沖壓與塑壓成形設(shè)備

緒論
第1章 通用壓力機
1.1 沖壓加工與通用壓力機
1.1.1 沖壓加工
1.1.2 通用壓力機的工作原理和構(gòu)成
1.1.3 通用壓力機的分類和技術(shù)參數(shù)
1.2 通用壓力機的本體結(jié)構(gòu)
1.2.1 通用壓力機的動力傳動系統(tǒng)
1.2.2 曲柄滑塊機構(gòu)
1.2.3 機身
1.2.4 操縱系統(tǒng)
1.3 通用壓力機的附屬機構(gòu)
1.3.1 過載保護(hù)裝置
1.3.2 拉深墊
1.3.3 滑塊平衡裝置
1.3.4 推料裝置
1.3.5 移動工作臺
1.3.6 氣路系統(tǒng)
1.3.7 潤滑系統(tǒng)
1.4 壓力機的選擇和維護(hù)
1.4.1 壓力機的選擇
1.4.2 壓力機的精度和技術(shù)條件
1.4.3 壓力機的使用
1.4.4 壓力機的維護(hù)
思考題一
第2章 液壓機
2.1 通用液壓機
2.1.1 通用液壓機概述
2.1.2 通用液壓機的用途和技術(shù)參數(shù)
2.1.3 通用液壓機的本體結(jié)構(gòu)
2.1.4 通用液壓機的液壓系統(tǒng)
2.1.5 通用液壓機的常見故障和解決措施
2.2 沖壓液壓機
2.2.1 沖壓液壓機的分類
2.2.2 單動薄板沖壓液壓機
2.2.3 厚板沖壓液壓機
2.2.4 汽車縱梁沖壓液壓機簡介
2.3 雙動拉深液壓機
2.3.1 拉深成形與拉深液壓機
2.3.2 雙動拉深液壓機的型號和技術(shù)參數(shù)
2.3.3 雙動拉深液壓機的結(jié)構(gòu)
2.4 液壓板料折彎機
2.4.1 折彎與折彎機
2.4.3 折彎機的結(jié)構(gòu)
思考題二
第3章 專用壓力機
3.1 精沖壓力機
3.1.1 精密沖裁與精沖壓力機概述
3.1.2.精沖壓力機的分類和技術(shù)參數(shù)
3.1.3 精沖壓力機的典型結(jié)構(gòu)
3.1.4 精沖壓力機的選擇和比較
3.2 高速自動壓力機
3.2.1 高速沖壓與高速自動壓力機概述
3.2.2 高速自動壓力機的分類和技術(shù)參數(shù)
3.2.3 高速自動壓力機的典型結(jié)構(gòu)
3.3 數(shù)控步?jīng)_壓力機
3.3.1 數(shù)控沖壓與數(shù)控步?jīng)_壓力機概述
3.3.2 數(shù)控步?jīng)_壓力機的分類和技術(shù)參數(shù)
3.3.3 數(shù)控步?jīng)_壓力機的典型結(jié)構(gòu)
3.4 機械式拉深壓力機
3.4.1 拉深成形與拉深壓力機概述
3.4.2 機械式拉深壓力機的分類和技術(shù)參數(shù)
3.4.3 機械式拉深壓力機的典型結(jié)構(gòu)
3.5 冷擠壓力機
3.5.1 冷擠成形與冷擠壓力機概述
3.5.2 冷擠壓力機的分類和技術(shù)參數(shù)
3.5.3 冷擠壓力機的典型結(jié)構(gòu)
3.5.4 冷擠壓力機選用要點
3.6 剪板機
3.6.1 下料與剪板機概述
3.6.2 剪板機的分類和技術(shù)參數(shù)
3.6.3 剪扳機的典型結(jié)構(gòu)
3.6.4 剪板機使用要點
思考題三
第4章 注塑機
4.1 注射成形與注塑機
4.1.1 注射成形與注塑機概述
4.1.2 注塑機的基本組成及工作過程
4.1.3 注塑機的分類和技術(shù)參數(shù)
4.2 注塑機的結(jié)構(gòu)組成
4.2.1 注射裝置
4.2.2 合模裝置
4.2.3 輔助裝置
4.3 注塑機的傳動與控制系統(tǒng)
4.3.1 液壓及電氣控制系統(tǒng)
4.3.2 料筒溫度控制
4.3.3 水路及潤滑系統(tǒng)
4.4 注塑機的選擇、使用及維護(hù)
4.4.1 注塑機的選擇
4.4.2 注塑機的使用
4.4.3 注塑機的維護(hù)
4.5 其他注塑機簡介
思考題四
第5章 擠出機
5.1 擠出成形與擠出機
5.1.1 擠出機組及擠出過程
5.1.2 擠出機的分類及技術(shù)參數(shù)
5.2 擠出機的擠壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)
5.2.1 擠出機的擠壓系統(tǒng)
5.2.2 控制系統(tǒng)
5.3 擠出機的輔機
思考題五
第6章 快速原型制造技術(shù)及設(shè)備
6.1 快速原型制造技術(shù)及應(yīng)用
6.1.1 快速原型制造技術(shù)
6.1.2 應(yīng)用領(lǐng)域
6.2 快速成形機
6.2.1 快速成形機的分類
6.2.2 快速成形機的技術(shù)參數(shù)
6.2.3 快速成形機的基本結(jié)構(gòu)
思考題六
參考文獻(xiàn)