焊條電弧焊實訓

緒論
一、焊條電弧焊的焊接過程與特點
二、對焊接技術(shù)工人的基本要求
三、本課程的性質(zhì)和任務
四、本課程的教學目標
五、本課程的學習方法
第一章 電弧焊安全技術(shù)與勞動保護
第一節(jié) 電弧焊安全技術(shù)
一、電弧焊安全用電
二、特殊環(huán)境安全技術(shù)
三、焊接作業(yè)的防火防爆措施
第二節(jié) 焊接勞動衛(wèi)生與防護
一、電弧焊接有害因素
二、電弧焊接勞動保護措施
第二章 焊條電弧焊設(shè)備及應用
第一節(jié) 焊條電弧焊設(shè)備
一、對弧焊電源的基本要求
二、弧焊電源型號的編制與主要技術(shù)參數(shù)
三、常用焊條電弧焊設(shè)備
四、電弧焊設(shè)備的正確使用
五、弧焊電源的故障、產(chǎn)生原因及消除方法
第二節(jié) 焊條電弧焊常用工具、量具
一、焊條電弧焊常用工具
二、焊工常用量具
第三節(jié) 弧焊設(shè)備的安裝
一、弧焊電源室內(nèi)、外安裝的一般要求
二、弧焊變壓器的安裝
三、弧焊整流器的安裝
實訓課題一弧焊設(shè)備的正確安裝
實訓課題二弧焊設(shè)備焊接電流的調(diào)節(jié)
第三章 焊條
第一節(jié) 焊條的組成與分類
一、焊條的組成
二、焊條的類型、代號及用途
三、焊條型號的編制
第二節(jié) 常用焊條焊接性能及選用原則
一、酸性焊條和堿性焊條
二、焊條的選用原則
第三節(jié) 焊條的使用與保管
一、焊條的正確使用
二、焊條的貯存與保管
實訓課題三根據(jù)工作條件選擇焊條牌號
實訓課題四焊條的正確使用
第四章 焊條電弧焊工藝知識
第一節(jié) 焊接接頭與焊接位置
一、焊接接頭
二、焊接位置
三、坡口及坡口選擇
四、焊縫符號
第二節(jié) 焊接工藝參數(shù)選擇
一、焊條直徑選擇
二、焊接電流選擇
三、電弧電壓選擇
四、焊接速度選擇
五、焊接層數(shù)選擇
六、焊接工藝細則卡
第三節(jié) 常見焊接缺陷
實訓課題五簡單焊接識圖
實訓課題六根據(jù)工作條件填寫焊接工藝細則卡
實訓課題七焊接缺陷的識別
第五章 焊條電弧焊基本操作技術(shù)
第一節(jié) 平敷焊基本操作技術(shù)
一、平敷焊的特點
二、基本操作姿勢
三、基本操作方法
四、示范
實訓課題八平敷焊技能訓練
第二節(jié) 平焊操作技術(shù)
一、平焊特點
二、平焊操作要點
三、I形坡口平對接雙面焊技術(shù)
實訓課題九6mm鋼板I形坡口平對接雙面焊
四、V形坡口平對接雙面焊技術(shù)
實訓課題十10mm鋼板V形坡口平對接雙面焊
五、X形坡口平對接焊焊接技術(shù)
實訓課題十一16mm鋼板X形坡口平對接雙面焊
六、薄板平對接焊焊接技術(shù)
實訓課題十二3ram鋼板平對接焊
七、單面焊雙面成形焊接技術(shù)
實訓課題十三V形坡口單面焊雙面成形焊接
八、橫角焊焊接技術(shù)
實訓課題十四平角焊
第三節(jié) 立焊
一、立焊的特點
二、立焊操作的基本姿勢
三、立焊操作的一般要求
四、薄板立對接單面焊焊接技術(shù)
實訓課題十五6mm鋼板不開坡口立對接單面焊
五、V形坡口立對接雙面焊焊接技術(shù)
實訓課題十六V形坡口立對接雙面焊
六、立角焊焊接技術(shù)
實訓課題十七立角焊
第六章 氣割
第一節(jié) 氣割的基本原理
一、氧氣切割的過程
二、氧氣切割的條件
三、常用材料的氣割
第二節(jié) 氣割設(shè)備與工具
一、氧氣瓶
二、溶解乙炔瓶
三、減壓器
四、割炬
五、回火防止器
六、膠管及其他輔助工具
第三節(jié) 氣割工藝
一、氣割工藝參數(shù)
二、氣割順序的確定
三、常見氣割缺陷及防止辦法
第四節(jié) 手工氣割的操作技術(shù)
一、氣割前的準備
二、氣割操作技術(shù)
三、氣割安全注意事項
實訓課題十八鋼板沿直線割口的氣割
實訓課題十九管子的氣割
實訓課題二十法蘭的氣割
實訓課題二十一焊件坡口的氣割
實訓課題二十二薄鋼板的氣割
第七章 碳弧氣刨
第一節(jié) 碳弧氣刨概述
一、工作原理
二、應用范圍
三、特點
第二節(jié) 碳弧氣刨設(shè)備
一、電源
二、氣刨槍
三、碳棒
四、附屬設(shè)備
第三節(jié) 碳弧氣刨工藝
一、工藝參數(shù)及其影響
二、碳弧氣刨的缺陷與識別
第四節(jié) 碳弧氣刨的操作技術(shù)
一、準備工作
二、引弧
三、氣刨過程
四、收弧
五、清渣
實訓課題二十三鋼板的手工碳弧氣刨
實訓課題二十四清根與清除焊接缺陷
參考文獻