工程材料及熱處理

緒論
0．1 工程材料的分類及發(fā)展趨勢
0．1．1 工程材料簡述
0．1．2 工程材料的分類
0．1．3 工程材料的發(fā)展趨勢
0．2 工程材料的生產過程概述
0．2．1 鋼鐵材料的生產工藝過程
0．2．2 高分子材料
0．2．3 陶瓷材料
0．2．4 粉末冶金材料
0．2．5 復合材料
0．2．6 新型材料
習題
第1章 工程材料的性能
1．1 材料的力學性能
1．1．1 強度
1．1．2 塑性
1．1．3 硬度
1．1．4 沖擊韌性
1．1．5 疲勞強度
1．2 材料的物理性能
1．2．1 密度
1．2．2 熔點
1．2．3 導熱性
1．2．4 導電性
1．2．5 熱膨脹性
1．2．6 磁性
1．3 材料的化學性能
1．3．1 耐蝕性
1．3．2 抗氧化性
1．4 金屬的工藝性能
1．4．1 鑄造性能
1．4．2 鍛造性能
1．4．3 焊接性能
1．4．4 切削加工性能
習題
第2章 材料的組成結構與凝固
2．1 純金屬的晶體結構與結晶
2．1．1 純金屬的晶體結構
2．1．2 純金屬的結晶
2．1．3 金屬的同素異構轉變
2．2 合金的晶體結構及結晶
2．2．1 合金的晶體結構
2．2．2 合金的結晶
2．3 鐵碳合金
2．3．1 鐵碳合金的基本組織
2．3．2 Fe一Fe3C相圖分析
2．3．3 Fe—Fe3C相圖的應用
習題
第3章 材料的強化和處理
3．1 鋼鐵材料的熱處理
3．1．1 鋼的熱處理原理
3．1．2 鋼的熱處理工藝
3．2 材料的表面處理技術
3．2．1 表面淬火
3．2．2 氣相沉積．
3．2．3 鋼的化學熱處理
3．3 熱處理工藝的應用
3．3．1 熱處理零件的結構工藝性
3．3．2 零件的熱處理技術條件
3．3．3 熱處理工序位置的確定
習題
第4章 碳鋼
4．1 鋼中常存雜質元素的影響
4．1．1 錳的影響
4．1．2 硅的影響
4．1．3 硫的影響
4．1．4 磷的影響
4．1．5 氧的影響
4．1．6 氮的影響
4．1．7 氫的影響
4．2 碳鋼的分類、編號和用途
4．2．1 碳鋼的分類
4．2．2 碳鋼的編號與用途
習題
第5章 合金鋼
5．1 合金元素在鋼中的作甩
5．1．1 溶于鐵素體
5．1．2 形成合金碳化物
5．1．3 阻礙奧氏體晶粒長大
5．1．4 提高鋼的淬透性
5．1．5 提高鋼的回火穩(wěn)定性
5．2 合金鋼的分類及編號
5．2．1 合金鋼的分類
5．2．2 合金鋼的編號
5．3 合金結構鋼
5．3．1 普通低合金鋼
5．3．2 合金滲碳鋼
5．3．3 合金調質鋼
5．3．4 合金彈簧鋼
5．3．5 滾動軸承鋼
5．4 合金工具鋼
5．4．1 合金刃具鋼
5．4．2 量具鋼
5．5 特殊性能鋼
5．5．1 不銹鋼
5．5．2 耐熱鋼
5．5．3 耐磨鋼
5．6 模具鋼
5．6．1 冷作模具鋼
5．6．2 熱作模具鋼
習題
第6章 鑄鐵與鑄鋼
6．1 概述
6．1．1 鑄鐵的石墨化
6．1．2 鑄鐵的分類
6．2 灰鑄鐵．
6．2．1 灰鑄鐵的成分、組織、性能和用途
6．2．2 灰鑄鐵的變質處理
6．2．3 灰鑄鐵的熱處理
6．3 球墨鑄鐵
6．3．1 球墨鑄鐵的成分、組織、性能和用途
6．3．2 球墨鑄鐵的熱處理
6．4 蠕墨鑄鐵
6．5 可鍛鑄鐵
6．6 鑄鋼
習題
第7章 有色金屬及其合金
7．1 鋁及鋁合金
7．1．1 I業(yè)純鋁
7．1．2 鋁合金概述
7．1．3 變形鋁合金
7．1．4 鑄造鋁合金
7．2 銅及銅合金
7．2．1 I業(yè)純銅
7．2．2 黃銅
7．2．3 青銅
7．2．4 白銅
7．3 粉末冶金材料及其他有色金屬
7．3．1 粉末冶金材料
7．3．2 硬質合金
7．3．3 軸承合金
7．3．4 其他非鐵合金
習題
第8章 非金屬材料
8．1 高分子材料
8．1．1 塑料
8．1．2 橡膠與膠黏劑
8．2 陶瓷
8．2．1 陶瓷的分類與性能
8．2．2 常用工業(yè)陶瓷
8．3 復合材料
8．3．1 復合材料的分類
8．3．2 復合材料的性能
8．3．3 常用復合材料
習題
第9章 機械零件的選材
9．1 機械零件的失效分析
9．1．1 機械零件常見的失效形式
9．1．2 機械零件失效的原因
9．2 機械零件的選材原則
9．2．1 使用性能原則
9．2．2 工藝性原則
9．2．3 經濟性原則
9．2．4 選材的一般步驟和應注意的問題
9．3 典型零件選材及工藝分析
9．3．1 齒輪
9．3．2 軸
習題
主要參考文獻