機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計

第1篇　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)
第1章　緒論
1.1　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計的目的
1.2　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計的內(nèi)容
1.3　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計的步驟
1.4　機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計中應(yīng)注意的事項(xiàng)
第2章　機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計
2.1　擬定傳動方案
2.2　減速器的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用
2.3　選擇電動機(jī)
2.3.1　電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇
2.3.2　電動機(jī)容量的確定
2.3.3　電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇
2.4　計算傳動裝置的總傳動比及分配各級傳動比
2.5　計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)
2.6　傳動裝置總體設(shè)計的分析與計算示例
第3章　傳動零件的設(shè)計
3.1　傳動件設(shè)計概述
3.1.1　減速器箱體外傳動零件設(shè)計的注意事項(xiàng)
3.1.2　減速器箱體內(nèi)傳動零件設(shè)計的注意事項(xiàng)
3.2　帶輪、鏈輪、齒輪、蝸桿及蝸輪的結(jié)構(gòu)
3.2.1　V帶輪的結(jié)構(gòu)
3.2.2　齒輪的結(jié)構(gòu)
3.2.3　蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)
第4章　機(jī)械結(jié)構(gòu)、潤滑的合理設(shè)計
4.1　機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計概述
4.2　減速器的結(jié)構(gòu)
4.2.1　軸及其支承的結(jié)構(gòu)
4.2.2　減速器的潤滑和密封
4.2.3　減速器箱體的結(jié)構(gòu)
4.2.4　減速器附件的結(jié)構(gòu)
第5章　機(jī)械裝配圖的設(shè)計和繪制
5.1　機(jī)械裝配圖的設(shè)計概述
5.2　裝配草圖的設(shè)計和繪制
1.2.1　裝配草圖設(shè)計的基本任務(wù)和準(zhǔn)備工作
1.2.2　直齒圓柱齒輪減速器裝配草圖的設(shè)計和繪制
1.2.3　其他減速器裝配草圖的設(shè)計和繪制
1.3　裝配工作圖的繪制和總成設(shè)計
1.3.1　按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制結(jié)構(gòu)視圖
1.3.2　標(biāo)注主要尺寸和配合
1.3.3　標(biāo)出技術(shù)特性和技術(shù)要求
1.3.4　編制零件序號、明細(xì)表和標(biāo)題欄
第6章　零件工作圖的設(shè)計和繪制
6.1　零件工作圖設(shè)計概述
6.2　軸類零件工作圖的設(shè)計和繪制
6.2.1　視圖
6.2.2　標(biāo)注尺寸
6.2.3　標(biāo)注表面粗糙度
6.2.4　標(biāo)注尺寸公差和形位公差
6.2.1　撰寫技術(shù)要求
6.2.6　軸零件工作圖示例
6.3　齒輪類零件工作圖的設(shè)計和繪制
6.3.1　圓柱齒輪工作圖的視圖
6.3.2　標(biāo)注尺寸
6.3.3　標(biāo)注表面粗糙度
6.3.4　標(biāo)注形位公差
6.3.1　嚙臺特性表
6 3.6　撰寫技術(shù)萼求
6.3.7　齒輪工作圖示俐
6.4　箱體零件工作圖的設(shè)計和繪制
6.4.1　視圖
……
第2篇　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計題目及參考圖例
第8章　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計題目
第9章　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計參考圖例
第3篇　機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
第10章　一般標(biāo)準(zhǔn)
第11章　漸開線圓柱齒輪、錐齒輪和圓柱蝸桿、蝸輪精度
第12章　滾動軸承
第13章　潤滑與密封
第14章　聯(lián)軸器
第15章　電動機(jī)
參考文獻(xiàn)