沖壓工藝與模具結構

第1章　沖壓基本知識
1.1　沖壓的認識
1.1.1　沖壓的特點
1.1.2　沖壓基本工序
1.1.3　沖壓技術的發(fā)展
習題1-1
1.2　冷沖?；窘Y構及工作過程
1.2.1　冷沖模分類
1.2.2　冷沖模基本結構
1.2.3　模具工作過程
習題1-2
1.3　曲柄壓力機
1.3.1　曲柄壓力機的工作原理
1.3.2　曲柄壓力機的用途和分類
1.3.3　曲柄壓力機的基本結構
1.3.4　開式壓力機在曲柄滑塊上的常用結構
1.3.5　曲柄壓力機的選用
習題1-3
1.4　剪板機
1.4.1　剪板機的工作原理
1.4.2　剪板機的間隙調整
1.4.3　壓料和擋料裝置
習題1-4
1.5　沖壓安全操作規(guī)程
1.5.1　工作開始前的準備工作
1.5.2　上機安全操作規(guī)程
1.5.3　下班前的結束工作
習題1-5
第2章　沖裁工藝與模具設計
2.1　單工序沖裁模的典型結構
2.1.1　落料模
2.1.2　沖孔模
習題2-1
2.2　復合沖裁模
2.2.1　正裝式復合模
2.2.2　倒裝式復合模
習題2-2
2.3　級進沖裁模
2.3.1　用固定擋料銷和導正銷定位的級進沖裁模
2.3.2　用側刃定距的級進沖裁模
2.3.3　用切舌定距的級進沖裁模
習題2-3
2.4　沖裁模工作零件的結構
2.4.1　凸模的結構形式
2.4.2　凸模的固定方式
2.4.3　凹模的結構形式
2.4.4　凹模的固定方式
2.4.5　凸凹模的結構
習題2-4
2.5　排樣與搭邊
2.5.1　材料的合理利用
2.5.2　排樣方法
2.5.3　搭邊
習題2-5
2.6　凸模和凹模間隙
2.6.1　模具沖裁間隙
2.6.2　合理間隙的確定
習題2-6
2.7　凸模與凹模刃口尺寸的確定
2.7.1　凸模與凹模刃口基本尺寸計算的原則
2.7.2　刃口尺寸偏差的計算
習題2-7
2.8　定位零件的結構
2.8.1　擋料銷
2.8.2　導正銷
2.8.3　側刃
2.8.4　定位板和定位釘
2.8.5　導尺、導料銷
習題2-8
2.9　退料零件的結構
習題2-9
2.10　模架零件
2.10.1　模架
2.10.2　導向零件
2.10.3　模架零件
2.10.4　緊固零件
習題2-10
2.11　沖裁常見的缺陷及防止措施
2.11.1　沖裁變形過程
2.11.2　沖裁斷面分析
2.11.3　沖裁件的質量及其影響因素
2.11.4　沖裁件的常見質量問題和解決辦法
習題2-11
第3章　彎曲工藝與彎曲模具結構
3.1　彎曲變形特點及分析
3.1.1　彎曲概述
3.1.2　彎曲模結構示例
3.1.3　彎曲變形過程
3.1.4　彎曲變形分析
3.1.5　彎曲變形特點
習題3-1
3.2　彎曲模的典型結構
3.2.1　單工序彎曲模
3.2.2　級進彎曲模
3.2.3　復合彎曲模
習題3-2
3.3　彎曲工藝
習題3-3
3.4　彎曲件常見的質量問題及解決辦法
習題3-4
3.5　彎曲工藝計算
3.5.1　彎曲件坯料尺寸計算
3.5.2　彎曲力計算
3.5.3　彎曲工序安排
習題3-5
3.6　彎曲模工作零件的結構
3.6.1　凸模的結構
3.6.2　凹模的結構
3.6.3　彎曲凸模與凹模的間隙
3.6.4　彎曲凸模與凹模工作部位尺寸
習題3-6
第4章　拉深工藝與模具結構
4.1　拉深變形特點及分析
4.1.1　拉深變形過程
4.1.2　拉深變形特點
習題4-1
4.2　拉深模的典型結構
4.2.1　單工序拉深模
4.2.2　復合拉深模
4.2.3　級進拉深模
習題4-2
4.3　拉深工藝
4.3.1　拉深件的工藝性分析
4.3.2　拉深常見質量問題與防止措施
4.3.3　拉深成形的輔助工藝
習題4-3
4.4　拉深件毛坯尺寸計算
4.4.1　拉深件毛坯尺寸計算原則
4.4.2　無凸緣圓筒形拉深件毛坯尺寸計算方法
4.4.3　其他拉深件毛坯確定
習題4-4
4.5　圓筒形件的拉深工藝
4.5.1　拉深系數與拉深次數
4.5.2　無凸緣圓筒形件拉深工序尺寸計算
4.5.3　有凸緣圓筒形件拉深工藝
習題4-5
4.6　其他形狀零件的拉深
4.6.1　階梯形零件的拉深工藝
4.6.2　球面形零件的拉深
4.6.3　拋物面零件的拉深
4.6.4　錐形零件的拉深
4.6.5　盒形零件的拉深
習題4-6
4.7　拉深模工作部件的結構
4.7.1　拉深凸模與凹模的間隙
4.7.2　拉深凸模與凹模工作部位尺寸
4.7.3　拉深凸模與凹模的圓角半徑
4.7.4　拉深凸模與凹模的結構
4.7.5　拉深模壓邊裝置的結構
習題4-7
第5章　其他成形工藝與模具結構
5.1　脹形工藝與模具結構
5.1.1　脹形工藝變形特點
5.1.2　空心脹形模具結構
習題5-1
5.2　縮口工藝與模具結構
5.2.1　縮口工藝變形特點
5.2.2　縮口模具結構
習題5-2
5.3　翻孔與翻邊工藝與模具結構
5.3.1　翻孔變形特點
5.3.2　翻孔工藝計算
5.3.3　翻孔模具結構
5.3.4　翻邊工藝變形特點
5.3.5　 翻邊模具結構
5.3.6　變薄翻孔
習題5-3
第6章　級進模結構
6.1　多工位級進模概述
習題6-1
6.2　排樣
6.2.1　排樣原則
6.2.2　載體和搭口
6.2.3　工位布置
習題6-2
6.3　典型多工位精密級進模的結構分析
6.3.1　模具結構分析
6.3.2　集成電路引線框級進模
6.3.3　自動疊裝馬達鐵心級進模設計
習題6-3
6.4　多工位精密級進模主要部件的結構
6.4.1　工作零件的結構
6.4.2　定位零件的結構
6.4.3　卸料零件的結構
6.4.4　限位零件的結構
6.4.5　其他零件的結構
習題6-4
6.5　多工位精密級進模的維護
6.5.1　主要部件的維護
6.5.2　常見故障的排除
習題6-5
第7章　沖壓工藝規(guī)程的編制
7.1　沖壓工藝規(guī)程的制定
7.1.1　沖壓件的工藝性分析
7.1.2　總體工藝方案的確定
7.1.3　模具結構形式的確定
7.1.4　沖壓設備的選擇
7.1.5　沖壓工藝文件的編寫
習題7-1
7.2　沖壓件工藝規(guī)程制定范例
7.2.1　托架零件工藝規(guī)程的編制
7.2.2　玻璃升降器工藝規(guī)程的編制
習題7-2