數(shù)控加工基礎(chǔ)與應(yīng)用提高：UGNX 5.0

定　價(jià)：￥42.00

作　者：	毛建中主編
出版社：	國防工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787118057546	出版時(shí)間：	2008-06-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	348	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　Unigraphics（簡稱UG）是一款優(yōu)秀的面向制造行業(yè)的CAD/CAM/CAE軟件，具有強(qiáng)大的實(shí)體造型、曲面造型、制造模塊和有限元分析模塊，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航天航空、汽車、船舶和電子設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。本書以UG中文版本UGNX5．0為參考，介紹了使用UGCAM進(jìn)行數(shù)控編程的方法和思路。書中詳細(xì)介紹了UGCAM銑削自動(dòng)編程的各種功能模塊及其操作，并且通過實(shí)例對(duì)工藝分析、編程思路、操作步驟都進(jìn)行了詳細(xì)的講解。第1章，第2章主要以銑削加工為背景，對(duì)UG加工模塊的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行了講解；第3章介紹了UG加工模塊的平面銑和型腔銑功能：第4章介紹了點(diǎn)位加工：第5章介紹了固定軸和可變軸曲面輪廓銑；第6章介紹了后處理功能；第7章通過一個(gè)綜合型的實(shí)例對(duì)整個(gè)銑削加工進(jìn)行了概括。本書可作為從事數(shù)控編程和操作技術(shù)人員的參考書，也可作為高校、職業(yè)學(xué)院以及各級(jí)CAM培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)教程。本書的附帶光盤中提供了各個(gè)實(shí)例的模型、結(jié)果文件和實(shí)例操作的視頻文件，讀者可以對(duì)比學(xué)習(xí)。

作者簡介

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圖書目錄

第1章數(shù)控加工基礎(chǔ)
　1.1 數(shù)控技術(shù)簡介
　1.2 UGCAM概述
　1.3 數(shù)控機(jī)床
　1.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)
　1.5 結(jié)構(gòu)工藝性
　1.6 加工刀具
　1.7 刀具補(bǔ)償
　1.8 切削用量的確定
第2章數(shù)控加工基本操作
　2.1 UGCAM的加工流程
　2.2 UGCAM的加工環(huán)境
　2.3 UGCAM的操作界面簡介
　2.4 操作導(dǎo)航器
　2.5 創(chuàng)建程序
　2.6 創(chuàng)建加工刀具組
　2.7 創(chuàng)建幾何體
　2.8 創(chuàng)建加工方法
　2.9 創(chuàng)建操作
　2.10 刀具軌跡功能
　2.11 創(chuàng)建CLSF
　2.12 輸出車間工藝文件
　2.13 創(chuàng)建操作實(shí)例
第3章平面銑和型腔銑
　3.1 平面銑和型腔銑概述
　3.2 平面銑和型腔銑的基礎(chǔ)知識(shí)
　3.3 平面銑操作的創(chuàng)建方法
　3.4 幾何體
　3.5 切削模式
　3.6 步進(jìn)與切削深度
　3.7 切削參數(shù)
　3.8 非切削移動(dòng)
　3.9 角控制以及進(jìn)給和速度
　3.10 機(jī)床控制
　3.11 平面銑操作實(shí)例
　3.12 型腔銑操作的創(chuàng)建方法
　3.13 型腔銑操作實(shí)例
第4章點(diǎn)位加工
　4.1 點(diǎn)位加工基礎(chǔ)
　4.2 點(diǎn)位加工幾何體
　4.3 循環(huán)方式選擇
　4.4 循環(huán)參數(shù)組
　4.5 其他參數(shù)設(shè)置
　4.6 點(diǎn)位加工綜合實(shí)例
第5章固定軸與可變軸曲面輪廓銑
　5.1 固定軸與可變軸曲面輪廓銑概述
　5.2 固定軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建方法
　5.3 驅(qū)動(dòng)方式
　5.4 投影矢量
　5.5 相關(guān)參數(shù)
　5.6 固定軸曲面輪廓銑操作實(shí)例
　5.7 可變軸曲面輪廓銑操作的創(chuàng)建方法
　5.8 可變軸曲面輪廓銑操作實(shí)例
第6章后置處理文件的制作
　6.1 后置處理概述
　6.2 圖形后置處理器及其后置處理過程
　6.3 用圖形后置處理器進(jìn)行后置處理的方法
　6.4 UG后置處理器及其后置處理過程
　6.5 用UG后置處理器進(jìn)行后置處理的方法
第7章綜合實(shí)例
　7.1 零件的加工工藝
　7.2 準(zhǔn)備工作
　7.3 零件的銑削加工
　7.4 零件的孔加工
　7.5 零件的挖槽