CAD\CAM自動編程技術

第1章 CAD/CAM基礎 1
1.1 CAD/CAM概述 1
1.1.1 CAD/CAM軟件技術的發(fā)展 1
1.1.2 CAD/CAM系統(tǒng)的支撐環(huán)境 1
1.1.3 SolidWorks功能簡介 3
1.2 SolidWorks應用基礎 5
1.2.1 SolidWorks的用戶界面 5
1.2.2 SolidWorks 2004快速入門 6
1.3 CAD/CAM中的曲線曲面 11
1.3.1 工程中曲面造型的主要形式 11
1.3.2 常用CAD/CAM系統(tǒng)的曲面功能評述 12
1.3.3 SolidWorks的曲線造型 13
1.3.4 SolidWorks的曲面造型 14
第2章 三維實體造型 15
2.1 拉伸法 15
2.2 旋轉法 17
2.3 掃描 18
2.4 放樣 19
2.5 加厚度 21
第3章 草圖繪制 23
3.1 草圖繪制實體 23
3.1.1 直線 23
3.1.2 矩形 23
3.1.3 平行四邊形 24
3.1.4 多邊形 24
3.1.5 圓 25
3.1.6 圓心/起點/終點圓弧 25
3.1.7 切線弧 25
3.1.8 三點圓弧 26
3.1.9 橢圓 26
3.1.10 橢圓弧 26
3.1.11 拋物線 26
3.1.12 樣條曲線 27
3.1.13 中心線 27
3.2 草圖繪制工具 27
3.2.1 圓角 27
3.2.2 倒角 28
3.2.3 等距實體 29
3.2.4 轉換實體引用 29
3.2.5 鏡向 29
3.2.6 裁剪 30
3.2.7 延伸 30
3.2.8 分割曲線 30
3.2.9 轉折線 31
3.2.10 線性草圖排列和復制 31
3.2.11 圓周草圖排列和復制 33
3.2.12 編輯線性草圖排列和復制陣列 34
3.2.13 編輯圓周草圖排列和復制陣列 35
3.2.14 編輯多邊形 35
3.2.15 插入樣條曲線型值點 35
3.2.16 簡化樣條曲線 36
3.2.17 建立新草圖 36
3.2.18 修復草圖 36
3.2.19 對齊 37
3.2.20 修改 37
3.2.21 封閉草圖到模型邊線 38
3.2.22 檢查草圖合法性 39
3.2.23 2D到3D 39
3.3 標注尺寸 43
3.3.1 平行尺寸 44
3.3.2 水平尺寸 44
3.3.3 豎直尺寸 44
3.4 幾何關系 44
3.4.1 添加 44
3.4.2 顯示/刪除 46
3.4.3 搜索相等關系 47
3.4.4 自動添加已存在約束 47
第4章 組合體實體生成 48
4.1 堆積法 48
4.2 拉伸切除法 49
4.3 旋轉切除 50
4.4 掃描切除 51
4.5 放樣切除 52
4.6 加厚度切除 53
4.7 使用曲面切除 54
第5章 曲面及其應用 56
5.1 拉伸曲面 56
5.2 旋轉曲面 57
5.3 掃描曲面 58
5.4 放樣曲面 59
5.5 平面區(qū)域 61
5.6 延展曲面 61
5.7 等距曲面 62
5.8 延伸曲面 63
5.9 剪裁曲面 63
5.10 輸入曲面 64
5.11 曲面圓角 64
5.12 曲面建模實例 65
第6章 曲線及其應用 68
6.1 螺旋/蝸狀曲線及其應用 68
6.2 組合曲線 69
6.3 投影曲線及其應用 70
6.4 分割曲線及其應用 71
6.5 通過參考點曲線及其應用 73
6.6 通過XYZ點的曲線及其應用 73
6.6.1 輸入坐標值生成樣條曲線 73
6.6.2 由坐標點位置文件生成樣條曲線 74
第7章 特征 75
7.1 圓角 75
7.2 倒角 76
7.3 鉆孔 76
7.4 拔模斜度 78
7.5 抽殼 79
7.6 筋 79
7.7 比例縮放 80
7.8 圓頂 81
7.9 特型 81
7.10 連接重組 83
7.11 分割 84
第8章 鈑金 86
8.1 折彎 86
8.2 展開 87
8.2.1 展開 87
8.2.2 在展開面上編輯 87
8.3 折疊 88
8.4 Feature Palette的使用 88
8.5 基體法蘭 89
8.6 斜接法蘭 90
8.7 邊線法蘭 91
8.8 閉合邊角 91
8.9 斷襲邊角 92
8.10 褶邊 92
8.11 轉折 93
8.12 繪制的折彎 93
8.13 切口 94
第9章 陣列/鏡向 96
9.1 線性陣列 96
9.2 圓周陣列 98
9.3 鏡向所選特征 99
9.4 由表格驅動的陣列 100
9.5 由草圖驅動的陣列 102
9.6 由曲線驅動的陣列 103
9.7 鏡向所有 104
第10章 庫特征 106
10.1 庫特征的生成 106
10.2 庫特征插入到零件中 107
10.3 編輯庫特征 109
10.4 解散庫特征 109
10.5 基本零件 110
第11章 綜合舉例 111
11.1 生成機蓋主體 111
11.2 生成軸承座 114
11.3 切除固定凸臺的多余部分 114
11.4 生成固定凸臺螺釘孔和沉孔 115
11.5 生成觀察孔凸臺和觀察孔 116
11.6 生成吊環(huán) 117
11.7 生成凸沿螺釘孔和銷釘孔 117
11.8 生成軸承壓蓋螺紋孔 118
11.9 生成回油斜面 118
第12章 系列零件設計表 120
12.1 設計樣件 120
12.2 重新命名特征 121
12.3 顯示尺寸 121
12.4 重新命名尺寸 122
12.5 檢查幾何關系 122
12.6 插入新的系列零件設計表 123
12.7 方程式 124
12.8 添加方程式 125
12.9 添加更多的方程式 126
12.10 編輯方程式 127
12.11 刪除方程式 127
12.12 將備注添加到現(xiàn)有方程式 127
12.13 將備注添加到新的方程式 127
12.14 運算符和函數(shù) 128
12.15 附加方程式函數(shù) 128
12.16 方程式的狀態(tài) 128
第13章 裝配體 129
13.1 裝配方法簡述 129
13.2 建立裝配體文件 130
13.2.1 新建裝配體（方法一） 130
13.2.2 新建裝配體（方法二） 131
13.2.3 插入零部件 132
13.3 調整零件位置 132
13.3.1 移動零件 132
13.3.2 旋轉零部件 133
13.3.3 固定和浮動零部件 133
13.4 添加裝配關系 134
13.5 陣列零部件 136
13.6 爆炸視圖 137
第14章 工程圖 139
14.1 生成工程視圖 139
14.1.1 建立工程圖 139
14.1.2 相對視圖 141
14.1.3 投影視圖 142
14.2 其他視圖 143
14.2.1 剖面視圖 143
14.2.2 旋轉剖視圖 144
14.2.3 斷開的剖視圖 145
14.2.4 輔助視圖 145
14.2.5 局部視圖 146
14.2.6 裁剪視圖 147
14.3 編輯圖紙 147
14.3.1 編輯圖紙格式 147
14.3.2 對齊視圖 148
14.3.3 對齊注解 148
14.4 工程圖的尺寸標注 149
14.4.1 尺寸標注 149
14.4.2 共線/徑向對齊 149
14.4.3 平行/同心對齊 150
14.4.4 添加注解 151
14.5 裝配工程圖明細表 152
14.5.1 明細表選項的設置 153
14.5.2 明細表格式的設計 153
第15章 快速模具設計 158
15.1 零件設計 158
15.2 設計模具體 159
15.3 生成模具型腔和模板 159
15.4 用MoldBase設計模具 161
15.4.1 MoldBase插件的插入 162
15.4.2 生成模具體 162
15.4.3 設計模具型腔 164
第16章 MasterCAM的車削自動編程技術 165
16.1 MasterCAM簡介 165
16.1.1 MasterCAM的特點 165
16.1.2 MasterCAM的模塊 165
16.1.3 MasterCAM的啟動與退出 166
16.1.4 MasterCAM的窗口界面 167
16.1.5 MasterCAM的工件設置 168
16.2 MasterCAM的車削編程 168
16.2.1 生成端面加工刀具路徑 169
16.2.2 生成輪廓粗車加工刀具路徑 171
16.2.3 生成精車加工刀具路徑 174
16.2.4 切槽加工刀具路徑 175
16.2.5 生成螺紋加工刀具路徑 176
16.2.6 生成孔加工刀具路徑 178
16.2.7 生成鏜孔加工刀具路徑 179
16.2.8 生成截斷加工刀具路徑 180
16.3 MasterCAM的車削編程的檢查仿真與后置處理 181
16.3.1 刀具路徑的檢查仿真 181
16.3.2 后置處理 182
第17章 MasterCAM的銑削自動編程技術 183
17.1 MasterCAM的平面銑削編程 183
17.1.1 外形銑削 183
17.1.2 挖槽加工 189
17.1.3 鉆孔加工 193
17.2 MasterCAM的曲面銑削編程 197
17.2.1 Parallel平行式曲面粗加工與精加工 198
17.2.2 Radial放射狀曲面粗加工與精加工 200
17.2.3 Flowline流線式曲面粗加工與精加工 203
17.2.4 Counter等高外式曲面粗加工與精加工 205
17.2.5 Pocket挖槽式曲面粗加工 207
17.2.6 Scallop環(huán)繞等距式曲面精加工 208