UG NX 4數(shù)控加工習(xí)題精解（中文版含盤(pán)）

定　價(jià)：￥28.00

作　者：	肖世宏編著
出版社：	人民郵電出版社
叢編項(xiàng)：	機(jī)械設(shè)計(jì)院習(xí)題精解
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787115167293	出版時(shí)間：	2007-12-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	190	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　UG NX是美國(guó)UGS公司開(kāi)發(fā)的大型CAD/CAM/CAE一體化軟件，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、工程分析和機(jī)構(gòu)仿真等方面都有著廣泛的應(yīng)用。本書(shū)是UG NX 4數(shù)控加工模塊的習(xí)題集，并按照UG NX 4數(shù)控加工模塊的功能來(lái)劃分，習(xí)題由易到難，系統(tǒng)全面，每一章都有針對(duì)單個(gè)功能的基本操作練習(xí)，對(duì)復(fù)雜的習(xí)題也給出了操作步驟的詳細(xì)提示圖解，而且在每一章的結(jié)尾都設(shè)有綜合性練習(xí)題，對(duì)讀者有較大的參考價(jià)值?！∪珪?shū)共分12章，內(nèi)容包括系統(tǒng)環(huán)境、加工模塊新增功能簡(jiǎn)介、加工應(yīng)用基本操作練習(xí)、平面銑加工操作練習(xí)、型腔銑與ZLEVEL銑加工操作練習(xí)、固定軸銑加工操作練習(xí)、變軸銑加工操作練習(xí)、順序銑加工操作練習(xí)、點(diǎn)位加工操作練習(xí)、數(shù)控車(chē)削加工操作練習(xí)、線切割加工操作練習(xí)、后置處理與集成仿真校驗(yàn)練習(xí)和數(shù)控加工綜合練習(xí)等?！榱朔奖阕x者學(xué)習(xí)，本書(shū)的隨書(shū)光盤(pán)中收錄了全部的實(shí)例文件和所有實(shí)例操作過(guò)程的動(dòng)畫(huà)演示文件，并配有全程語(yǔ)音講解，讀者可以參考使用。　本書(shū)面向UG NX軟件的初、中級(jí)用戶，是很好的UG 培訓(xùn)教材。本書(shū)既適合于高等院校的機(jī)械及相關(guān)專業(yè)學(xué)生使用，也可以作為企事業(yè)單位相關(guān)技術(shù)人員的參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《UG NX 4數(shù)控加工習(xí)題精解（中文版含盤(pán)）》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第1章　CAM新增功能簡(jiǎn)介　
　1.1　UG NX系統(tǒng)簡(jiǎn)介　
　　1.1.1　UG NX 4的基本工作環(huán)境　
　　1.1.2　UG NX系統(tǒng)中鼠標(biāo)和鍵盤(pán)功能鍵的使用　
　1.2　UG NX 4 CAM新增功能簡(jiǎn)介　
　　1.2.1　角色簡(jiǎn)介　
　　1.2.2　加工向?qū)А?br />　　1.2.3　刀具庫(kù)和刀柄庫(kù)　
　　1.2.4　用戶自定義銑削刀具　
　　1.2.5　插銑加工（Plunge Milling）　
　　1.2.6　外擺線軌跡（Outward Trochoidal）　
　　1.2.7　輪廓銑削（Contour Profiling）　
　　1.2.8　面銑削底切處理（Face Milling Undercut Handling）　
第2章　CAM加工應(yīng)用的基本操作　
　2.1　CAM基本環(huán)境設(shè)置習(xí)題　
　2.2　創(chuàng)建父節(jié)點(diǎn)組（Parent Group）對(duì)象　
　2.3　創(chuàng)建加工操作（Operation）　
　2.4　加工操作中的共同選項(xiàng)　
　2.5　加工仿真控制　
　2.6　文件輸出操作
第3章　平面銑加工操作　
　3.1　平面銑加工切削方式控制　
　3.2　創(chuàng)建表面銑加工操作　
　3.3　創(chuàng)建粗加工平面銑加工操作　
　3.4　創(chuàng)建精銑底面加工操作　
　3.5　創(chuàng)建精銑側(cè)壁加工操作
　3.6　創(chuàng)建平面輪廓銑加工操作　
　3.7　一般平面銑加工操作　
第4章　型腔銑與ZLEVEL銑加工操作　
　4.1　切削層控制　
　4.2　幾何體選擇　
　4.3　一般型腔銑加工操作　
　4.4　插銑加工操作（PLUNGE_MILLING）　
　4.5　CORNER_ROUGH型腔銑加工操作　
　4.6　ZLEVEL_FOLLOW_CORE加工操作　
　4.7　ZLEVEL_PROFILE等高輪廓銑加工操作　
　4.8　ZLEVEL_PROFILE_STEEP銑加工操作　
　4.9　ZLEVEL_CORNER銑加工操作　
第5章　固定軸銑加工操作　
　5.1　固定軸銑加工的驅(qū)動(dòng)方法　
　5.2　切削控制方法　
　5.3　非切削運(yùn)動(dòng)控制方法　
　5.4　固定軸銑加工模板應(yīng)用　
　　5.4.1　一般固定軸銑加工模板
　　5.4.2　CONTOUR_AREA銑加工模板　
　　5.4.3　CONTOUR_AREA_NON_STEEP銑加工模板　
　　5.4.4　CONTOUR_AREA_DIR_STEEP銑加工模板　
　　5.4.5　CONTOUR_SURFACE_AREA銑加工模板　
　　5.4.6　FLOWCUT_SINGLE銑加工模板　
　　5.4.7　FLOWCUT_MULTIPLE銑加工模板　
　　5.4.8　FLOWCUT_REF_TOOL銑加工模板　
　　5.4.9　PROFILE_3D銑加工模板　
　　5.4.10　CONTOUR_TEXT銑加工模板　
第6章　可變輪廓銑加工操作　
　6.1　刀軸的控制方法　
　6.2　投射矢量的控制方法　
　6.3　變軸銑加工切削的控制方法　
　6.4　可變軸輪廓銑加工模板的應(yīng)用　
　　6.4.1　一般變軸銑加工模板　
　　6.4.2　VC_MULTI_DEPTH銑加工模板　
　　6.4.3　VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG銑加工模板　
　　6.4.4　VC_SURF_REG_LEAD_LAG銑加工模板　
　　6.4.5　CONTOUR_PROFILE銑加工模板　
　　6.4.6　ZIG_ZAG_SURFACE銑加工模板　
第7章　順序銑加工操作　
　7.1　順序加工銑進(jìn)刀/退刀控制　
　7.2　順序銑五軸加工刀軸控制方法　
　7.3　順序銑循環(huán)加工方法　
第8章　點(diǎn)位加工操作　
　8.1　點(diǎn)位加工一般參數(shù)控制　
　8.2　點(diǎn)位加工模板　
　　8.2.1　中心鉆孔加工（SPOT_DRILLING）　
　　8.2.2　鉆孔加工（DRILLING）　
　　8.2.3　啄式鉆深孔加工（PEAK_DRILLING）　
　　8.2.4　斷屑鉆深孔加工（BREAKCHIP_DRILLING）　
　　8.2.5　扎孔加工（SPOT_DRILLING）　
　　8.2.6　鏜孔加工（BORING）　
　　8.2.7　鉸孔加工（REAMING）　
　　8.2.8　沉頭孔加工（COUNTERBORING）　
　8.3　點(diǎn)位加工綜合練習(xí)　
第9章　數(shù)控車(chē)削加工操作　
　9.1　車(chē)削加工共同項(xiàng)的設(shè)置　
　9.2　外圓加工操作（ROUGH_TURN_OD）　
　9.3　車(chē)削端面（FACING）　
　9.4　切槽加工　
　9.5　創(chuàng)建精加工車(chē)削加工（FINISH_TURN_OD）　
　9.6　車(chē)削中心孔加工　
　9.7　車(chē)削內(nèi)圓加工　
　9.8　螺紋加工　
第10章　線切割加工操作　
　10.1　線切割加工幾何體與參數(shù)控制　
　10.2　無(wú)核（NO CORE）線切割加工　
　10.3　內(nèi)部輪廓線切割加工　
　10.4　外部輪廓線切割加工　
　10.5　開(kāi)放輪廓線切割加工　
第11章　后置處理與集成仿真校驗(yàn)　
　11.1　三坐標(biāo)銑削加工后置處理程序　
　11.2　五坐標(biāo)雙擺角銑削加工后置處理程序　
　11.3　三坐標(biāo)銑削加工仿真系統(tǒng)　
　11.4　五坐標(biāo)數(shù)控銑削加工仿真系統(tǒng)　
第12章　數(shù)控加工綜合練習(xí)　
　12.1　數(shù)控銑加工綜合練習(xí)　
　12.2　數(shù)控車(chē)/銑復(fù)合加工練習(xí)