數(shù)控編程與操作

定　價：￥23.00

作　者：	周虹
出版社：	西安電子科技大學出版社
叢編項：	中國高等職業(yè)技術(shù)教育研究會推薦
標　簽：	數(shù)控機床及其加工

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ISBN：	9787560618197	出版時間：	2007-05-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	234	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書結(jié)合當前數(shù)控機床的實際應(yīng)用水平及高職高專學校對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的培養(yǎng)目標，以FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)為背景，以零件的數(shù)控編程與加工為主線，全面介紹了數(shù)控車床及加工中心的編程與操作。本書共分9章，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床簡介、數(shù)控編程基礎(chǔ)、數(shù)控加工的工藝設(shè)計、數(shù)控車削編程、數(shù)控鏜銑削編程、數(shù)控仿真軟件的操作、數(shù)控車床的操作、加工中心的操作、工件的測量等。每一章均由內(nèi)容提要、主體內(nèi)容、思考與訓練三個部分組成，以方便教師教學和學生自主學習。本書根據(jù)學生的認知規(guī)律，按照理論+仿真實訓一機床操作實訓的先后順序組織內(nèi)容，做到了從理論到實踐、由淺入深、圖文并茂、通俗易懂，力求培養(yǎng)學生解決實際問題的能力。本書既可作為理論教材，又可作為理論實訓一體化教學教材。本書可作為高等職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用類、模具設(shè)計與制造類、機械制造及自動化類專業(yè)的教材和參考書，也可供有關(guān)技術(shù)人員、數(shù)控機床操作人員參考、學習、培訓之用。本書配有電子教案，需要者可與出版社聯(lián)系，免費提供。

作者簡介

暫缺《數(shù)控編程與操作》作者簡介

圖書目錄

第1章數(shù)控機床簡介
1.1 數(shù)控機床概述
1.1.1 數(shù)控機床的概念及組成
1.1.2 數(shù)控機床的種類及應(yīng)用
1.1.3 數(shù)控機床的加工特點及適用范圍
1.2 數(shù)控機床的發(fā)展
1.2.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程
1.2.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.2.3 數(shù)控新技術(shù)應(yīng)用介紹
思考與訓練
第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控機床的坐標系
2.1.1 數(shù)控機床坐標系的確定
2.1.2 機床坐標系與編程坐標系
2.2 數(shù)控編程的步驟及種類
2.3 數(shù)控編程指令
2.3.1 模態(tài)與非模態(tài)指令
2.3.2 常用M指令介紹
2.4 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)
2.4.1 數(shù)控加工程序的組成
2.4.2 數(shù)控加工程序的分類
2.5 手工編程中的數(shù)值計算
思考與訓練
第3章數(shù)控加工的工藝設(shè)計
3.1 分析零件圖
3.1.1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇
3.1.2 數(shù)控加工工藝性分析
3.2 毛坯的選擇
3.2.1 毛坯的種類
3.2.2 毛坯的選擇原則
3.2.3 典型零件毛坯的選擇
3.3 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計
3.4 數(shù)控加工工序的設(shè)計
3.5 編制數(shù)控加工技術(shù)文件
思考與訓練
第4章數(shù)控車削編程
4.1 數(shù)控車削編程的工藝準備
4.1.1 數(shù)控車削加工的主要對象
4.1.2 數(shù)控車削加工的進給路線的確定
4.1.3 數(shù)控車削加工的刀具及其選擇
4.1.4 車削用量的選擇
4.1.5 車削加工的夾具選擇
4.2 數(shù)控車削編程的特點
4.3 車床數(shù)控系統(tǒng)的主要基本功能
4.3.1 準備功能
4.3.2 輔助功能
4.3.3 進給功能
4.3.4 主軸功能
4.3.5 刀具功能
4.4 數(shù)控車床的常用編程指令及應(yīng)用
4.4.1 基本編程指令
4.4.2 刀尖圓弧半徑補償指令（G40-G42）
4.4.3 單一固定循環(huán)指令
4.4.4 復合固定循環(huán)指令
4.4.5 車螺紋指令
思考與訓練
第5章數(shù)控鏜銑削編程
5.1 數(shù)控鏜銑削編程的工藝準備
5.1.1 數(shù)控鏜銑削加工的主要對象
5.1.2 數(shù)控鏜銑削加工的進給路線確定
5.1.3 數(shù)控鏜銑削加工的刀具及其選擇
5.1.4 鏜銑削切削用量的選擇
5.1.5 鏜銑削加工的夾具選擇
5.2 鏜銑削數(shù)控系統(tǒng)的主要基本功能
5.2.1 控制功能
5.2.2 準備功能
5.2.3 輔助功能
5.2.4 F、S、T功能
5.2.5 第二輔助功能
5.3 加工中心的常用指令及應(yīng)用
5.3.1 絕對和增量編程方式
5.3.2 工件坐標系的設(shè)置與偏置
5.3.3 平面選擇指令（G17、G18、G19）
5.3.4 基本編程指令
5.3.5 刀具長度補償指令（G43、G44、G49）
5.3.6 刀具半徑補償指令（G41、G42、G40）
5.3.7 子程序調(diào)用指令
5.3.8 固定循環(huán)指令
思考與訓練
第6章數(shù)控仿真軟件的操作
6.1 數(shù)控仿真軟件的進入和退出
6.2 數(shù)控車仿真軟件的基本操作
6.2.1 數(shù)控車仿真軟件的工作窗口
6.2.2 數(shù)控車仿真軟件的基本操作
6.2.3 數(shù)控車仿真軟件的操作實例
6.3 數(shù)控銑仿真軟件的基本操作
6.3.1 數(shù)控銑仿真軟件的工作窗口
6.3.2 數(shù)控銑仿真軟件的基本操作
6.3.3 數(shù)控銑仿真軟件的操作實例
思考與訓練
第7章數(shù)控車床的操作
7.1 數(shù)控車床的操作規(guī)程
7.2 數(shù)控車床的日常維護
7.3 數(shù)控車床的操作面板及控制面板簡介
7.4 數(shù)控車床的基本操作
7.4.1 數(shù)控車床的啟動和停止
7.4.2 手動操作
7.4.3 程序的編輯和管理
7.4.4 MDI的運行
7.4.5 對刀操作
7.4.6 圖形模擬加工
7.4.7 自動加工
7.5 數(shù)控車床的操作實例
思考與訓練
第8章加工中心的操作
8.1 加工中心的操作規(guī)程
8.2 加工中心的日常維護
8.3 加工中心的操作面板及控制面板簡介
8.4 加工中心的基本操作
8.4.1 加工中心的開、關(guān)機和回零操作
8.4.2 參數(shù)設(shè)定
8.4.3 手動控制運行
8.4.4 自動方式
8.5 加工中心的操作實例
思考與訓練
第9章工件的測量
9.1 常用量具
9.2 螺紋的測量
9.2.1 螺紋的綜合檢驗
9.2.2 螺紋的分項測量
附錄思考與訓練參考答案
參考文獻