金屬切削速查速算手冊

     目錄
   前言
   第一章 常用計算及數(shù)表
    一、常用數(shù)學(xué)符號和數(shù)學(xué)公式
    1.常用數(shù)學(xué)符號
    2.代數(shù)中常用公式和相互關(guān)系
    二、法定計量單位及其換算
    1.國際單位制
    2.常用法定計量單位與非法定計量單位的換算
    3.單位換算
    三、常用數(shù)表
    1.π的重要函數(shù)及π、25.4的近似分?jǐn)?shù)
    2.數(shù)的平方、立方 平方根 立方根 圓周長及
    圓面積速查表
    四、常用幾何圖形計算
    1.常用幾何圖形計算公式
    2.圓的幾何圖形計算
    五、常用三角計算
    1計算公式
    2.30°45°60°的三角函數(shù)值
    3.三角函數(shù)表
   第二章 機(jī)械零件尺寸的計算
    一、圓錐
    1.錐體各部分尺寸及計算公式
    2.常用錐度和公差
    3.常用工具圓錐和公差
    二、螺紋
    1.普通螺紋
    2.英制螺紋
    3.管螺紋
    4.梯形螺紋
    5.鋸齒形螺紋
    6.矩形螺紋
    7.螺紋新、舊國標(biāo)對照
    三、漸開線齒輪
    1.齒輪基本概念
    2.圓柱齒輪
    3.直齒錐齒輪
    4.蝸桿和蝸輪
    四、鏈和鏈輪
    1.傳動用短節(jié)距精密滾子鏈
    2.傳動用齒形鏈及鏈輪
   第三章 機(jī)械零件加工
    一、車削加工
    1.車削圓錐面
    2.在三爪卡盤上車削偏心工件的計算
    3.冷繞彈簧
    二、螺紋加工
    1.對三角形螺紋車刀幾何形狀的要求
    2.車螺紋的刀尖寬度尺寸
    3.車螺紋時的交換齒輪計算
    4.車多線螺紋交換齒輪計算及分頭方法
    5.常用螺紋車刀的幾何角度及特點
    6.攻螺紋前底孔尺寸的計算
    7.板牙套螺紋前螺桿直徑的尺寸
    三 銑削加工
    （一）分度頭分度方法及計算
    1.單式分度法
    2.差動分度法
    3.近似分度法
    4.角度分度法
    （二）銑四方、銑六方尺寸計算
    1.銑四方尺寸計算
    2.銑六方尺寸計算
    （三）離合器的銑削及計算
    1.齒式離合器的種類及特點
    2.離合器的銑削及計算
    （四）刀具開齒
    1.前角γ0＝0°的銑刀開齒
    2.前角γ0＞0°的銑刀開齒
    3.圓柱螺旋齒銑刀的開齒
    4.銑削麻花鉆頭
    5.端面齒的銑削
    6.錐面齒的銑削
    7.鉸刀的銑削
    （五）銑削球面
    1.加工整球
    2.加工帶柄圓球
    3.加工內(nèi)球面
    （六）銑削凸輪
    1.凸輪傳動的三要素
    2.銑削等速圓盤凸輪
    3.銑削等速圓柱凸輪
    四、齒輪加工
    （一）成形法銑削齒輪
    1.銑直齒圓柱齒輪
    2.銑直齒條
    3.銑斜齒圓柱齒輪
    4.銑直齒錐齒輪
    （二）飛刀展成銑蝸輪
    1.銑削方法
    2.交換齒輪計算
    3.銑頭扳角度方向和工件旋轉(zhuǎn)方向及中間輪
    裝置
    4.飛刀各部尺寸計算
    五、滾齒
    （一）滾刀安裝角和工作臺轉(zhuǎn)動方向及中間輪
    裝置
    1.在Y38上用右旋滾刀時，滾刀安裝角和工作臺
    回轉(zhuǎn)方向及中間輪裝置表
    2.在Y38上用左旋滾刀時，滾刀安裝角和工作臺
    回轉(zhuǎn)方向及中間輪裝置表
    3.在Y37上用右旋滾刀時，滾刀安裝角和工作臺
    回轉(zhuǎn)方向及中間輪裝置表
    4.在Y37上用左旋滾刀時，滾刀安裝角和工作臺
    回轉(zhuǎn)方向及中間輪裝置表
    （二）交換齒輪計算
    1.分齒、進(jìn)給、差動交換齒輪計算公式
    2.Y37、Y38滾齒機(jī)定數(shù)
    （三）滾銑大質(zhì)數(shù)齒輪（以Y38為例）
    1.滾銑大質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時各組交換齒輪
    計算
    2.滾銑大質(zhì)數(shù)斜齒圓柱齒輪時各組交換齒輪
    計算
    （四）分齒及差動交換齒輪表
    1.Y38滾齒機(jī)加工直齒圓柱齒輪、斜齒輪（滾刀
    頭數(shù)K＝1）時的分齒交換齒輪表
    2.Y38滾齒機(jī)加工大質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪（滾刀頭
    數(shù)K＝1）時、分齒、差動交換齒輪表
    （五）掛輪表
   第四章 機(jī)械零件常用測量
    一、螺紋的測量
    （一）三針測量方法
    1.計算公式
    2.鋼針直徑dD的計算公式
    3.測量普通螺紋時的M值
    4.測量梯形螺紋時的M值
    5.法向直廓蝸桿導(dǎo)程角γ三針測量M值及鋼針
    直徑dD
    6.測量英制螺紋時的M值
    （二）單針測量法
    二、齒輪的測量
    （一）標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪公法線長度測量
    1.公法線長度計算公式
    2.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪公法線長度數(shù)值表
    3.徑節(jié)齒輪公法線長度數(shù)值表
    4.斜齒圓柱齒輪公法線長度測量
    5.公法線平均長度偏差及公差
    ?（二）分明圓弦齒厚的測量
    1.計算公式
    2.分度圓弦齒厚的測量尺寸表
    （三）固定弦齒厚的測量
    1.計算公式
    2.固定弦齒厚測量尺寸表
    （四）齒厚上偏差及公差
    1.齒厚上偏差E3
    2.齒厚公差Ts
    （五）其他常用測量計算
    1.內(nèi)圓弧與外圓弧計算
    2.V形槽寬度、角度計算
    3.燕尾與燕尾槽寬度計算
    4.內(nèi)圓錐與外圓錐計算
   第五章 切削余量及切削用量
    一、切削余量
    （一）棒材加工余量
    1.夾持長度及夾緊余量
    2.切斷刀具切出的切口寬度
    3.棒材外徑和端面的切削加工余量
    （二）軸的加工余量
    1.外圓柱加工余量及偏差
    2.軸端面加工余量及偏差
    3.槽的加工余量及公差
    （三）內(nèi)孔加工余量及偏差
    1.基孔制7級精度（H7）孔的加工
    2.基孔制8級精度（H8）孔的加工
    3.半精鏜后磨孔加工余量及偏差
    4.用金剛石刀精鏜孔加工余量
    5.珩磨孔加工余量
    6.研磨孔加工余量
    （四）平面加工余量及偏差
    1.平面粗刨后精銑加工余量
    2.銑平面加工余量
    3.磨平面加工余量
    4.銑及磨平面時的厚度偏差
    5.刮平面加工余量及偏差
    6.凹槽加工余量及偏差
    7.研磨平面加工余量
    二、切削用量
    （一）車削
    1.硬質(zhì)合金及高速鋼車刀粗車外圓和端面的
    進(jìn)給量
    2.硬質(zhì)合金外圓車刀半精車的進(jìn)給量
    3.硬質(zhì)合金及高速鋼鏜刀粗鏜孔進(jìn)給量
    4.粗車難加工材料的進(jìn)給量
    5.切斷及切槽的進(jìn)給量
    6.成形車削時的進(jìn)給量
    7.車削加工時切削速度
    8.車刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度
    （二）銑削
    1.高速鋼端銑刀、圓柱形銑刀和圓盤銑刀銑削時的
    進(jìn)給量
    2.高速鋼立銑刀、角銑刀、半圓銑刀、切槽銑刀和
    切斷銑刀銑削鋼的進(jìn)給量
    3.硬質(zhì)合金端銑刀、圓柱形銑刀和圓盤銑刀銑削平
    面和凸臺的進(jìn)給量
    4.硬質(zhì)合金立銑刀銑削平面和凸臺的進(jìn)給量
    5.涂層硬質(zhì)合金銑刀的銑削用量
    6.銑削用量的計算
    7.銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
    8.銑刀耐用度
    （三）磨削
    1.外圓磨削用量的選擇
    2.內(nèi)圓磨削用量的選擇
    3.平面磨削用量的選擇
    （四）鉆削、鉸削
    1.鉆削
    2.鉸削
    3.鉆頭、擴(kuò)孔鉆和鉸刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度
   附錄
    附錄A 零件結(jié)構(gòu)要素
    1.中心孔
    2.滾花
    3.零件倒圓與倒角
    4.圓形零件自由表面過渡圓角半徑和過盈配合聯(lián)
    接軸用倒角
    5.球面半徑
    6.潤滑槽
    7.燕尾槽
    8.T形槽
    9.退刀槽
    10.刨削、插削 珩磨越程槽及插齒空刀槽
    11.砂輪越程槽
    12.普通螺紋收尾、肩距 退刀槽和倒角尺寸
    13.米制螺紋的結(jié)構(gòu)要素
    14.圓柱管螺紋收尾、退刀槽和倒角尺寸
    15.梯形螺紋收尾 退刀槽和倒角尺寸
    16.普通螺紋的內(nèi)、外螺紋余留長度 鉆孔余留深度、
    螺栓突出螺母的末端長度
    17.緊固件用通孔和沉孔
    附錄B 公差與配合新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
    1.新舊國家標(biāo)準(zhǔn)公差等級對照表
    2.基孔制軸公差帶新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
    3.基軸制孔公差帶新舊國家標(biāo)準(zhǔn)對照
    附錄C 新舊國家標(biāo)準(zhǔn)形狀位置公差項目名稱及
    符號對照
    附錄D 表面粗糙度
    附錄E 常用材料新舊牌號對照
    1.鑄鐵、鑄鋼件新舊牌號對照
    2.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼新舊牌號對照
    3.鑄造銅合金新舊牌號對照