機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

第1章 金屬切削加工基本
　1.1 金屬切削加工的基本知識(shí)
1.1.1　切削加工概述
1.1.2 機(jī)械零件及其表面的形成
1.1.3 切削運(yùn)動(dòng)
1.1.4 切削要素
　1.2　金屬切削刀具
1.2.1 刀具材料
1.2.2 刀具切削部分的基本定義
　1.3　金屬切削過(guò)程及其基本規(guī)律
1.3.1 金屬切削的變形過(guò)程
1.3.2　切削力與切削功率
1.3.3　切削熱與切削溫度
1.3.4　刀具磨損與刀具耐用度
　習(xí)題與思考題
第2章 金屬切削加工基本理論的應(yīng)用
2.1 切屑控制
2.1.1　切屑形狀的分類
2.1.2 切屑的流向、卷曲和折斷
2.1.3 斷屑措施
2.2　工件材料的切削加工性
2.2.1 切削加工性的概念及評(píng)定指標(biāo)
2.2.2　影響材料切削加工性的因素
2.2.3 改善難加工材料的切削加工性的途徑
2.3　前刀面上的摩擦與積屑瘤
2.3.1 刀屑接觸面上的摩擦特性及摩擦系數(shù)
2.3.2 積屑瘤
2.4　切削液及其選用
2.4.1　切削液的作用
2.4.2　切削液的種類及應(yīng)用
2.5　刀具幾何參數(shù)的合理選擇
2.5.1　前角的選擇
2.5.2　后角的選擇
2.5.3　主偏角和副偏角的選擇
2.5.4　刃傾角的選擇
2.6　切削用量的合理選擇
2.6.1　切削用量的選擇原則
2.6.2　切削用量的合理選擇
2.6.3 切削用量的優(yōu)化及切削數(shù)據(jù)厙
2.7　超高速切削與超精密切削加工簡(jiǎn)介
2.7.1　超高速切削
2.7.2　超精密切削
習(xí)題與思考題
第3章 典型金屬切削加工方法及刀具
3.1 車削加工及車刀
3.1.1 車削加工
3.1.2 車削加工的特點(diǎn)
3.1.3 車刀
3.2　銑削加工及銑刀
3.2.1　銑削工藝
3.2.2 銑削方式
3.2.3　銑刀
3.3　鉆鏜加工及鉆頭、鏜刀
3.3.1　鉆削丁藝
3.3.2 鉆削刀具
3.3.3 鏜削丁藝
3.3.4 鏜刀
　3.4　刨削、插削和拉削加工及其刀具
3.4.1　刨削加工及刨刀
3.4.2　插削加工及插刀
3.4.3　拉削加工及拉刀
3.5　齒輪加工及切齒刀具
3.5.1　齒輪的加工方法
3.5.2　齒輪的加工刀具
　　……
第4章　金屬切削機(jī)床
第5章　典型表面加工
第6章　機(jī)械加工過(guò)程與工藝規(guī)程
第7章　機(jī)械加工質(zhì)量的技術(shù)分析
第8章　機(jī)床常用夾具
第9章　典型零件加工工藝
第10章　特種加工工藝
第11章　先進(jìn)制造技術(shù)
第12章　裝配工藝基礎(chǔ)
參考文獻(xiàn)