生產(chǎn)運作管理（MBA 最新核心課程教材）

前言
第一篇緒論
第1章基本概念 3
1.1生產(chǎn)運作管理 3
1.2生產(chǎn)運作的分類 8
1.3生產(chǎn)運作管理所面臨的問題 14
1.4生產(chǎn)運作管理的歷史發(fā)展 17
1.5當前生產(chǎn)運作管理面臨的形勢及發(fā)展趨勢 19
本章小結(jié) 22
思考題 22
第2章企業(yè)戰(zhàn)略和運作策略 24
2.1引言 24
2.2企業(yè)戰(zhàn)略管理 29
2.3生產(chǎn)運作策略 36
本章小結(jié) 40
思考題 41
第二篇生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計
第3章產(chǎn)品/服務設計和技術(shù)選擇 45
3.1引言 45
3.2產(chǎn)品研究與開發(fā)管理 47
3.3生產(chǎn)流程設計與選擇 52
3.4并行工程：產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法 56
3.5計算機技術(shù)在產(chǎn)品設計中的運用 61
本章小結(jié) 62
思考題 63
第4章生產(chǎn)/服務設施選址與布置 64
4.1選址決策 64
4.2設備/設施布置決策 68
4.3庫房布置 72
4.4選址與布置決策的定量分析 73
4.5裝配線平衡 82
4.6非制造業(yè)的設施布置 84
本章小結(jié) 86
思考題 86
練習題 86
第5章工作設計與作業(yè)組織 89
5.1引言 89
5.2工作設計 92
5.3工作測量 95
5.4人-機工程 104
本章小結(jié) 109
思考題 109
練習題 109
第三篇生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行
第6章需求預測 113
6.1預測 113
6.2定性預測方法 117
6.3定量預測方法 118
6.4預測誤差與監(jiān)控 127
本章小結(jié) 130
思考題 130
練習題 130
第7章生產(chǎn)計劃 132
7.1概述 132
7.2能力計劃 134
7.3處理非均勻需求的策略 138
7.4生產(chǎn)大綱的制定 139
7.5產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制 143
本章小結(jié) 148
思考題 148
練習題 149
第8章庫存管理 150
8.1庫存 150
8.2庫存問題的基本模型 155
8.3單周期庫存模型 163
本章小結(jié) 165
思考題 165
練習題 166
第9章MRP 167
9.1概述 167
9.2MRP系統(tǒng) 170
9.3MRP的擴展 177
本章小結(jié) 182
思考題 182
練習題 182
第10章供應鏈管理 184
10.1供應鏈管理思想的提出 184
10.2供應鏈系統(tǒng)設計 186
10.3供應鏈管理下的物流管理 189
10.4供應鏈管理下的庫存控制
方法 192
10.5供應鏈管理環(huán)境下的采購
管理 196
10.6供應商管理 202
本章小結(jié) 204
思考題 205
第11章制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃與
控制 206
11.1作業(yè)計劃問題的基本概念 206
11.2流水車間作業(yè)計劃問題 208
11.3單件車間作業(yè)計劃問題 212
11.4生產(chǎn)作業(yè)控制 218
本章小結(jié) 223
思考題 223
練習題 223
第12章服務業(yè)的作業(yè)計劃 225
12.1服務企業(yè)的運作 225
12.2隨機服務系統(tǒng) 230
12.3人員班次安排 232
本章小結(jié) 236
思考題 236
練習題 236
第13章項目計劃管理 238
13.1項目管理概述 238
13.2網(wǎng)絡計劃方法 241
13.3網(wǎng)絡時間參數(shù)的計算 246
13.4網(wǎng)絡計劃優(yōu)化 251
本章小結(jié) 256
思考題 257
練習題 257
第四篇生產(chǎn)系統(tǒng)的維護與改進
第14章企業(yè)業(yè)務流程重構(gòu) 261
14.1傳統(tǒng)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務
流程特征 261
14.2BPR的基本內(nèi)涵 263
14.3企業(yè)組織與業(yè)務流程 267
本章小結(jié) 272
思考題 272
第15章設備維修管理 273
15.1設備管理概論 273
15.2生產(chǎn)維修 275
15.3基本維護決策 280
15.4機器的可靠性 283
15.5保修策略分析 286
本章小結(jié) 288
思考題 288
練習題 289
第16章質(zhì)量管理 291
16.1質(zhì)量與質(zhì)量管理 291
16.2全面質(zhì)量管理 295
16.3統(tǒng)計質(zhì)量控制 299
16.4抽樣檢查 307
16.5ISO9000簡介 312
本章小結(jié) 318
思考題 318
練習題 318
第17章準時生產(chǎn)與精細生產(chǎn) 320
17.1JIT的實質(zhì) 320
17.2看板控制系統(tǒng) 322
17.3大量重復生產(chǎn)類型組織準時
生產(chǎn)的條件 328
17.4精細生產(chǎn) 334
本章小結(jié) 340
思考題 341
練習題 341
第18章其他先進生產(chǎn)方式 342
18.1最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 342
18.2敏捷制造 348
18.3現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) 352
本章小結(jié) 360
思考題 360
附錄 361
附表I標準正態(tài)分布
附表II泊松分布表
附表III隨機數(shù)表
附表IV管理圖的相關(guān)數(shù)據(jù)
附表V學習曲線表
參考文獻 371