如何推進5S

引言人造環(huán)境環(huán)境育人
第一章5S概論
第一節(jié)關于5S
1.5S的起源
2.5S的含義
3.5S是企業(yè)管理的基礎
4.5S的說明書
第二節(jié)推行5S的目的
1.改善和提高企業(yè)形象
2.促成效率的提高
3.改善零件在庫周轉率
4.減少甚至消除故障,保障品質(zhì)
5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)
6.降低生產(chǎn)成本
7.改善員工精神面貌,使組織活力化
8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期
第三節(jié)5S的八大作用
1.虧損為零——5S是最佳的推銷員
2.不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護航者
3.浪費為零——5S是節(jié)約能手
4.故障為零——5S是交貨期的保證
5.切換產(chǎn)品時間為零——5S是高效率的前提
6.事故為零——5S是安全的軟件設備
7.投訴為零——5S是標準化的推動者
8.缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
第四節(jié)5S之間的關系
1.5S之間的關系
2.5S與其他活動的關系
第二章5S推進重點
第一節(jié)整理的推進重點
1.整理的含義
2.整理的作用
3.推行要領
4.推進整理的步驟
5.具體實例
第二節(jié)整頓的推進重點
1.整頓的含義
2.整頓的作用
3.推行要領
4.推進整頓的步驟
5.具體實例
第三節(jié)清掃的推進重點
1.清掃的含義
2.清掃的作用
3.推行要領
4.推進清掃的步驟
5.具體實例
第四節(jié)清潔的推進重點
1.清潔的含義
2.清潔的作用
3.推行要領
4.推進清潔的步驟
5.具體實例
第五節(jié)修養(yǎng)的推進重點
1.修養(yǎng)的含義
2.修養(yǎng)的作用
3.推行要領
4.推進修養(yǎng)的步驟
5.具體實例
附表1.生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動表
附表2.生產(chǎn)現(xiàn)場5S檢查表
附表3.辦公室5S活動表
附表4.辦公室5S檢查表
第三章5S推進體制
第一節(jié)5S的推進原理
1.基本原理
2.推進階段
3.5S推進八大要訣
第二節(jié)推進組織
1.組織架構
2.制度章程
第三節(jié)組織方式
1.工作計劃
2.文件體系
3.宣傳策劃
4.教育培訓
5.現(xiàn)場巡察
6.總結報告
7.合理化建議
第四節(jié)推進步驟
第四章5S推展手法
第一節(jié)目視管理
1.關于目視管理
2.目視管理的類別
3.紅牌作戰(zhàn)
4.看板作戰(zhàn)
5.識別管理
6.目視管理推進注意事項
7.目視管理的發(fā)展階段
第二節(jié)標準化
1.關于標準化
2.標準化的作用
3.標準化的要點
4.標準化的步驟
5.標準化的誤區(qū)
6.如何讓員工按標準作業(yè)
7.標準化的效果
8.標準化和改善的關系
第三節(jié)改善
1.關于改善
2.改善的作用
3.改善的基本思想
4.改善的基本方法
第四節(jié)五現(xiàn)手法
1.現(xiàn)場
2.現(xiàn)物
3.現(xiàn)實
4.原理與原則
第五節(jié)戴明圓環(huán)
第六節(jié)思維十法
第五章5S項目的展開
第一節(jié)改善布局
第二節(jié)規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場
第三節(jié)改善物流
第四節(jié)減少搬運
第五節(jié)降低庫存
第六節(jié)精簡業(yè)務
第七節(jié)會議的5S
第八節(jié)文件的5S
第六章5S的內(nèi)部審查
第一節(jié)5S內(nèi)部審核的概述
1.5S內(nèi)部審核的含義
2.5S審核的基本原則
3.5S體系審核條件
4.5S體系審核步驟
5.5S體系審核的注意事項
第二節(jié)審核準備
1.前期準備工作
2.建立審核工作系統(tǒng)
3.資料收集和文件評審
4.審核計劃
5.檢查表
第三節(jié)審核的實施
1.首次會議
2.實行審核
3.末次會議
4.審核總結報告
第四節(jié)糾正和預防措施與跟蹤
1.糾正和預防措施
2.實施狀況跟蹤
附：5S內(nèi)部監(jiān)查表