簡明焊工手冊

     目 錄
   前言
   第2版說明
   第一章 焊接的一般知識(shí)
    第一節(jié) 金屬學(xué)基礎(chǔ)
    一 鐵－碳合金相圖
    二 金屬材料的力學(xué)性能
    三 金屬的焊接性
    第二節(jié) 焊接熱源
    一 焊接熱源的種類及其主要特性
    二 焊接熱效率
    第三節(jié) 焊縫及熱影響區(qū)
    一 焊縫的形成
    二 熱影響區(qū)的組織和性能
    三 焊接接頭組織性能的調(diào)整和改善
    第四節(jié) 焊接應(yīng)力與變形
    一 焊接應(yīng)力及變形的種類
    二 焊接變形的防止方法
    三 矯正焊接變形的方法
    第五節(jié) 焊件的熱處理
    一 常用的熱處理方法
    二 鋼的熱處理工藝代號(hào)
    三 焊件熱處理方法的選擇
    第六節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)
    一 焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
    二 焊接金屬結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意的問題
    三 焊接接頭
    第七節(jié) 焊接夾具
    一 焊接夾具的選擇與使用
    二 各種夾具的用途和要求
    三 典型結(jié)構(gòu)舉例
   第二章 焊縫坡口的形式和焊件清理
    第一節(jié) 焊縫符號(hào)
    一 基本符號(hào)
    二 輔助符號(hào)
    三 補(bǔ)充符號(hào)
    四 焊縫尺寸符號(hào)
    五 焊縫符號(hào)的應(yīng)用舉例
    第二節(jié) 焊縫坡口的基本形式
    一 氣焊、手工電弧焊、氣體保護(hù)焊和埋弧焊焊縫坡口
    的基本形式和尺寸
    二 點(diǎn)焊和縫焊接頭的基本形式和要求
    三 對焊接頭的基本形式和尺寸
    四 摩擦焊接頭的基本形式
    五 釬焊接頭的基本形式和要求
    第三節(jié) 焊件的清理
    一 焊前清理
    二 焊后清理
   第三章 焊接方法
    第一節(jié) 氣焊
    一 氣焊的特點(diǎn)
    二 氣焊的應(yīng)用范圍
    三 氣焊技術(shù)
    第二節(jié) 手工電弧焊
    一 手工電弧焊的特點(diǎn)
    二 手工電弧焊的應(yīng)用范圍
    三 手工電弧焊技術(shù)
    第三節(jié) 埋弧焊
    一 埋弧焊的特點(diǎn)
    二 埋弧焊的應(yīng)用范圍
    三 埋弧焊技術(shù)
    第四節(jié) 電渣焊
    一 電渣焊的特點(diǎn)
    二 電渣焊的應(yīng)用范圍
    三 電渣焊技術(shù)
    第五節(jié) CO↓2氣體保護(hù)焊
    一 CO↓2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
    二 CO↓2氣體保護(hù)焊的分類及應(yīng)用范圍
    三 CO↓2氣體保護(hù)焊技術(shù)
    第六節(jié) 氬弧焊
    一 氬弧焊的特點(diǎn)
    二 氬弧焊的分類及應(yīng)用范圍
    三 脈沖鎢極氬弧焊
    四 脈沖熔化極氬弧焊
    五 氬弧焊技術(shù)
    六 熔化極混合氣體保護(hù)電弧焊
    第七節(jié) 等離子弧焊接
    一 等離子弧焊接的特點(diǎn)
    二 等離子弧焊接過程
    三 等離子弧焊的應(yīng)用范圍
    四 等離子弧焊技術(shù)
    第八節(jié) 點(diǎn)焊
    一 點(diǎn)焊的特點(diǎn)
    二 點(diǎn)焊的應(yīng)用范圍
    三 點(diǎn)焊技術(shù)
    第九節(jié) 縫焊
    一 縫焊的特點(diǎn)
    二 縫焊的種類及應(yīng)用范圍
    三 工藝參數(shù)
    第十節(jié) 凸焊
    一 凸焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
    二 凸焊技術(shù)
    三 凸焊的應(yīng)用實(shí)例
    第十一節(jié) 對焊
    一 對焊的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
    二 對焊工藝參數(shù)
    第十二節(jié) 釬焊
    一 釬焊的特點(diǎn)
    二 釬焊的應(yīng)用范圍
    三 釬焊工藝
    四 不同釬焊方法的主要特點(diǎn)
    第十三節(jié) 高頻焊
    一 高頻焊的分類及特點(diǎn)
    二 高頻焊的應(yīng)用范圍
    第十四節(jié) 摩擦焊
    一 摩擦焊的特點(diǎn)及其分類
    二 摩擦焊的應(yīng)用范圍及實(shí)例
    三 摩擦焊焊接工藝
    第十五節(jié) 其它焊接方法簡介
    一 爆炸焊
    二 電子束焊
    三 激光焊
    四 擴(kuò)散焊
   第四章 焊接材料
    第一節(jié) 焊條
    一 焊條分類及型號(hào) 牌號(hào)表示方法
    二 選擇焊條的要點(diǎn)
    三 焊條的使用和保管
    四 常用焊條的牌號(hào)、特點(diǎn)和用途
    第二節(jié) 焊絲
    一 鋼焊絲
    二 有色金屬及鑄鐵焊絲
    三 藥芯焊絲
    第三節(jié) 釬料
    一 釬料牌號(hào)表示方法
    二 各種釬料的成分、性能和用途
    第四節(jié) 焊劑及熔劑
    一 埋弧焊及電渣焊焊劑
    二 氣焊熔劑
    三 釬焊熔劑
    第五節(jié) 焊接用氣體
    一 氣體的性質(zhì)及用途
    二 各種氣瓶的涂色標(biāo)記
    第六節(jié) 其它焊接材料
    一 電阻焊用電極材料
    二 氣體保護(hù)焊用鎢極材料
    三 防止飛濺粘結(jié)用涂料
    第七節(jié) 焊接材料消耗定額的估算
    一 焊接材料消耗定額的估算
    二 焊條、焊絲、焊劑、氣體消耗定額有關(guān)參數(shù)的計(jì)算
   第五章 焊接設(shè)備
    第一節(jié) 焊接設(shè)備的選用
    一 焊接設(shè)備的分類
    二 選用焊接設(shè)備的一般原則
    三 電焊機(jī)型號(hào)的代表符號(hào)
    四 電弧焊機(jī)額定電流的等級系列
    第二節(jié) 弧焊電源
    一 電弧靜特性
    二 弧焊電源的特性
    三 弧焊電源的一般參數(shù)
    四 弧焊電源的類型
    第三節(jié) 電弧焊機(jī)
    一 電弧焊機(jī)的分類
    二 電弧焊機(jī)的一般組成
    三 電弧焊機(jī)的送絲裝置
    四 氣體保護(hù)焊焊槍
    五 電弧焊機(jī)的單元控制電路
    六 各類電弧焊機(jī)的特點(diǎn)
    第四節(jié) 電阻焊機(jī)
    一 電阻焊機(jī)的分類
    二 電阻焊機(jī)的組成
    第五節(jié) 其它電焊機(jī)
    一 電渣焊機(jī)
    二 等離子弧焊機(jī)
    三 摩擦焊機(jī)
    四 高頻電阻焊機(jī)
    五 電子束焊機(jī)
    第六節(jié) 常用電焊機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和用途
    一 弧焊電源
    二 電弧焊機(jī)
    三 電阻焊機(jī)
    四 其它電焊機(jī)
    第七節(jié)氣焊設(shè)備
    一 氧氣瓶、乙炔瓶及瓶閥
    二 乙炔發(fā)生器
    三 回火防止器
    四 減壓器
    五 焊炬
    第八節(jié) 切割設(shè)備
    一 手工氣割設(shè)備
    二 機(jī)械氧氣切割設(shè)備
    三 火焰精密切割設(shè)備
    四 等離子弧切割機(jī)
    五 碳弧氣刨設(shè)備
    第九節(jié) 常用輔助設(shè)備和工具
    一 電焊鉗
    二 護(hù)目玻璃
    三 焊接電纜
    四 浮標(biāo)式工業(yè)用流量計(jì)
    五 橡膠氣管
    六 TRB系列電焊條保溫筒
    七 ZYH系列自控遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱
    八 GPJ系列管子坡口機(jī)
    第十節(jié) 焊接設(shè)備的使用維護(hù)及故障排除
    一 電焊機(jī)的使用和維護(hù)
    二 焊接設(shè)備常見故障的排除
   第六章 金屬材料的焊接
    第一節(jié) 低碳鋼的焊接
    一 常用低碳鋼的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 手工電弧焊
    四 埋弧焊
    五 電渣焊
    六 CO↓2氣體保護(hù)焊
    七 氣焊
    八 點(diǎn)焊 縫焊
    第二節(jié) 中碳鋼的焊接
    一 常用中碳鋼的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 手工電弧焊
    四 埋弧焊
    五 電渣焊
    六 CO↓2氣體保護(hù)焊
    七 氣焊
    八 點(diǎn)焊、縫焊
    第三節(jié) 合金鋼的焊接
    一 常用鋼號(hào)及其基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 焊接工藝要點(diǎn)
    四 σ↓s≤410MPa級低合金鋼的焊接
    五 σ↓s＝440～540MPa級低合金鋼的焊接
    六 σ↓s≥600MPa級低合金鋼的焊接
    七 中合金鋼的焊接
    八 焊接工藝參數(shù)
    第四節(jié) 不銹鋼的焊接
    一 常用不銹鋼的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 奧氏體型不銹鋼的焊接
    四 馬氏體型不銹鋼的焊接
    五 鐵素體型不銹鋼的焊接
    第五節(jié) 低合金耐蝕鋼的焊接
    一 常用低合金耐蝕鋼的基本性能
    二 含鋁耐蝕鋼的焊接
    三 其它低合金耐蝕鋼的焊接
    四 焊接工藝參數(shù)
    第六節(jié) 耐熱鋼的焊接
    一 常用耐熱鋼的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 珠光體型耐熱鋼的焊接
    四 奧氏體型耐熱鋼的焊接
    五 馬氏體型耐熱鋼的焊接
    六 鐵素體型耐熱鋼的焊接
    第七節(jié) 低溫用鋼的焊接
    一 低溫用鋼的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 焊接工藝要點(diǎn)
    四 焊接材料的選擇
    五 焊接工藝參數(shù)
    第八節(jié) 高電阻電熱合金的焊接
    一 電爐絲（帶）的焊接
    二 熱電偶絲的焊接
    第九節(jié) 鑄鐵的焊接
    一 灰鑄鐵的焊接
    二 球墨鑄鐵的焊接
    三 焊接工藝參數(shù)的選擇
    第十節(jié) 鋁及鋁合金的焊接
    一 鋁及鋁合金的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 焊接材料的選擇
    四 焊接工藝
    第十一節(jié) 銅及銅合金的焊接
    一 銅及銅合金的基本性能
    二 焊接特點(diǎn)
    三 焊接材料的選擇
    四 焊接工藝
    第十二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接
    第一節(jié) 焊接的有害因素
    一 各種焊接方法的有害因素
    二 焊接的煙塵及毒物
    三 電弧的輻射
    四 氣體的爆炸性
    第二節(jié) 設(shè)備的安全技術(shù)
    一 電焊設(shè)備的安全技術(shù)
    二 氣焊、氣割設(shè)備安全技術(shù)
    第三節(jié) 焊接、切割的勞動(dòng)保護(hù)
    一 焊接、切割操作中的注意事項(xiàng)
    二 焊工防護(hù)措施
    三 焊接作業(yè)場所的通風(fēng)
    四 焊接、切割的防火措施
    第四節(jié) 常用焊接方法的操作安全事項(xiàng)
    一 氣焊、氣割
    二 手工電弧焊
    三 氬弧焊、等離于弧焊及切割
    四 電阻焊
    五 高空作業(yè)
   附錄
    附錄A 電焊機(jī)常用電氣元件符號(hào)
    附錄B 焊接工藝方法符號(hào)
    附錄C 常用法定計(jì)量單位與非法定計(jì)量單位的換算關(guān)系