UG NX4.0三維造型設(shè)計(jì)應(yīng)用范例

第1章  連桿    1
1.1  連桿零件造型分析    2
1.2  相關(guān)命令介紹    2
1.2.1  拉伸    2
1.2.2  定義平面    4
1.2.3  特征定位    6
實(shí)例——連桿的造型設(shè)計(jì)    9
1.3  小試身手——連桿    13
第2章  盤類零件    15
2.1  盤類零件造型分析    16
2.2  相關(guān)命令介紹    17
2.2.1  引用    17
2.2.2  腔體    22
實(shí)例1——法蘭盤的造型設(shè)計(jì)    24
實(shí)例2——帶輪的造型設(shè)計(jì)    28
2.3  小試身手——V型帶輪    30
第3章  軸    33
3.1  軸類零件造型分析    34
3.2  相關(guān)命令介紹    35
3.2.1  鍵槽    35
3.2.2  溝槽    37
實(shí)例1——階梯軸的造型設(shè)計(jì)    39
實(shí)例2——曲軸的造型設(shè)計(jì)    43
3.3  小試身手——階梯軸    49
第4章  彈簧    51
4.1  彈簧零件造型分析    52
4.2  相關(guān)命令介紹    52
4.2.1  螺旋曲線    52
4.2.2  掃描    54
實(shí)例1——螺旋彈簧的造型設(shè)計(jì)    56
實(shí)例2——渦卷形盤簧的造型設(shè)計(jì)    58
4.3  小試身手——圓錐螺旋彈簧    59
第5章  螺栓、螺母    61
5.1  螺栓、螺母造型分析    62
5.2  螺紋命令介紹    63
5.2.1  符號(hào)方式    63
5.2.2  詳細(xì)方式    64
實(shí)例1——螺栓的造型設(shè)計(jì)    65
實(shí)例2——利用螺栓模板生成其他螺栓    70
實(shí)例3——螺栓零件庫(kù)的創(chuàng)建    71
實(shí)例4——由零件庫(kù)生成新零件    73
5.3  小試身手——六角頭螺母    74
第6章  滑動(dòng)軸承    77
6.1  滑動(dòng)軸承造型分析    78
實(shí)例——滑動(dòng)軸承的造型設(shè)計(jì)    78
6.2  小試身手——滑動(dòng)軸承的三維模型    88
第7章  滾動(dòng)軸承    91
7.1  滾動(dòng)軸承零件造型分析    92
7.2  相關(guān)命令介紹    92
7.3  深溝球軸承的造型設(shè)計(jì)    99
實(shí)例1——內(nèi)圈的造型設(shè)計(jì)    100
實(shí)例2——保持架的造型設(shè)計(jì)    100
實(shí)例3——滾動(dòng)體的造型設(shè)計(jì)    102
實(shí)例4——外圈的造型設(shè)計(jì)    102
實(shí)例5——深溝球軸承的裝配    103
7.4  小試身手——圓柱滾子軸承    105
第8章  凸輪    107
8.1  凸輪零件分析    108
8.1.1  凸輪的設(shè)計(jì)方法    108
8.1.2  凸輪輪廓曲線的直角坐標(biāo)方程    108
8.2  基于UG的設(shè)計(jì)思路    110
8.3  相關(guān)命令介紹    111
8.3.1  規(guī)律曲線    111
8.3.2  偏置    113
實(shí)例——推桿盤形凸輪的造型    115
8.4  小試身手——盤形凸輪機(jī)構(gòu)    120
第9章  齒輪    123
9.1  齒輪零件分析    124
9.1.1  齒輪的設(shè)計(jì)方法    124
9.1.2  漸開(kāi)線輪廓曲線的三維坐標(biāo)計(jì)算    124
實(shí)例1——直齒圓柱齒輪的造型設(shè)計(jì)    126
實(shí)例2——斜齒圓柱齒輪的造型設(shè)計(jì)    131
9.2  小試身手——人字形齒輪    137
第10章  蝸桿、蝸輪    139
10.1  蝸桿、蝸輪零件造型分析    140
實(shí)例1——蝸桿的造型設(shè)計(jì)    141
實(shí)例2——蝸輪的造型設(shè)計(jì)    145
10.2  小試身手——螺旋齒廓筒    151
第11章  泵體    153
11.1  泵體零件造型分析    154
實(shí)例1——齒輪油泵的造型設(shè)計(jì)    154
實(shí)例2——壓力油泵的造型設(shè)計(jì)    160
11.2  小試身手——轉(zhuǎn)子泵泵體    165
第12章  箱體    167
12.1  箱體零件分析    168
實(shí)例1——簡(jiǎn)單箱體的造型設(shè)計(jì)    168
實(shí)例2——一級(jí)圓柱齒輪減速器上箱體的造型設(shè)計(jì)    171
實(shí)例3——分度頭箱體的造型設(shè)計(jì)    181
12.2  小試身手——圓柱齒輪減速器下箱體    188
第13章  一級(jí)圓柱齒輪減速器    191
13.1  一級(jí)圓柱齒輪減速器造型分析    192
13.1.1  減速器的構(gòu)造    192
13.1.2  減速器設(shè)計(jì)的方法與步驟    194
13.2  相關(guān)命令介紹    195
13.2.1  裝配體創(chuàng)建方法    195
13.2.2  添加已存在的組件到裝配體中    195
13.2.3  在裝配體中創(chuàng)建新組件    197
13.2.4  在裝配體中定位組件    198
13.2.5  裝配導(dǎo)航器    202
實(shí)例——一級(jí)圓柱齒輪減速器的裝配設(shè)計(jì)    204
13.3  小試身手——虎鉗裝配模型    218
第14章  平口鉗    221
14.1  平口鉗造型分析    222
14.2  實(shí)例——平口鉗的造型設(shè)計(jì)    222
14.2.1  零部件三維模型的建立    225
14.2.2  固定鉗身與鉗口板子裝配模型的建立    248
14.2.3  活動(dòng)鉗口與鉗口板子裝配模型的建立    249
14.2.4  平口鉗總裝配模型的建立    251
14.3  小試身手——裝配千斤頂    255
第15章  自由形狀建模    257
15.1  片體造型分析    258
15.2  相關(guān)命令介紹    258
15.2.1  通過(guò)點(diǎn)    258
15.2.2  由極點(diǎn)    260
15.2.3  直紋面    260
15.2.4  掃描    261
15.2.5  剪斷曲面    261
15.2.6  移動(dòng)定義點(diǎn)    263
15.2.7  移動(dòng)極點(diǎn)    265
15.2.8  變形    265
15.2.9  等參數(shù)裁剪/分割    267
15.2.10  縫合    268
實(shí)例1——手機(jī)充電器上蓋的造型設(shè)計(jì)    269
實(shí)例2——水瓶的造型設(shè)計(jì)    277
15.3  小試身手——水箱    281
參考文獻(xiàn)    283