數(shù)控車削編程與加工技術(shù)（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)）

定　價(jià)：￥22.40

作　者：	謝曉紅
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787121008283	出版時(shí)間：	2005-07-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	272	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書為教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材，是根據(jù)中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案編寫的，符合核心教學(xué)與訓(xùn)練項(xiàng)目的基本要求和中級數(shù)控車床操作員職業(yè)技能鑒定規(guī)范的基本要求。前3章為基礎(chǔ)知識，講述了數(shù)控車床的工作原理和構(gòu)成、加工工藝基礎(chǔ)知識、編程基礎(chǔ)知識；接下來的12個(gè)章節(jié)講述了編程相關(guān)知識、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、制定工序、操作技能等模塊，其中“*”號內(nèi)容為選學(xué)內(nèi)容。本書突出了“教學(xué)做合一”的職教辦學(xué)模式，在實(shí)訓(xùn)內(nèi)容方面按照識讀工件圖樣→工藝分析→確定加工方法→選用刀具→確定切削用量→編程→模擬→上機(jī)操作加工→檢驗(yàn)→質(zhì)量分析→鞏固與提高，明確改進(jìn)措施的步驟組織教學(xué)訓(xùn)練內(nèi)容。本書作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教材，也可作為職業(yè)技術(shù)院校機(jī)電一體化、機(jī)械制造類專業(yè)教材及機(jī)械類工人崗位培訓(xùn)和自學(xué)用書。本書還配有電子教學(xué)參考資料包，包括教學(xué)指南、電子教案及習(xí)題答案，詳見前言。本書前言數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，給傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來深刻的變化，也給傳統(tǒng)的機(jī)電類專業(yè)人才的培養(yǎng)帶來新的挑戰(zhàn)。根據(jù)教育部頒布的《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》開發(fā)編寫了本專業(yè)系列教材?！稊?shù)控車削編程與加工技術(shù)》是根據(jù)數(shù)控車床編程與操作員職業(yè)崗位要求設(shè)置的課程，重點(diǎn)介紹了數(shù)控車床相關(guān)的基礎(chǔ)知識，F(xiàn)ANUC0-TD數(shù)控系統(tǒng)的編程技術(shù)、加工技術(shù)訓(xùn)練，以及中級工數(shù)控車床操作工技能訓(xùn)練。本教材的編寫始終堅(jiān)持了以就業(yè)為導(dǎo)向，將數(shù)控車削加工工藝（工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）和程序編制方法等專業(yè)技術(shù)能力融合到實(shí)訓(xùn)操作中，充分體現(xiàn)了“教學(xué)做合一”的職教辦學(xué)特色。教材內(nèi)容編寫主要體現(xiàn)以下幾方面特點(diǎn)：1．以“數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用與操作能力的培養(yǎng)”為主線，以應(yīng)用為目的，專業(yè)知識內(nèi)容以“必需”和“夠用”為選材的度。2．采用理論實(shí)踐一體化教學(xué)和案例式教學(xué)模式組織編寫，通過操作實(shí)訓(xùn)來培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控專業(yè)知識的綜合應(yīng)用能力和操作技能技巧。3．結(jié)合數(shù)控車床操作工職業(yè)資格考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作的強(qiáng)化訓(xùn)練，注重提高學(xué)生的實(shí)踐能力和崗位就業(yè)競爭力。本書由謝曉紅但任主編，并編寫了第1，9，10，11，12章，第2，5章由朱僚輝編寫，第8章由張吉玲編寫，第4章由張欣陽編寫，第3，15章由朱虹編寫，第8章由高曉東編寫，謝曉紅參加了第8，13，14，15章的編寫，張吉玲參加了第8，14章的編寫，張欣陽參加了第13章的編寫。本書由葛金印，王猛擔(dān)任主審，經(jīng)過教育部審批，作為教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材。教材編寫過程中，得到了廣東省技師學(xué)院（廣東省高級技工學(xué)校）、常州劉國鈞職教中心等領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和大力支持，在此一并致謝。編者水平和經(jīng)驗(yàn)有限，書中欠妥之處在所難免，敬請讀者批評指正。為了方便教師教學(xué)，本書還配有教學(xué)指南、電子教案及習(xí)題答案（電子版），請有此需要的教師登錄華信教育資源網(wǎng)（http：//www.hxedu.com.cn）下載或與電子工業(yè)出版社聯(lián)系，我們將免費(fèi)提供。E-mail：ve@phei.com.cn。編者2005年4月

作者簡介

暫缺《數(shù)控車削編程與加工技術(shù)（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)）》作者簡介

圖書目錄

第1章數(shù)控車床的工作原理和組成
1.1 數(shù)控車床的加工特點(diǎn)
1.2 數(shù)控車床的控制原理與組成
1.2.1 數(shù)控車床的控制原理
1.2.2 數(shù)控車床的組成
1.3 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
本章小結(jié)
習(xí)題1
項(xiàng)目練習(xí)
第2章數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控車削加工工藝的內(nèi)容
2.1.1 數(shù)控車削加工的主要對象
2.1.2 數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容
2.1.3 數(shù)控車削加工工藝的基本特點(diǎn)
2.2 數(shù)控車削加工工藝的制定
2.2.1 零件圖樣分析
2.2.2 工序和裝夾方式的確定
2.2.3 加工順序的安排
2.2.4 進(jìn)給路線的確定
2.2.5 定位與夾緊方案的確定
2.2.6 夾具的選擇
2.2.7 數(shù)控車削刀具的選擇
2.2.8 切削用量的選擇
2.3 軸類零件的數(shù)控車削加工工藝分析
2.3.1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求
2.3.2 軸類零件的材料、毛坯及熱處理
2.3.3 軸類零件的加工工藝分析
2.3.4 軸類零件的數(shù)控車削加工工藝分析案例
本章小結(jié)
習(xí)題2
項(xiàng)目練習(xí)
第3章數(shù)控車削編程基礎(chǔ)知識
3.1 數(shù)控車削編程概述
3.1.1 數(shù)控編程的內(nèi)容
3.1.2 數(shù)控編程的種類
3.1.3 程序的構(gòu)成
3.1.4 典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼
3.2 部分指令的編程要點(diǎn)
3.2.1 車床坐標(biāo)系和參考點(diǎn)編程要點(diǎn)
3.2.2 尺寸單位和坐標(biāo)指令編程要點(diǎn)
3.2.3 部分功能指令的編程要點(diǎn)
3.2.4 數(shù)控車床的對刀
3.3 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
3.3.1 數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容
3.3.2 坐標(biāo)值常用的計(jì)算方法
本章小結(jié)
習(xí)題3
項(xiàng)目練習(xí)
第4章數(shù)控車床基本操作
4.1 相關(guān)知識概述
4.1.1 數(shù)控車床控制面板的操作（FANUC 0-TD系統(tǒng)）
4.1.2 工件的裝夾
4.2 操作實(shí)訓(xùn)
4.2.1 數(shù)控車床的操作方法及步驟
4.2.2 試切對刀練習(xí)
4.2.3 工件坐標(biāo)系的建立
本章小結(jié)
習(xí)題4
第5章直線、圓弧插補(bǔ)指令編程及加工
5.1 基礎(chǔ)知識
5.2 操作實(shí)訓(xùn)——圓弧插補(bǔ)實(shí)例
本章小結(jié)
習(xí)題5
項(xiàng)目練習(xí)
第6章單一固定循環(huán)指令編程及加工
6.1 基礎(chǔ)知識
6.2 操作實(shí)訓(xùn)
6.2.1 圓錐小軸的編程與加工
6.2.2 簡單錐套的編程與加工
6.2.3 內(nèi)、外圓錐套的編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題6
項(xiàng)目練習(xí)
第7章公、英制螺紋的編程及加工
7.1 基礎(chǔ)知識
7.2 操作實(shí)訓(xùn)
7.2.1 外螺紋軸的編程與加工
7.2.2 內(nèi)、外螺紋軸套的編程與加工
*7.2.3 多線螺紋零件的編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題7
項(xiàng)目練習(xí)
第8章復(fù)合循環(huán)指令編程及加工
8.1 基礎(chǔ)知識
8.2 操作實(shí)訓(xùn)■8.2.1 用G71、G70車削軸類零件■8.2.2 用G71、G72、G70等車削零件■8.2.3 中間軸車削加工■8.2.4 端面槽零件車削加工■8.2.5 綜合零件螺桿的加工■8.2.6 綜合零件套的加工■本章小結(jié)■習(xí)題8■項(xiàng)目練習(xí)■第9章利用子程序編程及車削加工■9.1 基礎(chǔ)知識■9.2 操作實(shí)訓(xùn)——加工帶內(nèi)外錐的外溝槽零件■本章小結(jié)■習(xí)題9■項(xiàng)目練習(xí)■第10章復(fù)合練習(xí)■10.1 基礎(chǔ)知識和技能■10.2 操作實(shí)訓(xùn)■10.2.1 圓弧手柄編程與加工■10.2.2 軸類零件編程與加工■10.2.3 復(fù)雜零件編程與加工■本章小結(jié)■習(xí)題10■項(xiàng)目練習(xí)■第11章刀具半徑補(bǔ)償編程及加工■11.1 基礎(chǔ)知識■11.1.1 刀具幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償■11.1.2 刀尖半徑補(bǔ)償■11.2 操作實(shí)訓(xùn)——綜合零件編程與加工實(shí)例■本章小結(jié)■習(xí)題11■項(xiàng)目練習(xí)■*第12章利用宏指令編程及加工■12.1 基礎(chǔ)知識■12.2 操作實(shí)訓(xùn)——橢圓編程與加工實(shí)例■本章小結(jié)■習(xí)題12■項(xiàng)目練習(xí)■第13章典型零件的編程及加工■13.1 基礎(chǔ)知識■13.2 操作實(shí)訓(xùn)■13.2.1 軸類零件編程及車削加工■13.2.2 套筒類零件編程及車削加工■13.2.3 盤類零件編程及車削加工■本章小結(jié)■項(xiàng)目練習(xí)■*第14章強(qiáng)化訓(xùn)練——數(shù)控車工考證實(shí)操練習(xí)■14.1 基礎(chǔ)知識■14.2 數(shù)控車工實(shí)操入門訓(xùn)練■14.3 中級數(shù)控車工實(shí)操強(qiáng)化訓(xùn)練■14.4 高級數(shù)控車工實(shí)操強(qiáng)化訓(xùn)練■本章小結(jié)■項(xiàng)目練習(xí)■第15章國際象棋等工藝品編程及車削加工■15.1 國際象棋的編程及加工■15.2 其他小工藝品加工■參考文獻(xiàn)