沖壓工藝與模具結構

項目一　沖壓加工基礎知識　
　課題一　初識沖壓加工　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　參觀沖壓車間，認識沖壓加工　
　　步驟二　認識沖壓模，了解沖壓加工的要素　
　　步驟三　觀察沖壓制件，了解沖壓加工特點　
　　步驟四　了解沖壓模的發(fā)展　
　　【思考與練習】　
　課題二　沖壓加工工序　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識分離工序制件，掌握其特點及應用范圍　
　　步驟二　認識成形工序制件，掌握其特點及應用范圍　
　　步驟三　了解常用沖壓材料　
　　【思考與練習】　
　課題三　沖壓設備　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　觀看常用沖壓設備　
　　步驟二　認識曲柄壓力機的結構及傳動原理　
　　步驟三　認識曲柄壓力機的主要技術參數(shù)　
　　【思考與練習】　
　課題四　沖壓加工安全操作規(guī)程　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　進入車間前的準備工作　
　　步驟二　沖壓前的準備工作　
　　步驟三　開機操作的安全規(guī)程　
　　步驟四　下班前的維護工作　
　　【思考與練習】　
項目二　沖裁工藝與沖裁?！?br />　課題一　沖裁模工作原理　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識簡單沖裁模結構　
　　步驟二　觀察沖裁模工作過程　
　　步驟三　了解沖裁變形過程　
　　步驟四　觀察沖裁斷面特征，討論其質量影響因素　
　　【思考與練習】　
　課題二　沖裁刃口尺寸　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　試沖不同材料，討論沖裁間隙影響因素　
　　步驟二　討論沖裁間隙的確定方法　
　　步驟三　討論刃口基本尺寸計算方法　
　　步驟四　討論刃口尺寸偏差確定方法　
　　【思考與練習】　
　課題三　沖裁排樣　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　計算材料利用率　
　　步驟二　比較不同排樣，理解提高材料利用率的方法　
　　步驟三　理解不同排樣形式與搭邊的關系　
　　步驟四　排樣圖的繪制方法　
　　【思考與練習】　
　課題四　沖裁力與壓力中心　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　討論沖裁力的計算方法　
　　步驟二　討論沖裁附加力的計算方法　
　　步驟三　討論降低沖裁力的措施　
　　步驟四　討論壓力中心計算方法　
　　【思考與練習】　
　課題五　沖裁模的典型結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　了解沖裁模的分類　
　　步驟二　分析單工序敞開模的結構特點和工作原理　
　　步驟三　分析單工序導板模的結構特點和工作原理　
　　步驟四　分析單工序導柱模的結構特點和工作原理　
　　步驟五　分析倒裝式復合模的結構特點和工作原理　
　　步驟六　分析擋料銷定距級進模的結構特點和工作原理　
　　步驟七　分析側刃定距級進模的結構特點和工作原理　
　　步驟八　總結模具結構組成　
　　【思考與練習】　
　課題六　沖裁模工作零件結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識常見凸模，討論其結構特點　
　　步驟二　拆卸凸模，討論固定方法的特點　
　　步驟三　認識常見凹模，討論其結構特點　
　　步驟四　認識常見凸凹模，了解其結構特點　
　　【思考與練習】　
　課題七　沖裁模定位零件結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識常用定位零件的種類　
　　步驟二　送進導向零件結構　
　　步驟三　送進定距零件結構　
　　步驟四　塊料(工序件)定位零件結構　
　　【思考與練習】　
　課題八　沖裁模退料裝置結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　拆裝卸料裝置，討論其結構特點　
　　步驟二　拆裝推件裝置，討論其結構特點　
　　步驟三　拆裝頂件裝置，討論其結構特點　
　　【思考與練習】　
　課題九　沖裁模結構零件　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識標準模架，討論不同結構的應用場合　
　　步驟二　認識標準模柄，討論各種結構的應用場合　
　　步驟三　認識內六角螺釘與銷釘，了解其結構參數(shù)　
　　【思考與練習】　
項目三　彎曲工藝與彎曲?！?br />　課題一　彎曲變形基礎　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　了解彎曲成形方法　
　　步驟二　了解彎曲模工作過程　
　　步驟三　觀察彎曲變形過程　
　　步驟四　討論彎曲變形特點　
　　步驟五　認識回彈現(xiàn)象　
　　【思考與練習】　
　課題二　彎曲毛坯尺寸　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　彎曲毛坯尺寸計算原理　
　　步驟二　中性層位置確定　
　　步驟三　彎曲毛坯展開長度計算　
　　步驟四　應用AutoCAD計算彎曲毛坯展開長度　
　　【思考與練習】　
　課題三　彎曲制件的工藝性　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　最小相對彎曲半徑相關因素的討論　
　　步驟二　彎曲形狀工藝性的討論　
　　步驟三　彎曲尺寸工藝性的討論　
　　步驟四　彎曲成形質量缺陷的改善　
　　步驟五　彎曲成形質量缺陷的改善　
　　【思考與練習】　
　課題四　彎曲模的典型結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　V形件彎曲模的結構及工作原理　
　　步驟二　U形件彎曲模的結構及工作原理　
　　步驟三　Z形件彎曲模的結構及工作原理　
　　步驟四　形件彎曲模的結構及工作原理　
　　步驟五　圓形件彎曲模的結構及工作原理　
　　步驟六　彎曲級進模的結構及工作原理　
　　【思考與練習】　
　課題五　彎曲模工作零件的結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　測繪并討論凸模和凹模之間的間隙　
　　步驟二　測繪凸模和凹模的圓角并與經(jīng)驗值進行比較　
　　步驟三　測繪凹模深度并與經(jīng)驗值進行比較　
　　步驟四　測繪凸模和凹模工作尺寸并與經(jīng)驗值進行比較　
　　【思考與練習】　
項目四　拉深工藝與拉深模　
　課題一　拉深變形基礎　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　了解拉深成形的定義與種類　
　　步驟二　觀察拉深變形過程　
　　步驟三　觀察拉深變形的網(wǎng)格劃分圖，討論拉深變形特點　
　　步驟四　討論拉深變形前后料厚變化情況　
　　【思考與練習】　
　課題二　拉深毛坯尺寸　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　拉深毛坯尺寸計算原則　
　　步驟二　應用分解法計算圓筒形拉深制件的毛坯尺寸　
　　步驟三　經(jīng)驗公式法計算旋轉體拉深件毛坯尺寸　
　　【思考與練習】　
　課題三　拉深制件的工藝性　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　了解材料性能對拉深件工藝性的影響　
　　步驟二　拉深制件結構工藝性的討論　
　　步驟三　討論拉深制件常見缺陷　
　　步驟四　認識拉深工藝的輔助工序及其作用　
　　【思考與練習】　
　課題四　圓筒形件的拉深工藝　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識拉深系數(shù)　
　　步驟二　討論多次拉深時的拉深系數(shù)與拉深次數(shù)　
　　步驟三　討論多次拉深時工序尺寸的計算　
　　步驟四　觀察有凸緣圓筒形拉深件的多次拉深　
　　【思考與練習】　
　課題五　非圓筒形件的拉深工藝　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　討論階梯拉深件的工藝方法　
　　步驟二　討論球面拉深件的拉深工藝方法　
　　步驟三　討論拋物面拉深件的拉深工藝方法　
　　步驟四　討論盒形拉深件的拉深工藝方法　
　　【思考與練習】　
　課題六　拉深模的典型結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　討論無壓邊圈首次拉深模的結構及工作原理　
　　步驟二　討論有壓邊圈首次拉深模的結構及工作原理　
　　步驟三　討論后續(xù)拉深模的結構及工作原理　
　　步驟四　觀察雙動拉深模的結構，了解其工作原理　
　　步驟五　觀察柔性拉深模的結構及其工作原理　
　　步驟六　觀察復合拉深模的結構　
　　步驟七　討論連續(xù)拉深排樣和模具結構特點　
　　【思考與練習】　
　課題七　拉深模工作零件的結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　測繪并討論凸模和凹模之間的間隙　
　　步驟二　測繪凸模和凹模的圓角并與經(jīng)驗值進行比較　
　　步驟三　討論拉深凹模的結構特點　
　　步驟四　測繪凸模和凹模工作尺寸并與經(jīng)驗值進行比較　
　　步驟五　討論拉深模壓邊裝置的結構特點　
　　【思考與練習】　
項目五　成形工藝與模具結構　
　課題一　翻孔工藝與模具結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　觀察翻孔制件，討論翻孔變形特點　
　　步驟二　討論翻孔制件的工藝性　
　　步驟三　討論抽芽底孔的計算　
　　步驟四　拆裝翻孔模，討論其結構特點及工作原理　
　　步驟五　分析翻孔模工作零件的結構特點　
　　【思考與練習】　
　課題二　翻邊工藝與模具結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識翻邊制件，了解翻邊變形特點　
　　步驟二　拆裝翻邊模，討論其結構特點及工作原理　
　　步驟三　討論翻邊模工作零件的結構　
　　【思考與練習】　
　課題三　脹形工藝與模具結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　認識脹形制件，了解脹形變形特點　
　　步驟二　了解脹形工藝特點　
　　步驟三　拆裝脹形模，討論脹形模結構特點　
　　步驟四　討論脹形模工作零件結構特點　
　　【思考與練習】　
項目六　多工位級進模結構　
　課題一　初識多工位級進模　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　參觀自動沖壓車間，了解多工位級進模的工作特點　
　　步驟二　觀察自動送料機構，分析其工作原理　
　　步驟三　討論多工位級進模的設計步驟　
　　【思考與練習】　
　課題二　多工位級進模的排樣　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　分析排樣，討論排樣的基本原則　
　　步驟二　分析五種載體排樣，討論各自應用場合　
　　步驟三　分析排樣實例，討論其工位及原理　
　　【思考與練習】　
　課題三　多工位級進模的結構　
　　【學習目標】　
　　【設備及工具】　
　　【學習過程】　
　　步驟一　拆卸典型多工位級進模，分析其結構特點　
　　步驟二　講解多工位級進模結構要求　
　　【思考與練習】　
項目七　沖壓工藝規(guī)程的編制　
　【學習目標】　
　【設備及工具】　
　【學習過程】　
　步驟一　閱讀沖壓工藝過程卡，了解主要內容　
　步驟二　講解沖壓工藝規(guī)程編制基礎　
　步驟三　工藝方案設計流程　
　步驟四　實例練習沖壓工藝編制　
　【思考與練習】　
參考文獻