數(shù)控車工（中級）

第1單元　加工準(zhǔn)備
第一節(jié)　讀圖與繪圖
一、復(fù)雜零件的表達方法
二、筒單零件圖的畫法
三、裝配圖的畫法
第二節(jié)　制定加工工藝
一、數(shù)控車削加工工藝概述
二、數(shù)控車削加工工藝制定
三、典型零件的加工工藝分析
第三節(jié)　零件的定位與裝夾
一、定位和基準(zhǔn)的基本概念
二、六點定位原理及其應(yīng)用
三、工件的定位方法和定位元件
四、工件在夾具中的夾緊
五、數(shù)控車床常用夾具的使用方法
第四節(jié)　刀具準(zhǔn)備
一、切削基礎(chǔ)知識
二、數(shù)控車床常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)和特點
單元考核要點
單元測試題
單元測試題答案
第2單元　數(shù)控編程
第一節(jié)　手工編程
一、數(shù)控編程知識
二、插補原理
三、坐標(biāo)點的計算方法
四、固定循環(huán)與亍程序
五、加工程序的編制
第二節(jié)　計算機輔助編程
一、計算機繪圖軟件的使用
二、計算機繪圖軟件繪制實例
單元考核要點
單元測試題
單元測試題答案
第3單元　數(shù)控車床操作
第一節(jié)　操作面板
一、數(shù)控車床控制面板
二、數(shù)控車床基本操作
第二節(jié)　程序的輸入與編輯
一、數(shù)控加工程序的輸入方法
二、數(shù)控網(wǎng)絡(luò)知識
三、用DNC及網(wǎng)絡(luò)輸入加工程序
四、用操作面板編輯加工程序
第三節(jié)　對刀
一、對刀和工件坐標(biāo)系的確定
二、刀具補償值的設(shè)置
第四節(jié)　程序調(diào)試與試運行
一、程序的檢查校驗
二、程序的空運行、單步執(zhí)行
三、零件斌切
單元考核要點
單元測試題
單元測試題答案
第4單元　零件加工
第一節(jié)　輪廓加工
一、軸類、套類零件的加工
二、盤類、支架類零件的加工
三、車削內(nèi)外輪廓較復(fù)雜的零件
第二節(jié)　螺紋加工
一、螺紋參數(shù)的計算
二、螺紋的加工
三、車削螺紋軸工件
第三節(jié)　槽類加工
一、槽的加工
二、車削綜合槽類工件
第四節(jié)　孔加工
一、孔的加工
二、較復(fù)雜孔的加工
第五節(jié)　零件精度檢驗
一、通用量具的使用
二、尺寸精度的檢驗及測量
三、形狀、位置精度的檢驗
單元考核要點
單元測試題
單元測試題答案
第5單元　數(shù)控車床維護、故障診斷與精度檢驗
第一節(jié)　數(shù)控車床日常維護
一、數(shù)控車床操作規(guī)程
二、數(shù)控車床日常保養(yǎng)
第二節(jié)　數(shù)控車床故障診斷
一、數(shù)控系統(tǒng)報警信息
二、數(shù)控車床常見故障診斷
第三節(jié)　數(shù)控車床精度檢驗
　一、機床水平調(diào)整
　二、數(shù)控車床水平的調(diào)整
單元考核要點
單元測試題
單元測試題答案