模具CAD/CAM

第1章 模具CAD／CAM概論
1.1 CAD／CAM的基本概念
1.1.1 CAD／CAM的概念
1.1.2 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展概況
1.1.3 CAD／CAM系統(tǒng)的主要任務
1.2 CAD／CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應用
1.2.1 CAD／CAM在現(xiàn)代模具技術(shù)中的作用
1.2.2 模具CAD／CAM的優(yōu)越性
1.2.3 國內(nèi)模具CAD／CAM技術(shù)開展情況
1.3 模具CAD／CAM發(fā)展趨勢
1.4 思考題
第2章 模具CAD／CAM系統(tǒng)組成
2.1 模具CAD／CAM系統(tǒng)的硬件
2.1.1 硬件系統(tǒng)的配置
2.1.2 硬件系統(tǒng)的選用原則
2.2 模具CAD／CAM系統(tǒng)的軟件
2.2.1 國內(nèi)外流行的CAD／CAM軟件特點及應用情況
2.2.2 軟件系統(tǒng)的選用原則
2.3 思考題
第3章 CAD技術(shù)
3.1 概述
3.1.1 CAD的概念
3.1.2 CAD的發(fā)展歷程
3.1.3 特征建模技術(shù)
3.1.4 參數(shù)化設計和變量化設計
3.1.5 CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢
3.2 幾何造型技術(shù)
3.2.1 空間幾何元素的定義
3.2.2 幾何信息與拓撲信息
3.2.3 三維形體的表示
3.2.4 實體造型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
3.3 CAD／CAM幾何造型開發(fā)平臺
3.3.1 ACIS的類
3.3.2 ACIS的功能
3.3.3 ACIS的特色
3.3.4 基于ACIS的應用系統(tǒng)開發(fā)模式
3.3.5 AMFC接口
3.3.6 擴展ACIS
3.4 圖形變換
3.4.1 圖形變換的方法
3.4.2 基本變換
3.4.3 矩陣表達式和齊次坐標
3.4.4 復合變換
3.4.5 三維幾何變換
3.4.6 一般三維旋轉(zhuǎn)
3.5 思考題
第4章 CAPP技術(shù)
4.1 概述
4.1.1 CAPP的基本概念
4.1.2 CAPP的基本結(jié)構(gòu)
4.1.3 CAPP的類型
4.2.工藝設計標準化
4.2.1 成組技術(shù)與成組工藝的概念
4.2.2 成組工藝設計方法
4.2.3 零件分類編碼系統(tǒng)
4.3 CAPP的使能技術(shù)
4.3.1 零件信息的描述與輸入
4.3.2 CAPP的輸出
4.3.3 工藝決策
4.4 CAPP在模具制造中的應用
4.4.1 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
4.4.2 模具CAPP系統(tǒng)功能介紹
4.4.3 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設計技術(shù)
4.4.4 混合式工藝設計技術(shù)
4.5 思考題
第5章 CAM技術(shù)
5.1 制造與制造系統(tǒng)
5.1.1 制造的含義
5.1.2 制造系統(tǒng)的含義
5.1.3 制造系統(tǒng)的概念模型
5.1.4 制造系統(tǒng)的特征
5.2 CAM概論
5.2.1 CAM的概念
5.2.2 CAM的發(fā)展概況
5.2.3 CAM的內(nèi)容及工作流程
5.3 NC加工技術(shù)概述
5.3.1 NC加工及其特點
5.3.2 NC機床的組成
5.3.3 NC系統(tǒng)的分類
5.3.4 模具NC加工的工藝要求
5.4 NC加工編程
5.4.1 NC加工編程的概念
5.4.2 NC編程的內(nèi)容和步驟
5.4.3 插補原理
5.4.4 NC加工程序格式
5.4.5 常用G代碼
5.4.6 機床坐標系
5.4.7 編程坐標系
5.5 NC加工仿真
5.5.1 NC加工仿真體系結(jié)構(gòu)和功能設計
5.5.2 幾何仿真
5.5.3 材料切除過程仿真技術(shù)
5.5.4 精度檢驗
5.5.5 干涉碰撞檢驗
5.6 思考題
第6章 CAD／CAM集成系統(tǒng)
6.1 CAD／CAM集成的概念
6.1.1 CAD／CAM集成的涵義
6.1.2 CAD／CAM系統(tǒng)集成的原則
6.1.3 CAD／CAM集成系統(tǒng)的基本組成
6.1.4 CAD／CAM集成系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
6.2 CAD／CAM集成的方式
6.2.1 基于專用接口的CAD／CAM集成
6.2.2 基于專用標準數(shù)據(jù)格式的CAD／CAM集成
6.2.3 PDM平臺下基于STEP的CAD／CAM集成
6.2.4 基于工程數(shù)據(jù)庫的CAD／CAM集成
6.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型交換標準STEP
6.3.1 STEP結(jié)構(gòu)
6.3.2 STEP工具及其應用
6.4 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
6.4.1 PDM的含義
6.4.2 PDM妁發(fā)展
6.4.3 PDM的功能
6.4.4 PDM的體系結(jié)構(gòu)
6.4.5 PDM的發(fā)展趨勢
6.5 思考題
第7章 模具設計反向工程
7.1 反向工程的概述
7.2 反向工程的數(shù)據(jù)采集技術(shù)
7.2.1 接觸式測量方法
7.2.2 非接觸式測量方法
7.2.3 逐層掃描法
7.2.4 數(shù)據(jù)采集過程要解決的工程問題
7.3 反向工程的數(shù)據(jù)處理技術(shù)
7.3.1 點云模型預處理
7.3.2 模型重構(gòu)的曲面構(gòu)造方案
7.3.3 幾何模型重構(gòu)
7.4 反向工程在模具制造業(yè)中的應用
7.5 思考題
第8章 典型模具CAD／CAM
8.1 注射模CAD／CAM
8.1.1 注射模CAD／CAM的特點
8.1.2 注射模CAD／CAM的工作內(nèi)容及設計流程
8.1.3 注射模結(jié)構(gòu)CAD
8.1.4 澆注系統(tǒng)的交互設計
8.1.5 冷卻系統(tǒng)設計
8.1.6 模具零件強度和剛度校核
8.2 沖模的CAD／CAM
8.2.1 沖模CAD／CAM的功能與流程
8.2.2 沖模CAD／CAM的基本功能
8.2.3 沖裁工藝分析計算
8.2.4 沖裁模具結(jié)構(gòu)設計
8.2.5 沖裁模CAM
8.3 思考題
附錄Ⅰ 準備功能G指令
附錄Ⅱ 輔助功能M指令
附錄Ⅲ 縮略詞
參考文獻