可編程序控制器原理及應用（第二版）

第一章  電氣控制基礎
  第一節(jié)  常用低壓電器
  一、電器的基本知識
  二、接觸器
  三、繼電器
  四、主令電器
  五、熔斷器
  六、低壓斷路器
  第二節(jié)  基本電氣控制電路
  一、電氣圖中的圖形符號及文字符號
  二、三相籠型異步電動機全電壓起動控制電路
  三、三相籠型異步電動機減壓起動控制電路
  四、三相繞線轉子異步電動機起動控制電路
  五、三相異步電動機的制動控制電路
  六、其他典型的控制電路
  七、組成電氣控制電路的基本規(guī)律
  八、電動機控制的保護環(huán)節(jié)
  習題與思考題
第二章  可編程序控制器概述
  第一節(jié)  PLC的由來和定義
  一、PLC的由來
  二、PLC的定義
  第二節(jié)  PLC的發(fā)展概況牙口發(fā)展趨勢
  一、PLC的發(fā)展概況
  二、PLC的發(fā)展趨勢
  第三節(jié)  PLC的主要功能和特點
  一、PLC的主要功能
  二、PLC的特點
  第四節(jié)  PLC的分類
  —、按PLC的控制規(guī)模分類
  二、按PLC的結構形式分類
  習題與思考題
第三章  可編程序控制器的基本組成和工作原理
  第一節(jié)  PLC的基本組成和各部分的作用
  一、PLC的基本組成
  二、PLC各部分的作用
  第二節(jié)  PLC對繼電器控制系統(tǒng)的仿真
  一、模擬繼電器控制系統(tǒng)的編程方法
  二、梯形圖仿真繼電器控制電路
  第三節(jié)  PLC的工作原理
  一、建立I／O映像區(qū)
  二、循環(huán)掃描的工作方式
  三、輸入、輸出延遲響應
  習題與思考題
第四章  S7-200可編程序控制器的系統(tǒng)配置
  第一節(jié)  S7-200PLC系統(tǒng)的基本構成
  一、基本單元(S7-200CPU模塊)
  二、個人計算機(PC)或編程器
  三、STEP7-Micro／WIN32編程軟件
  四、通信電纜
  五、人機界面
  第二節(jié)  S7-200PLC的接口模塊
  一、數(shù)字量模塊
  二、模擬量模塊
  三、智能模塊
  第三節(jié)  S7-200PLC的系統(tǒng)配置
  一、允許主機所帶擴展模塊的數(shù)量
  二、CPU輸入、輸出映像區(qū)的大小
  三、內部電源的負載能力
  習題與思考題
第五章  S7-200可編程序控制器的指令系統(tǒng)
  第一節(jié)  S7-200PLC編程的基本概念
  一、編程語言
  二、數(shù)據(jù)類型
  三、存儲器區(qū)域
  四、尋址方式
  五、用戶程序的結構
  六、編程的一般規(guī)約
  第二節(jié)  S7-200PLC的基本指令及編程方法
  一、基本邏輯指令
  二、立即I／O指令
  三、邏輯堆棧指令
  四、取非觸點指令和空操作指令
  五、正／負跳變觸點指令
  六、定時器和計數(shù)器指令
  七、順序控制繼電器指令
  八、移位寄存器指令
  九、比較觸點指令
  第三節(jié)  S7-200PLC的功能指令
  一、傳送指令
  二、數(shù)學運算指令
  三、邏輯運算指令
  四、移位和循環(huán)移位指令
  五、數(shù)據(jù)轉換指令
  六、表功能指令
  七、程序控制指令
  八、中斷指令
  九、PID回路指令
  十、高速計數(shù)器指令
  十一、高速脈沖輸出指令
  十二、時鐘指令
  習題與思考題
第六章  STEP7-Micro／WIN32編程軟件功能及使用
  第一節(jié)  軟件安裝及硬件連接
  一、軟件安裝
  二、硬件連接
  三、通信參數(shù)的設置和修改
  第二節(jié)  編程軟件的主要功能
  一、基本功能
  二、主界面各部分功能
  三、系統(tǒng)組態(tài)
  第三節(jié)  編程軟件的使用
  一、項目生成
  二、程序的編輯和傳送
  三、程序的打印輸出
  第四節(jié)  程序的監(jiān)控和調試
  一、選擇掃描次數(shù)
  二、用狀態(tài)表監(jiān)控程序
  三、在RUN方式下編輯程序
  四、梯形圖程序的狀態(tài)監(jiān)視
  五、S7-200的出錯處理
第七章  可編程序控制器的控制系統(tǒng)設計
  第一節(jié)  PLC控制系統(tǒng)設計的內容和步驟
  一、PLC控制系統(tǒng)設計的內容
  二、PLC控制系統(tǒng)設計的步驟
第二節(jié)  PLC控制系統(tǒng)的硬件配置
  一、選擇PLC機型
  二、開關量I／0模塊的選擇
  三、模擬量I／0模塊的選擇
  四、智能I／0模塊的選擇
第三節(jié)  PLC控制系統(tǒng)應用程序的設計
  一、應用程序設計的內容及步驟
  二、應用程序的設計方法
  三、梯形圖程序的編寫規(guī)則
  四、應用程序設計過程中應注意的幾個問題
第四節(jié)  PLC應用程序的基本環(huán)節(jié)及設計技巧
  一、應用程序的基本環(huán)節(jié)
  二、應用程序的設計技巧
第五節(jié)  PLC在工業(yè)控制中的應用
  一、深孔鉆組合機床的PLC控制
  二、四臺電動機的順序起、停控制(一)
  三、四臺電動機的順序起、停控制(二)
  四、節(jié)日彩燈的PLC控制
  五、十字路口交通信號燈的PLC控制
  六、遙控自卸車模型的PLC控制
  七、游泳池水處理系統(tǒng)的PLC控制
第六節(jié)  提高PLC控制系統(tǒng)可靠性的措施
  一、PLC安裝的環(huán)境條件
  二、抗干擾措施
  習題與思考題
第八章  87-300和87-400可編程序控制器的系統(tǒng)配置及編程
第一節(jié)  S7-300和S7-400的系統(tǒng)配置
  一、S7-300的結構及功能特點
  二、S7-300系統(tǒng)的基本組成
  三、S7-300的系統(tǒng)配置
  四、S7-300的數(shù)字量模塊
  五、S7-300的模擬量模塊
  六、S7-300的電源模塊
  七、S7-300的I／0編址
  八、S7-400系統(tǒng)簡介
第二節(jié)  S7-300和S7-400的指令系統(tǒng)
  一、基本概念
  二、基本指令
第三節(jié)  S7-300和S7-400應用系統(tǒng)的編程
  一、SETP7軟件包
  二、應用系統(tǒng)的程序結構
  三、組織塊功能
  四、循環(huán)程序的處理過程
  五、編程的基本方法及步驟
第九章  可編程序控制器的通信及網(wǎng)絡
  第一節(jié)  通信及網(wǎng)絡的基本知識
  一、數(shù)據(jù)通信
  二、網(wǎng)絡
  第二節(jié)  S7系列PLC的網(wǎng)絡類型及配置
  一、字符數(shù)據(jù)格式
  二、通信協(xié)議
  三、通信設備
  四、S7系列PLC產(chǎn)品組建的幾種典型網(wǎng)絡
  五、通信參數(shù)的設置
  六、S7-200的參數(shù)設置
  第三節(jié)  S7-200網(wǎng)絡及應用
  一、網(wǎng)絡指令及應用
  二、自由口指令及應用
附錄
  附錄A  常用電器的圖形符號及文字符號
  附錄B  特殊存儲器(SM)標志位
  附錄C  錯誤代碼
  附錄D  S7-200可編程序控制器指令集
  附錄E  實驗指導書
  附錄F  課程設計指導書
  附錄G  課程設計任務書
參考文獻