工程制圖畫法指南

1 何謂標準？何謂標準化？
第1章 標準的基礎(chǔ)知識
2 何謂技術(shù)標準？
3 我國標準化工作的管理體制
4 我國的標準級別是如何劃分的？
5 各級標準的適用領(lǐng)域和有效范圍
6 各級標準之間的關(guān)系如何？
7 國家標準的編號方法
9 何謂強制性標準？何謂推薦性標準？
8 國家標準的代號
11 行業(yè)標準的代號
10 行業(yè)標準的編號方法
12 地方標準的編號方法
13 各省、自治區(qū)、直轄市的代碼
14 企業(yè)標準的編號方法
15 標準名稱的構(gòu)成
17 何謂國際標準？
16 標準編號及名稱的書寫格式
18 中國標準與國際標準的關(guān)系
20 中國工程類制圖標準化概況
19 引用標準的意義
21 為什么要制訂技術(shù)制圖標準？
22 技術(shù)制圖國家標準的特點
23 技術(shù)制圖標準與其他專業(yè)制圖標準的關(guān)系
24 標準的附錄與正文的關(guān)系
25 圖紙幅面代號的含義
第2章 制圖基礎(chǔ)知識
26 a型紙的特點
27 為什么取消a5幅面？
28 字體標準中的字母發(fā)什么音？
29 關(guān)于字體等名詞的定義
30 漢字
31 阿拉伯?dāng)?shù)字的由來
33 斜體和直體字的應(yīng)用
32 羅馬數(shù)字
34 法定計量單位書寫、印刷的常見錯誤
35 錐度與錐角的術(shù)語及定義
36 斜度的主要術(shù)語及定義
37 什么是線性尺寸？什么是角度尺寸？
38 線性尺寸的單位
39 英制長度單位
40 角度尺寸單位
41 尺寸的符號
42 附加符號及其寫法
43 符號&和〓
44 #號的含義
46 圖線的寬度系列
45 符號〓的含義和用法
47 圖線寬度的比率
49 中心線和對稱線
48 間距、間隔和間隙
51 波浪線、雙折線和中斷線
50 圖線重合時如何處理？
52 單邊箭頭的畫法
53 工程圖樣和技術(shù)文件的縮微復(fù)制及管理體系
54 對縮微復(fù)制原件的要求
55 明細欄和明細表有什么不同？
56 標題欄和明細欄的填寫
57 關(guān)于比例
58 投影法是如何分類的？
第3章 投影法及表達方法
60 第一角畫法與第三角畫法的區(qū)別
59 第一角畫法與第三角畫法的由來
61 第三角畫法的特點
62 剖面符號的作用
63 通用剖面線的畫法
64 代替畫法
65 什么是模糊畫法
66 局部放大圖中剖面線的間隔
67 新標準中為什么取消了旋轉(zhuǎn)視圖？
68 斜視圖與局部視圖的區(qū)別
69 視圖之間的相互關(guān)系和特點
70 剖視圖的分類
71 旋轉(zhuǎn)剖時剖切平面后部的結(jié)構(gòu)處理
72 對稱機件與對稱圖形
73 半剖視圖中剖視部分的位置如何配置？
74 由相交的剖切平面剖切得到的移出斷面圖的畫法
75 螺紋的分類方法
76 常用的螺紋術(shù)語及英文譯名
第4章 螺紋及緊固件
77 普通螺紋精度及公差帶的選擇
78 梯形、鋸齒形螺紋精度及公差帶的選擇
79 關(guān)于普通螺紋旋合長度分組的規(guī)定
80 梯形和鋸齒形螺紋旋合長度的分組
81 管螺紋的分類與應(yīng)用
83 標準螺紋的代號方法
82 螺紋的公稱直徑和尺寸代號
84 關(guān)于緊固件產(chǎn)品的國家標準
85 緊固件產(chǎn)品的標記方法
86 緊固件新標準與舊標準的主要差異
第5章 齒輪和常用的標準件
87 齒輪傳動的分類
88 常用的齒輪術(shù)語
89 常用的齒輪幾何要素代號
90 關(guān)于齒輪的模數(shù)
91 模數(shù)系列
92 鍵聯(lián)結(jié)的功能
93 各種鍵聯(lián)結(jié)的特點及使用場合
94 鍵聯(lián)結(jié)的標準概況
96 關(guān)于鍵槽的表面粗糙度
95 鍵聯(lián)結(jié)公差配合的特點
97 現(xiàn)行標準對平鍵鍵槽深度是依據(jù)什么規(guī)定的？
98 花鍵聯(lián)結(jié)的特點及其應(yīng)用
99 花鍵的分類
100 花鍵聯(lián)結(jié)的標準概況
101 常用的花鍵術(shù)語與定義
102 花鍵聯(lián)結(jié)公差配合的特點
103 矩形花鍵的定心方式
104 矩形花鍵的尺寸系列
105 滾動軸承的分類方法
106 滾動軸承代號
107 滾動軸承的基本代號
108 部分滾動軸承新舊代號對照
109 滾動軸承的規(guī)定畫法
110 滾動軸承新舊畫法對比
111 軸、套類零件的表達特點
第6章 零件圖和裝配圖
112 輪、盤類零件的表達特點
113 叉、架類零件的表達特點
114 殼體類零件的表達特點
116 什么是公稱尺寸？什么是基本尺寸？
115 什么是功能尺寸？什么是非功能尺寸？
117 什么是參考尺寸？什么是重復(fù)尺寸？
118 直接注出功能尺寸
119 怎樣合理選擇尺寸基準
120 標注尺寸要盡量適應(yīng)加工方法及加工過程
121 不標注不便于測量的尺寸
122 圓錐銷孔的尺寸注法
123 長圓孔的尺寸注法
124 退刀槽的尺寸注法
126 圓角的簡化和省略
125 《技術(shù)制圖 簡化表示法 尺寸注法》中存在的問題
127 中心孔的型式和適用范圍
128 中心孔表示法
129 接觸面及配合面的畫法
130 螺紋連接結(jié)構(gòu)的畫法
131 密封結(jié)構(gòu)的畫法
132 明細欄的繪制
133 表面粗糙度的概念
第7章 技術(shù)要求
134 怎樣選取表面粗糙度的參數(shù)值？
135 表面粗糙度的應(yīng)用
136 光潔度與表面粗糙度的關(guān)系
137 極限偏差中“0”的標注
138 關(guān)于“極限”與“配合”
139 國際“極限與配合”制的特點
140 極限與配合標準的概況
141 什么是基準制
142 基準制的選擇
143 關(guān)于配合的分類
144 幾個常用符號的含義
145 新舊國標術(shù)語和定義的對比
146 軸和孔
147 偏差與公差的區(qū)別
148 公差有正負嗎
149 公差等級的選擇
150 基本偏差有什么特點
151 基本偏差的應(yīng)用
152 特殊情況的標注
153 相配件公差的注法
154 一般公差的概念
155 應(yīng)用一般公差的好處
156 線性尺寸一般公差的表示方法
157 一般公差新舊國標的比較
158 形狀和位置公差術(shù)語
159 形位公差的項目
160 形位公差符號的改動
161 被測要素的標注
162 基準要素的標注
163 不再允許的標注方法
164 形位公差常見的標注錯誤
165 焊縫面可見與不可見的表示法
第8章 金屬焊接圖
166 焊縫端面的表示法
167 焊縫及焊接方法的簡化注法
168 省略基準線的虛線
170 《焊縫符號表示法》中存在的問題
169 《技術(shù)制圖 焊縫符號的尺寸、比例及簡化畫法》中存在的問題
第9章 材料及熱處理知識
171 鑄鐵的名稱及牌號表示法
172 常用鑄鐵的特性及應(yīng)用
173 鑄鋼的名稱及牌號表示法
174 常用鑄鋼的特性及應(yīng)用
175 鋼的名稱及牌號表示法
177 常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性及應(yīng)用
176 碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性及應(yīng)用
178 常用合金結(jié)構(gòu)鋼的特性及應(yīng)用
179 常用的有色金屬材料
180 常用的非金屬材料
181 常用的熱處理和表面處理名詞解釋
183 投影與投射
182 質(zhì)量與重量
第10章 相關(guān)術(shù)語及其他
184 圖框與圖框線
185 關(guān)于“畫”與“劃”
186 機械制造工藝基本術(shù)語
187 常用的工具、量具、刃具和附件術(shù)語
188 常用的螺紋、螺紋緊固件和齒輪術(shù)語
189 常用的滾動軸承術(shù)語
190 常用的通用閥門術(shù)語
191 常用的金屬切削機床術(shù)語
192 常用的帶傳動和聯(lián)軸器術(shù)語
193 常用的鑄造術(shù)語
194 常用的鍛壓術(shù)語
196 常用的熱處理術(shù)語
195 常用的焊接術(shù)語
197 常用的涂裝、防銹術(shù)語
198 常用的縮略語
199 硬度的概念及代號
200 各種硬度的有關(guān)知識
第11章 化工工藝設(shè)計施工圖
201 化工工藝設(shè)計施工圖的現(xiàn)行標準
202 流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖、管道軸測圖、管件圖和設(shè)備安裝圖的圖線寬度及字體
203 標高的標注法
205 設(shè)備布置圖
204 管道及儀表流程圖（pid）
207 管道的標注
206 管道布置圖
208 物料的代號
第12章 土建施工圖
209 怎樣恰當(dāng)選用制圖比例
210 怎樣恰當(dāng)選用繪圖圖線
211 怎樣恰當(dāng)選用字高
212 樓梯的正確表達方法
213 定位軸線在立面圖中的作用
214 臺階的正確畫法
215 結(jié)構(gòu)平面布置圖中梁、墻線的正確畫法
216 結(jié)構(gòu)平面布置圖中柱的正確畫法
217 鋼筋畫法與位置的關(guān)系
219 鋼筋端部的正確畫法
218 鋼筋間距的標注方法
220 懸臂板鋼筋的正確畫法
附錄 計算機輔助設(shè)計簡介
參考文獻