UG NX4.0注塑模設計實例：入門到精通

第1章　注塑模具設計基礎知識
　1.1　注塑成型工藝
　　1.1.1　收縮率
　　1.1.2　成型工藝對幾何形狀的要求
　1.2　注塑模的基本結構
　1.3　注塑模與注塑機的關系
　　1.3.1　注塑機的分類
　　1.3.2　注塑模與注塑機的關系
　1.4　注塑模具設計的主要原則
第2章　UG NX/MoldWizard概述
　2.1　MoldWizard簡介
　2.2　MoldWizard的設計處理過程
第3章　設計方案準備階段
　3.1　方案分析
　　3.1.1　塑件的工藝性分析
　　3.1.2　成型設備的選擇與模塑工藝參數(shù)的編制
　3.2　MoldWizard調用產品模型
　　3.2.1　創(chuàng)建注塑模向導項目
　　3.2.2　項目初始化
　3.3　MoldWizard模具坐標系統(tǒng)、收縮率
　　3.3.1　模具坐標系概覽
　　3.3.2　使用模具坐標系
　　3.3.3　收縮率的概覽與使用
　3.4　MoldWizard工件
　　3.4.1　工件概覽
　　3.4.2　標準塊
　　3.4.3　自動工件
　3.5　MoldWizard多腔模和布局
　　3.5.1　多腔模概覽與使用
　　3.5.2　型腔布局
　3.6　全程練習（一）創(chuàng)建設計方案
　3.7　本章知識點總結
第4章　型芯和型腔功能
　4.1　設計分析
　　4.1.1　選擇分型面的原則
　　4.1.2　注塑模成型部分結構和尺寸計算
　4.2　MoldWizard分模準備
　　4.2.1　模型驗證
　　4.2.2　模具工具功能介紹
　　4.2.3　UG NX4.0模具工具新增功能
　4.3　MoldWizard型芯和型腔
4.3.1　分型管理器概覽
　　4.3.2　分型組件概覽
　4.4　全程練習（二）分模
　4.5　本章知識點總結
第5章　標準模架設計
　5.1　標準模架種類、結構和選用原則
　　5.1.1　標準模架分類
　　5.1.2　標準模架結構
　　5.1.3　注塑模具標準模架的選用
　5.2　MoldWizard模架管理器
　5.3　全程練習（三）加入模架
　5.4　本章知識點總結
第6章　標準件
　6.1　標準件介紹
　6.2MoldWizard　標準件功能
　　6.2.1　標準件管理
　　6.2.2　頂桿
　　6.2.3　滑塊和頂料裝置
　　6.2.4　鑲塊
　6.3　全程練習（四）加入標準件
　6.4　本章知識點總結
第7章　澆注系統(tǒng)
　7.1　澆注系統(tǒng)設計
　　7.1.1　主流道設計
　　7.1.2　分流道設計
　　7.1.3　澆口設計
　　7.1.4　澆口位置的選擇
　7.2　MoldWizard澆口和流道系統(tǒng)功能
　　7.2.1　澆口
　　7.2.2　流道
　7.3　全程練習（五）澆注系統(tǒng)
　7.4　本章知識點總結
第8章　冷卻系統(tǒng)
　8.1　冷卻系統(tǒng)簡介
　8.2　MoldWizard冷卻系統(tǒng)功能
　　8.2.1　冷卻系統(tǒng)概覽
　　8.2.2　冷卻系統(tǒng)設計
　8.3　全程練習（六）加入冷卻系統(tǒng)
　8.4　本章知識點總結
第9章　電極
　9.1　模具電極應用
　9.2　MoldWizard標準電極
　9.3　NX4.0中的電極模塊
　　9.3.1　電極概述
　　9.3.2　電極工具條的各按鈕使用
　9.4　全程練習（七）設計電極
　9.5　本章知識點總結
第10　章后續(xù)處理
　10.1　模具設計后續(xù)工藝設計
　10.2　MoldWizard其他輔助功能
　　10.2.1　型腔設計
　　10.2.2　物料清單
　　10.2.3　裝配圖紙
　10.3　全程練習（八）后續(xù)處理
　10.4　本章知識點總結
第11章　注塑模模具設計實例
　11.1　產品定位與布局
　11.2　產品分模
　11.3　標準件設計
　11.4　頂出機構設計
　11.5　鑲塊設計
　11.6　冷卻系統(tǒng)設計
　11.7　后續(xù)處理
　11.8　模具零件清單導出
　11.9　電極設計
附錄一　常用熱塑性塑料的性能指標
附錄二　模塑件尺寸公差表
參考文獻