ISO9000過程方法應(yīng)用指南：理論和經(jīng)驗(yàn)

第一章 標(biāo)準(zhǔn)理解與實(shí)施的思維方法
一、ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的理論基礎(chǔ)
1.辯證唯物論的認(rèn)識(shí)論
2.ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的思維方法
3.實(shí)踐中思維方法的偏差及糾正
二、形式邏輯常識(shí)
1.同一律
2.不矛盾律
3.排中律
4.充足理由律
三、集合常識(shí)
1.集合的定義
2.集合的基本類型
3.集合的計(jì)算
第二章 過程的基本概念
一、質(zhì)量管理體系的過程
1.質(zhì)量管理體系是一個(gè)過程系統(tǒng)
2.質(zhì)量管理體系是動(dòng)態(tài)的
3.質(zhì)量管理體系的四個(gè)主要過程
4.質(zhì)量管理體系四大過程之間的關(guān)系
二、過程是動(dòng)態(tài)的
1.過程的輸入與輸出
2.活動(dòng)
3.過程的運(yùn)行程序
三、過程的產(chǎn)生及其壽命周期
1.過程的策劃階段
2.過程的形成階段
3.過程的試驗(yàn)階段
4.過程的運(yùn)行階段
5.過程的改進(jìn)階段
四、過程的單元及過程系統(tǒng)
1.過程單元
2.過程系統(tǒng)
五、過程特性和過程能力
1.過程特性
2.過程能力
六、過程的運(yùn)行模式
第三章　過程的控制
一、關(guān)于控制的概念
二、過程控制目的和范圍
1.過程策劃階段控制目的和范圍
2.過程建立階段控制目的和范圍
3.過程試驗(yàn)階段控制目的和范圍
4.過程運(yùn)行階段控制目的和范圍
5.過程改進(jìn)階段控制目的和范圍
三、過程策劃階段控制要點(diǎn)
1.過程策劃的時(shí)機(jī)
2.策劃活動(dòng)
3.過程策劃結(jié)果
四、過程建立階段控制要點(diǎn)
1.人力資源提供
2.設(shè)備設(shè)施提供
3.原材料提供
4.編制過程運(yùn)行和控制所需的文件
五、過程試驗(yàn)階段控制要點(diǎn)
1.過程試驗(yàn)和產(chǎn)品驗(yàn)證
2.過程試驗(yàn)方法
3.過程試驗(yàn)的基本程序
4.過程確認(rèn)
六、過程運(yùn)行階段控制要點(diǎn)
1.生產(chǎn)組織
2.產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量
3.過程監(jiān)視和測(cè)量
4.產(chǎn)品轉(zhuǎn)化機(jī)制和過程監(jiān)控機(jī)制
5.關(guān)于ISO 9001：2000中“8.2.3過程的監(jiān)視和測(cè)量”理解上的偏見
6.過程再確認(rèn)
七、過程改進(jìn)階段控制要點(diǎn)
1.改進(jìn)的概念
2.過程改進(jìn)的策劃和實(shí)施
第四章　特殊過程
一、與特殊過程有關(guān)的術(shù)語和定義及其理解
1.過程
2.特殊過程
3.產(chǎn)品
4.特性
5.要求
6.驗(yàn)證
7.試驗(yàn)
8.產(chǎn)品驗(yàn)證
9.確認(rèn)
二、特殊過程解析
1.特殊過程產(chǎn)品驗(yàn)證的必要性
2.特殊過程產(chǎn)品驗(yàn)證的可行性
3.特殊過程確認(rèn)所需的客觀證據(jù)
4.特殊過程正常運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)品驗(yàn)證問題
5.過程監(jiān)視對(duì)于特殊過程的特殊意義
6.特殊過程的種屬歸類
7.特殊過程并不普遍
8.特殊過程的控制方式并不優(yōu)越
9.特殊過程的屬性并非一成不變
三、特殊過程的控制
1.特殊過程控制的基本原理和控制程序
2.特殊過程的識(shí)別和判定
3.特殊過程的判定示例
4.特殊過程試驗(yàn)與確認(rèn)
5.優(yōu)選法在過程試驗(yàn)中的應(yīng)用
6.過程能力指數(shù)與特殊過程確認(rèn)
7.特殊過程的運(yùn)行監(jiān)視
8.關(guān)鍵過程與特殊過程
四、一個(gè)值得商榷的問題
1.問題的提出
2.對(duì)傳統(tǒng)實(shí)施方法的分析
3.關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的理性化
參考文獻(xiàn)