高速鋼軋輥制造技術(shù)

1 軋輥基本知識
1.1 軋輥分類
1.1.1 普通鑄鐵軋輥
1.1.2 高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥
1.1.3 高鉻鑄鐵軋輥
1.1.4 合金球墨鑄鐵軋輥
1.1.5 多元合金白口鑄鐵軋輥
1.2 熱軋輥材料研究進(jìn)展
1.2.1 無限冷硬鑄鐵軋輥的發(fā)展
1.2.2 半鋼軋輥的發(fā)展
1.2.3 高鉻鑄鐵軋輥的發(fā)展
1.2.4 高速鋼軋輥的發(fā)展
1.2.5 其他軋輥材料的發(fā)展
1.3 離心鑄造軋輥研究進(jìn)展
1.3.1 離心鑄造復(fù)合軋輥的制造方法
1.3.2 離心機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇
1.3.3 離心鑄造復(fù)合軋輥的特點
1.4 軋輥變質(zhì)處理技術(shù)的發(fā)展
1.4.1 鑄鐵軋輥變質(zhì)處理技術(shù)
1.4.2 鑄鋼軋輥變質(zhì)處理技術(shù)
1.5 軋輥電磁離心鑄造技術(shù)的發(fā)展
參考文獻(xiàn)
2 高速鋼軋輥的發(fā)展
2.1 高速鋼軋輥特點
2.2 高速鋼軋輥制造技術(shù)進(jìn)展
2.2.1 鍛造高速鋼軋輥
2.2.2 鑄造高速鋼軋輥
2.2.3 噴射成形高速鋼軋輥
2.2.4 熱等靜壓高速鋼軋輥
2.2.5 高速鋼軋輥制造方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較
2.3 高速鋼軋輥熱處理進(jìn)展
2.4 高速鋼軋輥的成分和性能
2.4.1 高速鋼軋輥的成分特點
2.4.2 高速鋼軋輥的性能
2.5 高速鋼軋輥的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
3 高速鋼軋輥中合金元素的作用和變質(zhì)處理
3.1 碳在高速鋼軋輥中的作用
3.2 鎢和鉬在高速鋼軋輥中的作用
3.3 鉻在高速鋼軋輥中的作用
3.4 釩在高速鋼軋輥中的作用
3.5 鈷在高速鋼軋輥中的作用
3.6 其他合金元素在高速鋼軋輥中的作用
3.6.1 鈮的作用
3.6.2 鎳和鋁的作用
3.6.3 有害元素的控制
3.7 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥組織的影響
3.7.1 變質(zhì)劑選擇
3.7.2 鑄造高速鋼軋輥凝固組織分析
3.7.3 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥鑄態(tài)組織的影響
3.7.4 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥熱處理組織的影響
3.7.5 變質(zhì)機(jī)理分析
3.8 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥性能的影響
3.8.1 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥力學(xué)性能的影響
3.8.2 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥耐磨性的影響
3.8.3 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥熱物理性能的影響
3.9 改善高速鋼軋輥熱疲勞性能的研究
3.9.1 軋輥熱疲勞裂紋形成機(jī)理
3.9.2 軋輥熱疲勞試驗方法
3.9.3 變質(zhì)處理對高速鋼軋輥熱疲勞性能的影響
參考文獻(xiàn)
4 離心鑄造高速鋼軋輥組織偏析機(jī)理及控制技術(shù)
4.1 離心鑄造高速鋼軋輥偏析機(jī)理
4.1.1 高速鋼軋輥在離心力場中受力分析
4.1.2 高速鋼軋輥在離心力場中運動分析
4.1.3 離心鑄造高速鋼軋輥偏析機(jī)理研究
4.1.4 離心鑄造高速鋼軋輥元素偏析的影響因素
4.2 偏析對離心鑄造高速鋼軋輥組織和性能的影響
4.2.1 偏析對離心鑄造高速鋼軋輥組織的影響
4.2.2 偏析對離心鑄造高速鋼軋輥性能的影響
4.3 電磁離心鑄造高速鋼軋輥的研究
4.3.1 電磁離心鑄造力場分析
4.3.2 磁場強(qiáng)度對離心鑄造高速鋼軋輥偏析的影響
4.3.3 分析與討論
4.4 動態(tài)效應(yīng)對離心鑄造軋輥組織和性能的影響
4.4.1 動態(tài)效應(yīng)原理
4.4.2 動態(tài)效應(yīng)對離心鑄件組織和性能的影響
參考文獻(xiàn)
5 離心鑄造高速鋼軋輥裂紋形成機(jī)理及控制技術(shù)
5.1 離心鑄造高速鋼軋輥裂紋形成機(jī)理
5.1.1 離心鑄造高速鋼軋輥凝固過程
5.1.2 離心鑄造高速鋼軋輥裂紋形成條件
5.1.3 離心鑄造高速鋼軋輥裂紋形成動力學(xué)分析
5.2 影響離心鑄造高速鋼軋輥裂紋的因素
5.2.1 高速鋼軋輥材質(zhì)的影響
5.2.2 鑄型的影響
5.2.3 澆注和冷卻參數(shù)的影響
5.3 提高離心鑄造高速鋼軋輥抗裂紋能力研究
5.3.1 提高高速鋼的熱裂力
5.3.2 改善離心鑄造高速鋼軋輥鑄造和冷卻技術(shù)
參考文獻(xiàn)
6 高速鋼軋輥其他成形技術(shù)
6.1 CPC成形高速鋼軋輥
6.1.1 CPC成形高速鋼軋輥特點
6.1.2 CPC成形高速鋼軋輥工藝和設(shè)備
6.1.3 CPC成形高速鋼軋輥組織和性能
6.2 噴射成形高速鋼軋輥
6.2.1 噴射成形特點
6.2.2 噴射成形高速鋼軋輥工藝和設(shè)備
6.2.3 噴射成形高速鋼軋輥性能
6.3 擠壓鑄造高速鋼軋輥
6.3.1 擠壓鑄造特點
6.3.2 擠壓鑄造高速鋼軋輥工藝
6.3.3 擠壓鑄造高速鋼軋輥性能
6.4 熱等靜壓高速鋼軋輥
6.4.1 熱等靜壓高速鋼軋輥特點
6.4.2 熱等靜壓高速鋼軋輥工藝
6.4.3 熱等靜壓高速鋼軋輥性能
6.5 電渣熔鑄高速鋼軋輥
6.5.1 電渣熔鑄高速鋼軋輥工藝
6.5.2 電渣熔鑄高速鋼軋輥性能
參考文獻(xiàn)
7 高速鋼軋輥熱處理工藝研究
7.1 試驗材料和方法
7.2 試驗結(jié)果與分析
7.2.1 高速鋼軋輥材料的臨界點和等溫轉(zhuǎn)變曲線
7.2.2 淬火溫度和冷卻方式對高速鋼軋輥組織和性能的影響
7.2.3 回火處理對高速鋼軋輥組織和性能的影響
7.3 高速鋼復(fù)合軋輥熱處理新工藝研究
7.3.1 高速鋼復(fù)合軋輥熱處理新工藝簡介
7.3.2 高速鋼復(fù)合軋輥熱處理工藝參數(shù)選擇
7.3.3 高速鋼復(fù)合軋輥組織和性能
7.4 改善高速鋼軋輥熱處理質(zhì)量的研究
7.4.1 高速鋼軋輥表面防氧化涂層研究
7.4.2 防止高速鋼軋輥熱處理裂紋的研究
參考文獻(xiàn)
8 離心鑄造高速鋼復(fù)合軋輥的制造和應(yīng)用
8.1 高速鋼輥套的制造
8.1.1 高速鋼輥套的熔煉
8.1.2 高速鋼組合軋輥離心鑄造工藝參數(shù)設(shè)計
8.1.3 高速鋼輥套的鑄造和熱處理及機(jī)械加工
8.1.4 改善高速鋼輥套鑄造質(zhì)量措施
8.2 高速鋼輥套的性能和應(yīng)用
8.2.1 高速鋼輥套的性能
8.2.2 高速鋼輥套的應(yīng)用
8.3 離心鑄造高速鋼復(fù)合軋輥的制造
8.3.1 金屬熔煉及處理
8.3.2 高速鋼復(fù)合軋輥的離心澆注
8.3.3 高速鋼復(fù)合軋輥的熱處理
8.3.4 改善高速鋼復(fù)合軋輥質(zhì)量的措施
8.4 高速鋼軋輥的工業(yè)應(yīng)用
8.4.1 使用高速鋼軋輥的優(yōu)點
8.4.2 高速鋼軋輥使用中存在的問題及改進(jìn)對策
參考文獻(xiàn)