第一章 數(shù)控加工概述
第一節(jié) 數(shù)控機床簡介
一、數(shù)控機床的發(fā)展
二、數(shù)控機床的基本組成
三、數(shù)控機床的分類
四、數(shù)控機床的主要性能指標
第二節(jié) 數(shù)控機床的工作原理
一、數(shù)控機床的結構及工作原理
二、數(shù)控系統(tǒng)
三、伺服系統(tǒng)
四、位置檢測裝置
第二章 數(shù)控加工程序編制
第一節(jié) 數(shù)控加工編程的概念
一、數(shù)控加工的特點
二、數(shù)控加工應用范圍
第二節(jié) 數(shù)控加工工藝
一、數(shù)控加工工藝的主要內容
二、數(shù)控加工工藝內容的選擇
三、數(shù)控加工工藝性分析
四、數(shù)控加工工藝方案
五、數(shù)控加工工藝與普通工序的銜接
第三節(jié) 數(shù)控加工工序
一、確定走刀路線和安排加工順序
二、確定定位和夾緊方案
三、確定刀具與工件的相對位置
四、確定切削用量
五、數(shù)控加工技術文件
第四節(jié) 數(shù)控程序編制的概念
一、數(shù)控程序編制的定義
二、數(shù)控程序編制的方法
三、“字”與“字”的功能
四、程序格式
第五節(jié) 數(shù)控機床坐標系
一、機床坐標系
二、編程坐標系
三、加工坐標系
第六節(jié) 常用編程指令
一、絕對尺寸指令和增量尺寸指令
二、預置寄存指令G92
三、坐標平面選擇指令
四、快速點定位指令
五、直線插補指令
六、圓弧插補指令
七、刀具半徑補償指令
八、刀具長度補償指令
第七節(jié) 程序編制中的數(shù)學處理
一、選擇編程原點
二、基點
三、非圓曲線數(shù)學處理的基本過程
四、數(shù)控加工誤差的形成
第三章 數(shù)控車床
第四章 數(shù)控銑床