木質(zhì)材料表面裝飾技術(shù)

緒論
0.1木質(zhì)材料表面裝飾的目的
0.2木質(zhì)材料表面裝飾的方法
0.2.1貼面裝飾
0.2.2涂飾裝飾
0.3表面裝飾對(duì)基材的要求
0.3.1對(duì)刨花板基材的要求
0.3.2對(duì)中密度纖維板基材的要求
0.3.3對(duì)膠合板基材的要求
0.3.4對(duì)實(shí)木基材的要求

第一篇 木質(zhì)、竹質(zhì)薄片貼面裝飾
第1章 天然薄木
1.1薄木的分類和技術(shù)要求
1.1.1薄木的分類
1.1.2薄木的技術(shù)要求
1.1.3對(duì)薄木最小厚度的要求
1.2薄木的制造工藝
1.2.1原木的準(zhǔn)備
1.2.2原木截?cái)?br />1.2.3原木鋸剖木方
1.2.4木方的軟化處理
1.2.5薄木的制造
1.2.6薄木干燥
1.2.7薄木染色
1.2.8薄木的剪裁和加工
1.3提高刨切薄木出材率的途徑
1.3.1合理利用負(fù)偏差
1.3.2原木變色及腐朽的預(yù)防
1.3.3合理截?cái)?br />1.3.4合理鋸解木方
1.3.5木方的蒸煮
1.3.6合理刨切木方與剪切薄木
1.3.7盡量減少殘木數(shù)量
1.3.8合理利用殘木膠合木方
第2章 組合薄木
2.1組合薄木的特點(diǎn)及應(yīng)用
2.1.1組合薄木的特點(diǎn)
2.1.2組合薄木的應(yīng)用
2.2組合薄木的生產(chǎn)工藝
2.2.1選材
2.2.2單板的制造
2.2.3單板的漂白
2.2.4單板染色
2.2.5單板干燥
2.2.6單板涂膠
2.2.7組坯及裝模
2.2.8加壓成型
2.2.9木方的封端
2.2.10膠合木方的刨切
第3章 刨切薄竹和旋切薄竹
3.1刨切薄竹和旋切薄竹的分類和用途
3.1.1刨切薄竹和旋切薄竹的分類
3.1.2刨切薄竹和旋切薄竹的用途
3.2刨切薄竹
3.2.1刨切薄竹的生產(chǎn)工藝流程
3.2.2刨切薄竹主要生產(chǎn)工序的技術(shù)要求
3.3旋切薄竹
3.3.1旋切薄竹的生產(chǎn)工藝
3.3.2旋切薄竹的設(shè)備
3.4刨切薄竹和旋切薄竹的后期加工
3.4.1加壓整平及自然干燥
3.4.2背面粘貼無(wú)紡布
3.4.3薄竹縱向接長(zhǎng)
3.4.4薄竹砂光
3.5木質(zhì)、竹質(zhì)薄片的飾面工藝
3.5.1基材準(zhǔn)備
3.5.2涂膠與組坯工段
3.5.3薄木(竹)貼面工藝
3.5.4裁邊、砂光整修工段
3.6膠貼缺陷
3.6.1常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題
3.6.2薄木(竹)的質(zhì)量控制及技術(shù)參數(shù)分析

第二篇 合成樹(shù)脂材料貼面裝飾
第4章 浸漬膠膜紙制備
4.1制造浸漬膠膜紙的主要原料
4.1.1浸漬用原紙
4.1.2合成樹(shù)脂
4.2浸漬膠膜紙生產(chǎn)工藝
4.2.1浸漬干燥原理
4.2.2浸漬膠膜紙種類及特征
4.2.3原料準(zhǔn)備與檢查
4.2.4三聚氰胺樹(shù)脂浸漬干燥工藝與設(shè)備
4.2.5酚醛樹(shù)脂浸漬干燥工藝與設(shè)備
4.3浸漬膠膜紙主要質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)方法
4.4浸漬膠膜紙的貯存
第5章 熱固性樹(shù)脂層壓板制造及貼面裝飾
5.1熱固性樹(shù)脂層壓板的分類及性能
5.1.1熱固性樹(shù)脂層壓板的分類
5.1.2熱固性樹(shù)脂層壓板的物理力學(xué)性能
5.2高壓層壓板制造工藝與設(shè)備
5.2.1浸漬紙層疊組坯
5.2.2板坯鋪裝
5.2.3裝板和卸板
5.2.4熱壓工藝
5.2.5主要設(shè)備及裝置
5.3連續(xù)層壓板制造工藝與設(shè)備
5.3.1連續(xù)層壓板的特點(diǎn)
5.3.2原料準(zhǔn)備
5.3.3熱壓原理
5.3.4生產(chǎn)工藝過(guò)程
5.3.5設(shè)備主要功能
5.3.6不銹鋼板(不銹鋼帶)的使用和維護(hù)
5.4層壓板貼面裝飾
5.4.1原料準(zhǔn)備
5.4.2貼面工藝和設(shè)備
第6章 合成樹(shù)脂浸漬紙貼面裝飾
6.1浸漬紙貼面板分類
6.2三聚氰胺浸漬紙貼面
6.2.1原料特征
6.2.2低壓短周期貼面
6.2.3雙鋼帶連續(xù)輥壓貼面
6.3酚醛樹(shù)脂浸漬紙貼面
6.3.1原料特征
6.3.2貼面工藝與設(shè)備
6.4浸漬紙貼面質(zhì)量控制
第7章 預(yù)涂飾紙貼面裝飾
7.1預(yù)涂飾紙分類
7.2原料特征
7.3預(yù)涂飾紙生產(chǎn)工藝
7.3.1預(yù)浸型預(yù)涂飾紙生產(chǎn)工藝
7.3.2后浸型預(yù)涂飾紙生產(chǎn)工藝
7.4預(yù)涂飾裝飾紙性能指標(biāo)
7.5預(yù)涂飾紙貼面
7.5.1輥壓貼面
7.5.2制板貼面
7.5.3其他方式貼面
第8章 熱塑性樹(shù)脂薄膜貼面裝飾
8.1原料特征
8.1.1熱塑性樹(shù)脂薄膜
8.1.2膠黏劑
8.1_3基材人造板型面加工
8.2真空模壓貼面
8.2.1施膠
8.2.2真空模壓貼面原理
8.2.3真空模壓技術(shù)參數(shù)
第9章 貼面部件及型條的邊緣處理
9.1貼面板封邊處理
9.1.1封邊材料
9.1.2封邊膠黏劑
9.1.3封邊工藝與設(shè)備
9.2貼面板后成型包邊處理
9.2.1后成型包邊裝飾材料與膠黏劑
9.2.2周期式后成型包邊
9.2.3連續(xù)式后成型包邊
9.2.4后成型包邊常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法
9.3型條包覆處理
9.3.1包覆材料
9.3.2包覆工藝與設(shè)備
9.3.3影響型條包覆質(zhì)量的因素

第三篇 涂飾裝飾
第10章 涂料品種與性能
10.1油性漆
10.1.1油性漆概述
10.1.2醇酸樹(shù)脂漆
10.2硝基漆
10.2.1硝基漆的組成
10.2.2硝基漆的固化機(jī)理
10.2.3硝基漆的品種
10.2.4硝基漆的性能
10.3不飽和聚酯漆
10.3.1不飽和聚酯漆的組成
10.3.2聚酯漆的性能
10.3.3聚酯漆的應(yīng)用
10.3.4使用注意事項(xiàng)
10.4聚氨酯漆
10.4.1聚氨酯漆的組成
10.4.2聚氨酯漆的性能
10.4.3聚氨酯漆的應(yīng)用
10.5光敏漆
10.5.1光敏漆的組成
10.5.2光敏漆的性能
10.5.3光敏漆的應(yīng)用
10.6水性漆
10.7亞光漆
第11章 涂飾施工工藝
11.1涂飾施工概述
11.1.1涂飾施工的基本內(nèi)容
11.1.2涂飾施工的要求
11.1.3涂層的組成
11.1.4涂料的配套選擇原則
11.1.5施工工藝的確定
11.2涂飾分類
11.3基材處理
11.3.1去污
11.3.2去脂
11.3.3漂白(脫色)
11.3.4膩平
11.3.5基材砂光
11.3.6填管孔
11.4著色
11.5涂飾涂料
11.5.1底漆封閉
11.5.2涂底漆
11.5.3涂面漆
11.6漆膜修整
11.6.1漆膜修整的作用
11.6.2涂層砂光
11.6.3漆膜拋光
第12章 涂飾方法
12.1手工涂飾
12.1.1刷涂
12.1.2擦涂
12.1.3刮涂
12.2空氣噴涂
12.2.1空氣噴涂原理與特點(diǎn)
12.2.2空氣噴涂設(shè)備
12.2.3空氣噴涂作業(yè)工藝條件
12.2.4空氣噴涂常見(jiàn)缺陷與消除措施
12.2.5熱噴涂
12.3無(wú)氣噴涂
12.3.1無(wú)氣噴涂原理
12.3.2無(wú)氣噴涂設(shè)備
12.3.3無(wú)氣噴涂作業(yè)工藝條件
12.3.4無(wú)氣噴涂特點(diǎn)
12.3.5空氣輔助高壓無(wú)氣噴涂
12.4靜電噴涂
12.4.1靜電噴涂特點(diǎn)
12.4.2靜電噴涂設(shè)備
12.4.3影響靜電噴涂的因素
12.5淋涂
12.5.1淋涂設(shè)備
12.5.2淋涂作業(yè)工藝條件
12.5.3淋涂特點(diǎn)
12.5.4淋涂常見(jiàn)缺陷與消除措施
12.6輥涂
12.6.1輥涂設(shè)備
12.6.2輥涂特點(diǎn)
12.6.3輥涂作業(yè)工藝條件
12.6.4輥涂常見(jiàn)缺陷與消除措施
第13章 涂層干燥
13.1概述
13.1.1干燥階段
13.1.2固化機(jī)理
13.1.3影響涂層干燥的因素
13.2自然干燥
13.2.1自然干燥特點(diǎn)
13.2.2自然干燥方法
13.3熱空氣干燥
13.3.1熱空氣干燥特點(diǎn)
13.3.2熱空氣干燥室
13.3.3熱空氣干燥工藝條件
13.4預(yù)熱干燥
13.4.1預(yù)熱干燥特點(diǎn)
13.4.2預(yù)熱干燥方法
13.5紅外線輻射加熱干燥
13.5.1紅外線的性質(zhì)
13.5.2紅外線輻射干燥特點(diǎn)
13.5.3紅外線干燥室
13.5.4紅外線干燥工藝條件
13.6紫外線輻射干燥
13.6.1紫外線干燥原理
13.6.2紫外線輻射裝置
13.6.3紫外線干燥工藝條件
13.6.4紫外線干燥特點(diǎn)
第14章 涂飾工藝過(guò)程實(shí)例
14.1透明涂飾工藝
14.1.1醇酸清漆涂飾工藝
14.1.2硝基清漆涂飾工藝
14.1.3聚氨酯清漆涂飾工藝
14.1.4聚酯清漆涂飾工藝
14.2不透明涂飾工藝
14.2.1硝基磁漆涂飾工藝
14.2.2聚氨酯磁漆涂飾工藝
14.3新型“PU聚酯漆”涂飾工藝
14.3.1底著色中的修色涂飾工藝
14.3.2面著色涂飾工藝
14.4光敏漆涂飾工藝
14.4.1家具部件光敏漆涂飾工藝
14.4.2地板光敏漆涂飾工藝
14.5美式涂飾工藝
14.5.1美式涂飾工藝種類
14.5.2美式涂飾工藝過(guò)程
第15章 特殊涂飾裝飾技術(shù)
15.1薄膜熱轉(zhuǎn)移印刷
15.1.1熱轉(zhuǎn)移薄膜
15.1.2熱轉(zhuǎn)移印刷工藝
15.2人造板直接印刷
15.2.1基材處理
15.2.2涂膩(打膩?zhàn)?
15.2.3涂底漆
15.2.4木紋印刷
15.2.5表面涂飾
15.2.6印刷裝飾板質(zhì)量
15.3靜電粉末噴涂
15.3.1涂膜形成原理
15.3.2紫外線固化粉末涂料涂飾工藝
15.3.3超低溫固化型粉末涂料涂飾工藝
15.3.4粉末涂飾技術(shù)的應(yīng)用
附錄
附錄1 裝飾單板貼面人造板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(摘自GB／T 15104—94)
附錄2 木材工業(yè)浸漬用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(摘自GB／T 14732—93)
附錄3 浸漬膠膜紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(摘自LY／T 1143—93)
附錄4 高壓裝飾板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(摘自GB／T 7911—1999)
附錄5 浸漬膠膜紙飾面人造板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(摘自GB／T 15102～94)
附錄6 浸漬紙層壓木質(zhì)地板標(biāo)準(zhǔn)(摘自(3B／T 18102—2000)
附錄7 人造板及其制品中甲醛釋放限量值及實(shí)驗(yàn)方法
附錄8 混凝土模板用浸漬膠膜紙貼面膠合板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(摘自LY／T 1600—2002)
附錄9 聚氯乙烯薄膜飾面人造板標(biāo)準(zhǔn)(摘自LY／T 1279—1998)
參考文獻(xiàn)