高級(jí)鏜工技術(shù)

　　片斷：方法培訓(xùn)要求掌握選擇鏜削工藝方案的方法，合理擬定加工工藝路線，能確定工藝裝備和鏜削加工的基本方法。第一節(jié)鏜削工藝方案的選擇一、鏜削原則鏜削加工的方法，是根據(jù)生產(chǎn)類型、工件精度、孔的尺寸大小和結(jié)構(gòu)、孔系軸線的數(shù)量以及它們之間的相互位置關(guān)系，確定合理的工藝流程，并選用相應(yīng)精度的機(jī)床設(shè)備、附件和工藝裝備，以低成本、高效率為原則加工出符合設(shè)計(jì)要求的工件。如按生產(chǎn)類型區(qū)分，可分為單件、小批生產(chǎn)；中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。單件、小批生產(chǎn)的特點(diǎn)是數(shù)量少、品種多，加工的對(duì)象經(jīng)常變換，應(yīng)選擇在萬(wàn)能鏜床上進(jìn)行加工（在條件具備的情況下也可用數(shù)控機(jī)床加工）。工藝安排一般盡可能使工序集中，力求在一次安裝后完成多種工序加工，如采用鏜夾具加工顯然是不經(jīng)濟(jì)的，如采用組合夾具加工，可以收到良好的效果。中批生產(chǎn)的特點(diǎn)是數(shù)量中等、品種較多，加工的對(duì)象周期性變化，一般選擇在萬(wàn)能鏜床上靠專用夾具的準(zhǔn)確性進(jìn)行加工。大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)是數(shù)量大、品種少，加工的對(duì)象基本固定不變，應(yīng)使用專用鏜床（組合機(jī)床）。在一些大型、重型機(jī)器制造中，孔加工和其它鏜削（端面、外圓）等加工，可在臥式鏜床上調(diào)頭鏜削或在具有綜合性加工能力的銑鏜床上加工。二、工藝方案的選擇鏜削加工一般采用“先面后孔”的工藝流程，即先將工件的主要平面進(jìn)行粗、精加工，然后再用已加工好的平面作定位基準(zhǔn)進(jìn)行粗、精鏜孔。孔加工的定位基準(zhǔn)大都是工件的安裝基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，所以采用先面后孔的加工工序可以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，便于鏜削孔系時(shí)以面為基準(zhǔn)定主軸坐標(biāo)，保證工件的鏜削精度。如圖1－1a所示的箱體工件，箱體內(nèi)壁A面和B面均為不加工表面，φd孔處裝有一圓柱銷，為了使圓柱銷不碰到箱體內(nèi)壁A面，設(shè)計(jì)時(shí)在它們之間留有間隙△，見(jiàn)圖1－1b，并有尺寸a和b予以保證。當(dāng)加工圖1－1a所示箱體時(shí)，先選擇A面為粗基準(zhǔn)加工C面，見(jiàn)圖1－1c，然后以C面為基準(zhǔn)加工φd孔，見(jiàn)圖1－1d，尺寸a和b就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，間隙△得到保證。如果先選擇A面為粗基準(zhǔn)加工φd孔，再以φd孔為基準(zhǔn)加工C面，一方面會(huì)造成由于尺寸b的誤差影響到a尺寸，另一方面以孔為基準(zhǔn)，找正時(shí)不能充分利用機(jī)床上的附件、墊塊等基準(zhǔn)，而必須配備專用心軸用百分表找正，這不但給安裝、測(cè)量帶來(lái)麻煩，而且由于箱體壁薄，孔的長(zhǎng)度短，還會(huì)引起誤差增大。本書(shū)前言前言這套教材及試題庫(kù)是為了與原勞動(dòng)部、機(jī)械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機(jī)械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套，為了提高廣大機(jī)械工人的職業(yè)技能水平而編寫(xiě)的。三百六十行，各行各業(yè)對(duì)從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能，具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì)，才能勝任工作，把工作做好，為社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。機(jī)械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個(gè)行業(yè)對(duì)其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天，更是這樣。機(jī)械行業(yè)職工隊(duì)伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體，是振興和發(fā)展我國(guó)機(jī)械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊(duì)伍的素質(zhì)如何，直接關(guān)系著行業(yè)、企業(yè)的生存和發(fā)展。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。優(yōu)秀的技術(shù)工人是企業(yè)各類人才中重要的組成部分。企業(yè)必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊(duì)伍，有一批技術(shù)過(guò)硬、技藝精湛的能工巧匠，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低物質(zhì)消耗，使企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益；才能支持企業(yè)不斷推出新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。機(jī)械行業(yè)歷來(lái)高度重視技術(shù)工人的職業(yè)技能培訓(xùn)，重視工人培訓(xùn)教材等基礎(chǔ)建設(shè)工作，并在幾十年的實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。尤其是在“七五”和“八五”期間，先后組織編寫(xiě)出版了《機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》149種，《機(jī)械工人操作技能培訓(xùn)教材》85種，以及配套的習(xí)題集、試題庫(kù)和各種輔助性教材共約700種，基本滿足了機(jī)械行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)的需要。上述各類教材以其行業(yè)針對(duì)性、實(shí)用性強(qiáng)，職業(yè)工種覆蓋面廣，層次齊備和成龍配套等特點(diǎn)，受到全國(guó)機(jī)械行業(yè)工人培訓(xùn)、考核部門(mén)和廣大機(jī)械工人的歡迎。1994年以來(lái)，我國(guó)相繼頒布了《勞動(dòng)法》、《職業(yè)教育法》，逐步推行了職業(yè)技能鑒定和職業(yè)資格證書(shū)制度。我國(guó)的職業(yè)技能培訓(xùn)開(kāi)始走上了法制化軌道。為適應(yīng)新形勢(shì)的要求，進(jìn)一步提高機(jī)械行業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍的素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械、汽車工業(yè)跨世紀(jì)的戰(zhàn)略目標(biāo)，我們?cè)诮M織修改、修訂《機(jī)械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》，使其以新的面貌繼續(xù)發(fā)揮在行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)工作中的作用的同時(shí)，又組織編寫(xiě)了這套《機(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》和《技能鑒定考核試題庫(kù)》，共87種，以更好地滿足行業(yè)和社會(huì)的需要?！稒C(jī)械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》是依據(jù)原機(jī)械工業(yè)部、勞動(dòng)部聯(lián)合頒發(fā)的機(jī)械工業(yè)《工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫(xiě)的，包括18個(gè)機(jī)械工業(yè)通用工種。各工種均按《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中初、中、高三級(jí)“知識(shí)要求”（主要是“專業(yè)知識(shí)”部分）和“技能要求”分三冊(cè)編寫(xiě)，適合于不同等級(jí)工人職業(yè)培訓(xùn)、自學(xué)和參加鑒定考核使用；對(duì)多個(gè)工種有共同要求的“基本知識(shí)”如識(shí)圖、制圖知識(shí)等，另編寫(xiě)了公共教材，以利于單科培訓(xùn)和工人自學(xué)提高。試題庫(kù)分別按工種和學(xué)科編寫(xiě)。本套教材繼續(xù)保持了行業(yè)針對(duì)性強(qiáng)和注重實(shí)用性的特點(diǎn)，采用了國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)、法定計(jì)量單位和最新名詞、術(shù)語(yǔ)；各工種教材則更加突出了理論和實(shí)踐的結(jié)合，將“專業(yè)知識(shí)”和“操作技能”有機(jī)地融于一體，形成了本套教材的一個(gè)新的特色。本套教材是由機(jī)械工業(yè)相對(duì)集中和發(fā)達(dá)的上海、天津、江蘇、山東、四川、安徽、沈陽(yáng)等地區(qū)機(jī)械行業(yè)管理部門(mén)和中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司等企業(yè)組織有關(guān)專家、工程技術(shù)人員、教師、技師和高級(jí)技師編寫(xiě)的。在此，謹(jǐn)向?yàn)榫帉?xiě)本套教材付出艱辛勞動(dòng)的全體人員表示衷心的感謝！教材中難免存在不足和錯(cuò)誤，誠(chéng)懇希望專家和廣大讀者批評(píng)指正。機(jī)械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心

暫缺《高級(jí)鏜工技術(shù)》作者簡(jiǎn)介