機(jī)械制造工藝及計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)

定　價(jià)：￥21.80

作　者：	曾淑暢主編
出版社：	高等教育出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	機(jī)械制造技術(shù)

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ISBN：	9787040126297	出版時(shí)間：	2003-08-29	包裝：	平裝
開本：	26cm	頁(yè)數(shù)：	232	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書是普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。為了適應(yīng)現(xiàn)代制造工業(yè)的發(fā)展需求，本書編寫時(shí)參閱、分析了國(guó)內(nèi)近幾十年來(lái)出版的本、?？撇煌姹镜摹稒C(jī)械制造工藝學(xué)》、《計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)》等教材，以《教育部關(guān)于加強(qiáng)高職高專教育人才培養(yǎng)工作意見》為指導(dǎo)，結(jié)合作者多年從事高職高專教育、科研的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，確定以下幾點(diǎn)編寫原則：1、努力突出高職高專的教材特色，基本理論知識(shí)以必需夠用為度，突出實(shí)用性，盡量用例、圖、表來(lái)表達(dá)敘述性的內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生綜合分析及應(yīng)用能力。2、全書力求保持系統(tǒng)性和完整性，在保證基本內(nèi)容的基礎(chǔ)上，增加先進(jìn)制造工藝技術(shù)的內(nèi)容，課程內(nèi)容選擇盡量考慮職業(yè)性和應(yīng)用性，突出重點(diǎn)，循序漸進(jìn)，力求通俗易懂。3、堅(jiān)持貫徹國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)，如計(jì)量單位、圖形符號(hào)、各項(xiàng)公差配合、表面粗糙度、機(jī)械制造工藝學(xué)術(shù)語(yǔ)、尺寸鏈計(jì)算方法等都采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、注重本課程與有關(guān)課程的銜接，注重本課程基本理論部分與計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的銜接，注重本課程前后章節(jié)的銜接，加強(qiáng)理論與實(shí)踐相結(jié)合，每章均有一定數(shù)量的習(xí)題和思考題，供學(xué)生課后訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新性，解決部分問(wèn)題的基本能力。5、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的編寫著重從培養(yǎng)應(yīng)用型人才出發(fā)，盡量結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，力爭(zhēng)內(nèi)容新穎，表述清晰易懂，強(qiáng)調(diào)可操作性，便于學(xué)生掌握，為學(xué)生今后從事機(jī)械制造工藝工作創(chuàng)造一個(gè)良好的開發(fā)平臺(tái)。全書是根據(jù)原國(guó)家教委機(jī)械專業(yè)教材編審委員會(huì)審定的指導(dǎo)性教學(xué)大綱編寫的，課堂講授為70學(xué)時(shí)，課堂以外應(yīng)配有實(shí)驗(yàn)、習(xí)題、生產(chǎn)實(shí)習(xí)和課程設(shè)計(jì)等教學(xué)環(huán)節(jié)，書中的典型零件加工部分可安排到現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，并與生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)緊密配合?！稒C(jī)械制造工藝及計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)》是機(jī)械制造工藝及設(shè)備專業(yè)的主要專業(yè)課，也是機(jī)械工程及自動(dòng)化、機(jī)電一體化等機(jī)械類專業(yè)的一門重要課程。本書可作為高職高專工科院校各種“機(jī)械類”專業(yè)的教材，也可作為機(jī)械類本科職業(yè)大學(xué)、電視大學(xué)教材，并可供從事機(jī)械制造專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械制造工藝及計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

緒論
第一章機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念
§1－1 概述
§1－2 基準(zhǔn)的概念
§1－3 工件的安裝
§1－4 獲得加工精度的方法
習(xí)題與思考題
第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
§2－1 概述
§2－2 零件的工藝分析
§2－3 毛坯的選擇
§2－4 定位基準(zhǔn)的選擇
§2－5 工藝路線的擬定
§2－6 確定加工余量、工序尺寸及其公差§2－7 工藝尺寸鏈
§2－8 工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
§2－9 時(shí)間定額與提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝措施
習(xí)題與思考題
第三章典型零件加工與加工方法
§3－1 軸類零件加工
§3－2 箱體加工
§3―3 圓柱齒輪加工
習(xí)題與思考題
第四章機(jī)械加工精度
§4－1 機(jī)械加工精度的基本概念
§4－2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差對(duì)加工精度的影響
§4－3 工藝系統(tǒng)的受力變形對(duì)加工精度影響
§4－4 工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響
§4―5 加工誤差的綜合分析
§4―6 提高和保證加工精度的途徑
習(xí)題與思考題
第五章機(jī)械加工表面質(zhì)量
§5－1 機(jī)械加工表面質(zhì)量及其對(duì)產(chǎn)品使用性能的影響
§5－2 影響表面粗糙度的工藝因素及其改善措施
§5-3 影響零件表面層物理機(jī)械性能的因素及其改善措施
§5-4 機(jī)械加工中的振動(dòng)
習(xí)題與思考題
第六章裝配工藝基礎(chǔ)
§6－1 概述
§6－2 裝配尺寸鏈
§6－3 保證裝配精度的方法――解裝配尺寸鏈
§6－4 裝配工藝規(guī)程的制訂
習(xí)題與思考題
特種加工與數(shù)控加工
§7－1 特種加工
§7－2 數(shù)控加工
習(xí)題與思考題
第八章計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)基礎(chǔ)
§8－1 CAPP(Computer Aided Process Planning)應(yīng)用原理
§8－2 CAPP基本概念及發(fā)展趨勢(shì)
§8－3 零件分類編碼和成組工藝
§8－4 數(shù)控工藝及其設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
習(xí)題與思考題
第九章計(jì)算機(jī)輔助工藝(CAPP)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
§9－1
CAPP系統(tǒng)的輸入與輸出
§9－2 CAPP編程語(yǔ)言、圖形處理軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)
§9－3 CAPP系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容分析
§9－4 CAPP系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)
§9－5 CAPP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)和圖形庫(kù)
§9－6 CAPP軟件中靜態(tài)與動(dòng)態(tài)參數(shù)
§9－7 CAPP的切削用量模塊設(shè)計(jì)
§9－8 工序卡片中的圖形處理
§9－9 CAPP工藝規(guī)程最終結(jié)果的輸出
§9－10 CAD/CAPP/CAM集成
習(xí)題與思考題
主要參考文獻(xiàn)