數(shù)控機(jī)床及加工中心的編程與操作

     目 錄
   前言
   第一章 數(shù)控機(jī)床概述
    第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床發(fā)展過程及現(xiàn)狀
    一、第一臺數(shù)控機(jī)床的研制
    二、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程
    三、我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展簡介
    四、數(shù)控機(jī)床今后的發(fā)展趨勢
    第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的基本知識
    一、數(shù)控機(jī)床的加工過程
    二、數(shù)控機(jī)床的組成
    三、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
    第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類
    一、按完成的加工功能分類
    二、按數(shù)控裝置控制軸的功能分類
    三、按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類
    四、按數(shù)控裝置的類型分類
    第四節(jié) 插補(bǔ)原理及計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）原理
    一、插補(bǔ)原理
    二、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）原理
   第二章 程序設(shè)計(jì)的基本知識
    第一節(jié) 數(shù)控技術(shù)中的常用術(shù)語
    一、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
    二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系及參考點(diǎn)
    　 三、加工程序結(jié)構(gòu)
    四、穿孔帶和代碼
    五、最小輸入增量和最小指令增量
    　六、進(jìn)給速度和進(jìn)給修調(diào)
    第二節(jié) 編制程序時(shí)的工藝指令
    一、準(zhǔn)備功能指令
    二、輔助功能指令
    　三、其它功能指令
    第三節(jié) 編制程序時(shí)的工藝處理
    一、分析工件圖樣
    二、確定工件的裝夾方法和選擇夾具
    三、確定工件坐標(biāo)系
    四、選擇刀具和確定切削用量
    　五、確定加工工序和加工路線
    第四節(jié) 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的性能
    一、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）的性能
    二、控制電動機(jī)及其伺服系統(tǒng)的功能
    第五節(jié) 數(shù)控自動編程簡介
    一、手工編程和自動編程
    二、自動編程系統(tǒng)
   第三章 數(shù)控車床編程及操作
    第一節(jié) 數(shù)控車床概述
    一、數(shù)控車床分類與用途
    二、數(shù)控車床的組成
    第二節(jié) 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
    一、編程前的工藝準(zhǔn)備
    二、數(shù)控系統(tǒng)的功能
    　三、坐標(biāo)系統(tǒng)
    第三節(jié) 基本編程方法
    　一、坐標(biāo)系設(shè)定（G50）
    二、快速定位（G00）
    三、直線插補(bǔ)（G01）
    四、倒角和倒圓 （G01）
    五、圓弧插補(bǔ)（G02，G03）
    六、暫停（G04）
    七、米制和英寸制輸入（G21、G20）
    八、回參考點(diǎn)檢驗(yàn)（G27）、自動返回參考點(diǎn)（G28）、
    　 從參考點(diǎn)返回 （G29）
    九、螺紋加工
    十、單一固定循環(huán)加工（G90，G94）
    十一、多重復(fù)合循環(huán)（G70～G76）
    十二、刀具補(bǔ)償功能
    十三、刀尖半徑補(bǔ)償計(jì)算
    十四、子程序
    第四節(jié) 數(shù)控車床編程舉例
    一、盤類工件加工編程
    二、軸類帶中心孔工件加工編程
    第五節(jié) 機(jī)床操作面板說明及操作
    一、電源控制部分
    二、刀架移動控制部分
    三、主軸控制部分
    四、工作狀態(tài)控制部分
    五、循環(huán)控制部分
    六、轉(zhuǎn)塔刀架控制部分
    七、切削液控制部分
    八、程序保護(hù)部分
    九、運(yùn)屑器控制部分
    十、超程釋放操作
    十一、按鈕燈及指示燈
    十二、機(jī)床液壓卡盤及尾座（選用）控制
    　十三、機(jī)床導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)
   第四章 數(shù)控銑床編程及操作
    第一節(jié) 典型數(shù)控銑床概述
    一、XKA5032A型數(shù)控立式升降臺銑床
    二、XK5040/3型數(shù)控立式升降臺銑床
    第二節(jié) 數(shù)控銑床的編程基礎(chǔ)與編程方法
    一、編程基礎(chǔ)
    二、基本編程方法
    第三節(jié) 編程實(shí)例
    一、實(shí)例一
    二、實(shí)例二
    第四節(jié) 數(shù)控銑床的操作
    一、顯示功能
    二、自動運(yùn)行操作
    三、手動運(yùn)行操作
    四、數(shù)控程序操作
    　五、數(shù)據(jù)設(shè)定
   第五章 數(shù)控線切割機(jī)床編程及操作
    第一節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床概述
    一、線切割機(jī)床的加工原理及用途
    二、數(shù)控線切割機(jī)床的組成及主要技術(shù)規(guī)格
    　三、主要部件工作原理
    第二節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床的編程方法
    一、數(shù)控線切割機(jī)床程序指令格式（BXBYBJGZ）
    二、紙帶編碼
    　三、線切割的自動編程
    第三節(jié) 線切割編程要點(diǎn)及編程實(shí)例
    一、編程要點(diǎn)
    二、編程實(shí)例
    第四節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床的操作
    一、DK7725d線切割機(jī)床面板
    二、線切割機(jī)床的操作
    　三、線切割工藝準(zhǔn)則
   第六章 加工中心編程及操作
    第一節(jié) 加工中心概述
    一、加工中心的功能及分類
    二、加工中心的特點(diǎn)及加工范圍
    　三、未來加工中心的發(fā)展趨勢
    第二節(jié) 加工中心的編程基礎(chǔ)
    一、常用G代碼、M代碼
    二、固定循環(huán)
    　三、子程序
    第三節(jié) 加工中心編程實(shí)例
    一、加工內(nèi)容
    二、加工程序坐標(biāo)系的設(shè)定
    三、工件加工刀具
    四、工件加工程序
    第四節(jié) 典型加工中心的操作
    一、典型加工中心簡介
    二、基準(zhǔn)點(diǎn)的建立
    三、工件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換
    四、機(jī)床操作要點(diǎn)
   主要參考文獻(xiàn)