高速線材生產

1 線材的軋制原理
　1.1 概述
　1.2 摩擦系數在軋制過程中的作用
　1.3 寬展
　1.4 連軋與張力
　1.5 軋制壓力
　復習思考題
2 高速軋機線材生產工藝
　2.1 高速線材軋機的產品
　2.2 高速線材軋機生產的工藝特點
　2.3 國產與引進高速線材軋機工廠的實例
　2.4 粗、中軋工藝和設備
　2.5 預精軋的工藝和設備類型及參數
　2.6 精軋的工藝和設備類型及參數
　復習思考題
3 孔型與導衛(wèi)裝置
　3.1 概述
　3.2 粗軋、中軋孔型系統(tǒng)類型及選擇
　3.3 預精軋及精軋機組孔型
　3.4 導衛(wèi)裝置
　復習思考題
4 軋輥及軋機調整
　4.1 軋輥材質
　4.2 軋輥的冷卻
　4.3 高速線材軋機的調整
　復習思考題
5 主控臺
　5.1 主控臺概述
　5.2 高速線材軋機電氣控制與工藝過程自動化
　5.3 主控臺設備、功能與操作方式
　5.4 軋制準備與參數設定
　5.5 軋帛過程控制操作
　5.6 安全生產操作要點
　5.7 常見故障分析和處理措施
　復習思考題
6 線材的控制軋制與控制冷卻
　6.1 控制軋制的概念
　6.2 線材的控制軋制
　6.3 控制冷卻基本知識
　6.4 控制冷卻的幾種方法
　6.5 控制冷卻工藝參數設計
　6.6 控制冷卻崗位操作技能
　復習思考題
7 精整
　7.1 成品的修整、檢查和取樣
　7.2 盤卷的運輸與打捆
　7.3 電子稱量系統(tǒng)操作技能
　7.4 卸卷站操作技能
　復習思考題
8 高速線材軋機產品的質量控制
　8.1 產品缺陷及質量控制
　8.2 種類產品的生產特點和質量控制
　復習思考題
參考文獻