濕法冶金的研究與發(fā)展

     目錄
   1緒論
   2難處理礦石的濕法冶金
    2.1引言
    2.2云南東川湯丹難選氧化銅礦的濕法冶金
    2.2.1湯丹銅礦的物化性質(zhì)及地質(zhì)概況
    2.2.2加壓氨浸法處理東川湯丹難選氧化銅礦
    2.2.3湯丹氧化銅礦的硫化、浮選聯(lián)合流程
    2.2.4元素硫相轉(zhuǎn)移歧化硫化－浮選湯丹氧化銅礦
    2.3鎳礦的濕法冶金
    2.3.1金川鎳礦的濕法冶金
    2.3.2含鎳紅土礦的濕法冶金
    2.4砷鈷礦的加壓堿浸
    2.4.1摩洛哥砷鈷礦的概況
    2.4.2半工業(yè)試驗的工藝流程及設備
    2.4.3加壓堿浸的試驗結果
    2.4.4固液分離及砷酸鈉結晶
    2.4.5半工業(yè)試驗的主要技術經(jīng)濟指標及存在問題
    2.4.6堿浸渣的酸分解及除鐵砷擴大試驗
    2.4.7由砷酸鈉制取砷酸鈣
    2.4.8含砷污水處理
    2.5鎢礦的堿浸
    2.5.1概述
    2.5.2實驗方法
    2.5.3結果與討論
    2.5.4小結
    2.6攀枝花鐵水鈉化釩渣提釩及回收鈉鹽
    2.6.1實驗室研究結果
    2.6.2擴大實驗結果
    2.6.3半工業(yè)試驗結果
    2.7硫化礦的加壓氧化浸取
    2.7.1硫化鋅礦
    2.8難處理金礦的濕法冶金
    2.8.1硫代硫酸鹽浸取
    2.8.2硫脲法浸金
    2.8.3水溶液氯化浸取金
    2.8.4鉛基金礦處理工藝
   3礦石及礦物的浸取動力學
    3.1引言
    3.2黃鐵礦加壓氧化浸取動力學及機理
    3.2.1概述
    3.2.2實驗方法
    3.2.3實驗結果及討論
    3.3硫化鎳加壓酸浸動力學及氧化溶解電化學
    3.3.1NiS加壓氧化酸浸動力學
    3.3.2硫化鎳陽極溶解電化學
    3.3.3硫化鎳電解精煉中降低能耗的研究
    3.4含鎳磁黃鐵礦的酸性氧壓浸出動力學
    3.4.1物料性質(zhì)
    3.4.2磁黃鐵礦的水相氧化
    3.4.3氧壓的影響
    3.4.4初始酸度的影響
    3.4.5溫度效應
    3.4.6物料組成的影響
    3.4.7銅鎳浸出與磁黃鐵礦氧化的關系
    3.4.8磁黃鐵礦精礦濕法處理策略
    3.5碳酸銨溶液中方鉛礦氧化規(guī)律及動力學
    3.5.1碳酸銨溶液中硫化鉛陽極氧化電化學研究
    3.5.2碳酸化轉(zhuǎn)化過程的強化
    3.5.3碳酸化轉(zhuǎn)化過程的動力學規(guī)律
    3.6元素硫的歧化反應動力學
    3.6.1元素硫的歧化反應
    3.6.2處理實驗體系的數(shù)學模型
    3.6.3pH的影響
    3.6.4溫度效應
    3.6.5元素硫的歧化反應機理
    3.6.6元素硫歧化反應的相轉(zhuǎn)移催化
    3.7釩氧化物的碳酸化浸取動力學
    3.7.1概述
    3.7.2實驗結果與討論
    3.8氧化銻礦鹽酸浸取動力學
    3.8.1概述
    3.8.2實驗樣品和方法
    3.8.3實驗結果和討論
    3.8.4小結
    3.9白鎢礦堿浸動力學
    3.9.1概述
    3.9.2實驗方法
    3.9.3實驗結果和討論
    3.9.4小結
    3.10銀在氨性溶液中反應動力學
    3.10.1概述
    3.10.2實驗結果與討論
    3.10.3小結
    3.11展望
   4浸取方法的新發(fā)展
    4.1引言
    4.2超細磨礦浸取
    4.2.1實驗部分
    4.2.2實驗結果和討論
    4.2.3小結
    4.3微波預處理礦石
    4.3.1概述
    4.3.2實驗方法
    4.3.3實驗結果和討論
    4.4難處理金礦的微生物氧化預處理
    4.4.1微生物方法處理含砷金礦提金研究實例
    4.4.2細菌氧化硫化礦的機理及動力學模型研究
    4.4.3小結
    4.5新生態(tài)硫?qū)ρ趸~礦的濕法硫化
    4.5.1概述
    4.5.2礦石性質(zhì)
    4.5.3實驗方法及原理
    4.5.4實驗結果及討論
    4.5.5小結
    4.6交變電場中堿分解礦石
    4.6.1概述
    4.6.2實驗方法
    4.6.3實驗結果和討論
    4.6.4小結
    4.7煤－油聚團提金工藝與工程
    4.7.1概述
    4.7.2煤－油聚團提金過程的基礎
    4.7.3煤－油聚團提金的吸附設備
    4.7.4結論和討論
    4.8展望
   5浸取反應工程學的研究
    5.1引言
    5.2氣體提升反應器
    5.2.1固體顆粒的懸浮性質(zhì)
    5.2.2臨界沉淀速度
    5.2.3固體顆粒沉淀堵塞的條件
    5.2.4固體粒子濃度分布
    5.2.5氣升式反應器內(nèi)的氣液傳質(zhì)
    5.2.6氣升式反應器的流體力學性質(zhì)－一維二流體模型
    5.2.7氣升式反應器的二維二流體模型
    5.2.8多層氣體提升式反應器
    5.3噴流反應器
    5.3.1噴流反應器的能耗
    5.3.2多級噴流攪拌反應器的停留時間分布
    5.4浸取反應的過程模擬
    5.4.1多孔固體內(nèi)的有效擴散系數(shù)
    5.4.2鋼渣提釩浸取過程的數(shù)學模型
   6溶液中金屬離子的溶劑萃取分離
    6.1引言
    6.2硫酸鹽溶液中鐵的分離與回收
    6.2.1概述
    6.2.2伯胺及其與中性給體試劑萃取與分離鐵
    6.2.3酸性磷酸酯及與相轉(zhuǎn)移試劑的萃取與反萃鐵
    6.2.4叔胺及其與磷酸酯類混合溶劑萃取與反萃
    6.2.5革取鐵的動力學
    6.3釩、鉻的溶劑化萃取分離
    6.3.1釩、鉻的萃取分離
    6.3.2伯胺溶劑化萃釩的機理
    6.4鎢、鉬的溶劑化萃取分離
    6.4.1伯胺溶劑化萃取分離鎢、鉬及其規(guī)律
    6.4.2胺類與中性給體試劑協(xié)同萃鎢及鎢、鉬分離
    6.5錸、鋁的溶劑化萃取分離
    6.5.1錸、鉬的萃取分離
    6.5.2辣的溶劑化萃取機理
    6.6鎢酸鈉和鉬酸鈉溶液中磷、砷和硅雜質(zhì)的溶劑萃取分離
    6.6.1概述
    6.6.2伯胺－磷酸三丁酯從鎢和鉬溶液中分離雜質(zhì)
    6.6.3萃取機理的研究
    6.7鎳、鉆萃取分離
    6.7.1陰離子交換體系
    6.7.2陽離子交換萃取
    6.7.3不同氧化態(tài)鈷的萃取
    6.7.4萃取動力學和機理
    6.8含銅金礦酸浸液萃取法分離銅
    6.8.1概述
    6.8.2萃取劑的選擇及其濃度的影響
    6.8.3稀釋劑的影響
    6.8.4純Cu（Ⅱ）體系中銅的萃取行為
    6.8.5鐵的萃取及對銅萃取的影響
    6.8.6銅的反萃取
    6.8.7臺架試驗結果
    6.9硫代硫酸鹽溶液中金的萃取分離
    6.9.1概述
    6.9.2中性磷（膦）氧萃取劑萃取Au（I）
    6.9.3胺類萃取劑萃取Au（I）
    6.9.4混合溶劑萃取Au（I）
    6.9.5從硫代硫酸鹽溶液中萃取分離Au、Ag、CuZn、Ni
   7溶劑萃取工程的研究
    7.1引言
    7.2液滴的運動和傳質(zhì)
    7.2.1研究單液滴行為的重要性
    7.2.2液滴的運動
    7.2.3液滴的傳質(zhì)
    7.3新型混合澄清萃取器的設計和操作性能
    7.3.1概述
    7.3.2混合澄清萃取器的改進
    7.3.3改進后的混合澄清萃取器的操作性能
    7.3.4混合澄清萃取塔用于稀土礦漿萃取過程
    7.4轉(zhuǎn)盤萃取塔
    7.4.1概述
    7.4.2短塔技術
    7.4.3轉(zhuǎn)盤塔連續(xù)相的軸向混合
    7.4.4根據(jù)轉(zhuǎn)盤塔軸向濃度分布的參數(shù)估計
    7.4.5轉(zhuǎn)盤塔預分布器
    7.4.6轉(zhuǎn)盤塔的優(yōu)化控制
    7.4.7高粘性液體萃取塔
    7.5震動板萃取塔的研究
    7.5.1概述
    7.5.2分散動力學
    7.5.3震動篩板塔中液滴的破碎與凝聚
    7.5.4液液分散動力學中的某些重要函數(shù)
    7.5.5震動篩板塔的預分散
    7.5.6震動篩板塔中液滴的破碎與凝聚
    7.5.7震動篩板塔的液泛點
    7.6展望
    7.6.1單液滴及液滴群的運動與傳質(zhì)
    7.6.2液液分散動力學
    7.6.3預分布器
    7.6.4生物工程中的萃取技術
   8濕法冶金與材料制備
    8.1引言
    8.2水溶液加壓氫還原制取金屬粉末
    8.2.1概述
    8.2.2水溶液加壓氫還原基本原理
    8.2.3加壓氫還原制取Ni粉
    8.2.4加壓氫還原制取Co粉
    8.2.5加壓氧還原制取Cu粉
    8.3漿料加壓氫還原制取微細和超細金屬粉末
    8.3.1概述
    8.3.2堿式碳酸鎳（BNC）漿化氫還原制取超細鎳粉
    8.3.3氫氧化鎳堿性水漿氫還原制備超細鎳粉
    8.3.4氫氧化鈷漿化氫還原制備超細鈷粉
    8.4加壓氫還原制取低價氧化物粉末
    8.4.1加壓氫還原制取氧化亞銅
    8.4.2高壓氫還原制取低價氧化鉬
    8.4.3加壓氫還原制取低價氧化鎢
    8.5液相沉積法制備單金屬復合涂層粉末
    8.5.1加壓氫還原制備Ni、Co包覆涂層粉末
    8.5.2化學鍍法制備金屬涂層粉末
    8.6固相熱擴散法制備合金復合涂層粉末
    8.6.1基本原理
    8.6.2Ni－Cr－Al/D.e.復合涂層粉末的制備
    8.6.3Ni－Cr/Cr3C2復合涂層粉末的制備
    8.6.4合金復合涂層粉末的特殊性能及應用
    8.7水熱反應法制備超細氧化物陶瓷粉末
    8.7.1超細氧化鋁粉的制備
    8.7.2低鈉氧化鋁微粉的制備
    8.7.3超細ZrO2粉末的制備
    8.7.4鋯鈦酸鉛（PZT）粉末的制備
    8.8有機胺鎢酸鹽熱分解法制備超細W、WC粉末
    8.8.1有機胺鎢酸鹽的制備
    8.8.2有機胺鎢酸鹽熱分解制備超細W、WC粉末
    8.8.3有機胺鎢酸鹽熱分解產(chǎn)生的氣體定量分析以及對環(huán)境的影響
    8.9化學沉淀法制備磁性粉末
    8.9.1概述
    8.9.2堿性條件下a－FeOOH生成的規(guī)律
    8.9.3酸性條件下a－FeOOH生成的規(guī)律
    8.9.4水熱合成γ－Fe2O3
    8.10溶劑萃取反膠團法制備超細氧化物粉末
    8.10.1磷酸三丁酯（TBP）－煤油溶液在無機酸介質(zhì)中萃取鋯的反膠團行為
    8.10.2利用反膠團制備ZrO2超細粉
   9濕法冶金與清潔生產(chǎn)
    9.1引言
    9.2鉻鹽的清潔生產(chǎn)新過程
    9.2.1概述
    9.2.2鉻鐵礦液相氧化的熱力學分析
    9.2.3鉻鐵礦液相氧化的動力學測定
    9.2.4濃堿介質(zhì)中鉻鹽的結晶分離規(guī)律研究
    9.2.5工藝流程和主要技術經(jīng)濟指標
    9.2.6結論與建議
    9.3碳酸化轉(zhuǎn)化濕法煉鉛
    9.3.1概述
    9.3.2礦石性質(zhì)
    9.3.3工藝過程簡述
    9.3.4碳酸化轉(zhuǎn)化煉鉛工藝中的關鍵技術
    9.3.5結論
    9.4廢鉛蓄電池的回收利用
    9.4.1概述
    9.4.2鉛蓄電池結構
    9.4.3固相電解工藝和原理
    9.4.4固相電解的影響因素
    9.4.5固相電解工藝條件和技術指標
    9.4.6結論
    9.5重金屬污泥的綜合回收與污染治理
    9.5.1概述
    9.5.2重金屬污泥氨浸過程的工藝化學研究
    9.5.3氨浸流程中鎳、鉆與鎢、鉬分離的新方法研究
    9.5.4氨浸流程的重金屬分離
    9.5.5加壓氧化堿浸從鉻鐵渣中回收鉻
    9.5.6密閉氨浸的蒸氨－吸收－浸取的多釜輪環(huán)操作系統(tǒng)研究
    9.5.7工藝流程與工業(yè)化實踐
    9.6含砷銅煙灰的濕法處理
    9.6.1概述
    9.6.2實驗方法
    9.6.3實驗結果和討論
    9.6.4小結
    9.7廢催化劑的再生利用
    9.8展望
   10結語
    主要名詞術語索引