數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工技術(shù)

第一章　數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工原理
1.1　電火花線(xiàn)切割加工放電的基本原理
1.2　電火花線(xiàn)切割加工走絲原理
1.3　x、y坐標(biāo)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)原理
1.4　電火花線(xiàn)切割加工的特點(diǎn)和分類(lèi)
1.5　主要名詞術(shù)語(yǔ)
1.6　電火花線(xiàn)切割加工的安全技術(shù)規(guī)程
1.7　電火花線(xiàn)切割機(jī)床的使用規(guī)則及維護(hù)保養(yǎng)方法
第二章　電火花線(xiàn)切割機(jī)床
2.1　數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)
2.2　x、y坐標(biāo)工作臺(tái)
2.3　儲(chǔ)絲走絲部件的結(jié)構(gòu)
2.4　線(xiàn)架、導(dǎo)輪部件的結(jié)構(gòu)
2.5　工作液系統(tǒng)
2.6　換向斷高頻、走絲換向調(diào)節(jié)及超程保險(xiǎn)
2.7　進(jìn)電方式
第三章　線(xiàn)切割編程
3.1　線(xiàn)切割基本編程方法
3.2　編程常用的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
3.3　典型化編程法
3.4　用fx-3900PV可編程計(jì)算器輔助手工編程
第四章　語(yǔ)言式線(xiàn)切割微機(jī)編程
4.1　圓、線(xiàn)圖形編程部分
4.2　漸開(kāi)線(xiàn)齒輪編程部分
4.3　非圓曲線(xiàn)編程部分
第五章　YH-PLus 3000繪圖式線(xiàn)切割微機(jī)編程控制系統(tǒng)實(shí)例
5.1　YH-PLus 3000繪圖式微機(jī)編程控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及用戶(hù)界面
5.2　點(diǎn)、直線(xiàn)和圓的輸入繪圖
5.3　YH-PLus 3000繪圖式線(xiàn)切割微機(jī)編程實(shí)例
5.4　YH-PLus 3000微機(jī)編程控制系統(tǒng)
5.5　YH-PLus 3000微機(jī)控制系統(tǒng)
5.6　二維工件的參數(shù)調(diào)整及模擬加工
第六章　CAXA線(xiàn)切割XP繪圖式微機(jī)編程
6.1　CAXA線(xiàn)切割XP的特點(diǎn)、基本功能及用戶(hù)界面
6.2　點(diǎn)、圓和直線(xiàn)輸入方法
6.3　CAXA線(xiàn)切割XP編程實(shí)例
第七章　美國(guó)ESPRIT低速走絲繪圖式線(xiàn)切割微機(jī)編程軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用
7.1　ESPRIT數(shù)控線(xiàn)切割微機(jī)編程軟件的特點(diǎn)
7.2　美國(guó)ESPRIT低速走絲線(xiàn)切割微機(jī)編程軟件的用戶(hù)界面
7.3　ESPRIT線(xiàn)切割微機(jī)編程實(shí)例
第八章　線(xiàn)切割控制
8.1　逐點(diǎn)比較法控制原理
8.2　控制框圖
8.3　典型控制器電路分析
第九章　電火花線(xiàn)切割脈沖電源
9.1　對(duì)脈沖電源的要求及脈沖電源的基本組成
9.2　典型脈沖電源電路分析
9.3　脈沖電源的測(cè)試與常見(jiàn)故障
第十章　電火花線(xiàn)切割工藝
10.1　電火花線(xiàn)切割加工的步驟及要求
10.2　常用夾具及工件的正確裝夾方法
10.3　線(xiàn)切割工作液對(duì)工藝指標(biāo)的影響
10.4　電極絲對(duì)線(xiàn)切割工藝性能的影響
10.5　穿絲孔加工及其影響
10.6　線(xiàn)切割工藝參數(shù)的選擇
10.7　電火花線(xiàn)切割加工產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
10.8　電火花線(xiàn)切割加工的某些工藝技巧
第十一章　電火花線(xiàn)切割機(jī)床的精度檢驗(yàn)方法
11.1　常用量具
11.2　機(jī)床精度檢驗(yàn)
11.3　機(jī)床數(shù)控精度檢驗(yàn)
11.4　工作精度
參考文獻(xiàn)