12.1硬模脹形
12.2液壓脹形
12.3橡膠脹形
12.4脹形極限
13 成形
13.1橡皮囊液壓成形機
13.2波紋成形
13.3壓窩與壓埂
13.4大弧面成形
13.5成形技巧
14 高能率成形
15 修邊與校形
15.1修邊
15.2校形
16 復合模
16.1沖裁復合模
16.2沖孔卷邊復合模
16.3沖裁壓延復合模
16.4多工序復合模
17 連續(xù)模與多工序成形
17.1連續(xù)模使用要領與機件
17.2平板件連續(xù)沖裁模
17.3沖裁彎曲連續(xù)模
17.4沖裁壓延連續(xù)模
18 體積成形
18.1壓印
18.2壓花與條紋
18.3頂墩與擠壓
19 裝配工藝
19.1板金件之間的裝配
19.2板與硬件的連接
19.3其他裝配方法
20 模具設計與構造
20.1模具設計問題
20.2斜楔模設計
20.3組合模
20.4凸模
20.5凹模
20.6導柱與導套
20.7模具零部件
20.8硬質合金在模具中的應用
21 定料、導料與擋料裝置
21.1定料裝置
21.2導料方法
21.3擋料裝置
22 進料與出件裝置
22.1進給裝置
22.2卸件與出件
23 機床與通用工裝
23.1簡易手動壓力機
23.2液壓機
23.3液壓機平衡系統(tǒng)
23.4機床部件
23.5其他附件與工具
23.6沖壓安全措施
24 模具裝運與拆裝
24.1裝運車
24.2模具拆裝
25 鉗工與調試用具
25.1劃線方法
25.2模具緊固用具
25.3沖眼和打號工具
25.4模具制造與修配
25.5檢測量具
25.6其他鉗工用具
26 代用機床
27 潤滑
28 計算與線圖
28.1計算
28.2線圖
鄂公網安備 42010302001612號 