數(shù)控編程與加工技術（實訓篇）

定　價：￥16.00

作　者：	賈建軍等
出版社：	大連理工大學出版社
叢編項：	高職高專機電類課程規(guī)劃教材
標　簽：	數(shù)控加工

購買這本書可以去

當當網(wǎng) (￥12.10)

ISBN：	9787561129104	出版時間：	2008-01-01	包裝：	平裝
開本：		頁數(shù)：	139	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《數(shù)控編程與加工技術（實訓篇）》（第二版）是新世紀高職高專教材編委會組編的機電類課程規(guī)劃教材之一，也是《數(shù)控編程與加工技術（基礎篇）》（第二版）的配套教材。數(shù)控技術作為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎，是制造業(yè)提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的重要手段，數(shù)控技術的應用水平更是體現(xiàn)國家綜合國力的重要標志。專家們預言：21世紀機械制造業(yè)的競爭，在某種程度上是數(shù)控技術的競爭。隨著制造設備的大規(guī)模數(shù)控化，企業(yè)急需一大批數(shù)控編程、數(shù)控設備操作及其維修人員。數(shù)控技術是實用性極強的技術。數(shù)控技術人才一方面要具備綜合礎知識，另一方面要有解決實際問題的能力。因此，加強數(shù)控機床操作的實驗和實踐，成為培養(yǎng)數(shù)控技術人才的重要環(huán)節(jié)。為了適應數(shù)控技術教學和人才培養(yǎng)的需求，我們于2004年組織編寫了《數(shù)控編程與加工技術》教材，隨著數(shù)控技術的發(fā)展，迫切需要對原版教材進行革新，我們于2006年開始對第一版教材進行改編并引入新數(shù)控系統(tǒng)，刪減了第一版教材中的重復內(nèi)容。新版的內(nèi)容力求緊跟數(shù)控機床加工技術發(fā)展的步伐，從職業(yè)分析入手，以編程技術應用能力和機床操作崗位工作技能為支撐，明確對該課程專業(yè)核心能力——數(shù)控機床操作技能的培養(yǎng)。

作者簡介

暫缺《數(shù)控編程與加工技術（實訓篇）》作者簡介

圖書目錄

第1章　數(shù)控機床安全和文明生產(chǎn)
　1.1　數(shù)控機床安全生產(chǎn)規(guī)程
　　1.1.1　對數(shù)控機床操作人員的要求
　 1.1.2　數(shù)控機床文明生產(chǎn)的要求
1.2　數(shù)控機床操作規(guī)程
　1.2.1　數(shù)控機床一般操作規(guī)程
　 1.2.2　數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
　 1.2.3　數(shù)控銑床、加工中心操作規(guī)程
1.3　數(shù)控機床保養(yǎng)與維護
　1.3.1　數(shù)控車床日常維護及保養(yǎng)
　 1.3.2　數(shù)控銑床、加工中心的日常維護保養(yǎng)
第2章　數(shù)控車床操作實訓
2.1　數(shù)控車床基本操作
　　2.1.1　工件的安裝
　　2.1.2　FANUC 0i-T系統(tǒng)數(shù)控車床的認識與基本操作
　　2.1.3　SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床的認識與基本操作
　　2.1.4　華中世紀星HNC一21T系統(tǒng)數(shù)控車床的認識與基本操作
　2.2　操作實例
　　2.2.1　零件圖與工藝分析
　　2.2.2　操作過程
　實訓參考題
第3章　數(shù)控銑床與加工中心操作實訓
　3.1　數(shù)控銑床與加工中心基本操作
　　3.1.1　工件的安裝
　　3.1.2　FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心的認識與基本操作
　　3.1.3　SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)操作面板的認識與基本操作
　　3.1.4　華中世紀星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)操作面板的認識與基本操作
　3.2　操作實例
　　3.2.1　平面凸輪加工
　 3.2.2　配合件加工
　 3.2.3　加工高精度孔系零件
　 3.2.4　用宏程序完成橢圓槽或輪廓的加工
　 3.2.5　薄板類零件加工
　 3.2.6　支架類零件加工
　 3.2.7　螺紋銑削加工
　 3.2.8　球面類零件加工
　 3.2.9　SIEMENS 802D數(shù)控系統(tǒng)操作過程
　 3.2.10　華中世紀星HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)操作過程
　實訓參考題
第4章　數(shù)控線切割機床操作實訓
　4.1　數(shù)控線切割機床的基本組成
　4.2　數(shù)控線切割機床的基本操作
　　4.2.1　工件的安裝
　　4.2.2　機床基本操作
　4.3　操作實例
　　4.3.1　零件圖與工藝分析
　　4.3.2　操作過程
　　實訓參考題
附錄
　附錄1 FANUC 0i數(shù)控指令格式
　附錄2 SIEMENS 802D數(shù)控指令格式
　附錄3　華中數(shù)控指令格式