UG NX 5.0中文版數(shù)控銑編程基礎(chǔ)與典型范例

第1章 UG NX/Manufacturing概述
　1.1 UG NX/Manufacturing
　　1.1.1 Manufacturing功能簡介
　　1.1.2 UG NX/Manufacturing主要特點(diǎn)
　1.2 Manufacturing初始化
　1.3 UG NX/Manufacturing用戶界面
　　1.3.1 UG NX/Manufacturing工具條和菜單
　　1.3.2 UG NX/Manufacturing首選項(xiàng)
　1.4 UG NX/Manufacturing數(shù)控加工編程術(shù)語
第2章 操作與操作導(dǎo)航器
　2.1 操作
　2.2 操作導(dǎo)航器
　　2.2.1 “操作導(dǎo)航器”界面
　　2.2.2 “操作導(dǎo)航器”顯示設(shè)置
　　2.2.3 對象的編輯與處理
　2.3 “操作導(dǎo)航器”視圖方式
　　2.3.1 “程序順序”視圖（Program Order View）
　　2.3.2 “刀具”視圖（Machine Tool View）
　　2.3.3 “幾何體”視圖（Geometry View）
　　2.3.4 “加工方法”視圖（Machining Method View）
　2.4 思考題
第3章 加工創(chuàng)建
　3.1 創(chuàng)建程序組
　3.2 創(chuàng)建刀具
　　3.2.1 刀具類型及參數(shù)
　　3.2.2 創(chuàng)建刀具步驟
　3.3 創(chuàng)建加工幾何
　　3.3.1 加工坐標(biāo)系（MCS）
　　3.3.2 工件（WORKPIECE）
　　3.3.3 創(chuàng)建加工幾何步驟
　3.4 創(chuàng)建加工方法
　3.5 創(chuàng)建操作
　3.6 刀軌顯示、生成及驗(yàn)證
　　3.6.1 刀軌顯示設(shè)置
　　3.6.2 刀軌生成
　　3.6.3 可視化刀軌驗(yàn)證
第4章 平面銑
　4.1 平面銑特點(diǎn)
　4.2 創(chuàng)建平面銑操作
　　4.2.1 選擇平面銑操作子類型
　　4.2.2 指定父節(jié)點(diǎn)
　　4.2.3 設(shè)置操作參數(shù)
　4.3 邊界及其創(chuàng)建
　　4.3.1 邊界及其特點(diǎn)
　　4.3.2 永久邊界及其創(chuàng)建
　　4.3.3 臨時(shí)邊界及其創(chuàng)建
　　4.3.4 創(chuàng)建邊界總結(jié)
　4.4 切深定義
　4.5 切削方法
　4.6 面銑
第5章 型腔銑
　5.1 型腔銑概述
　5.2 創(chuàng)建型腔銑操作
　　5.2.1 選擇型腔銑操作子類型
　　5.2.2 指定父節(jié)點(diǎn)
　　5.2.3 設(shè)置操作參數(shù)
　5.3 切削范圍及其定義
第6章 固定軸曲面輪廓銑
　6.1 固定軸曲面輪廓銑概述
　　6.1.1 固定軸曲面輪廓銑特點(diǎn)
　　6.1.2 固定軸曲面輪廓銑原理
　6.2 創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑操作
　　6.2.1 選擇固定軸曲面輪廓銑操作子類型
　　6.2.2 指定父節(jié)點(diǎn)
　　6.2.3 設(shè)置操作參數(shù)
　6.3 區(qū)域驅(qū)動(dòng)
　6.4 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)
　6.5 螺旋驅(qū)動(dòng)
　6.6 邊界驅(qū)動(dòng)
　6.7 徑向驅(qū)動(dòng)
　6.8 刀軌驅(qū)動(dòng)
　6.9 清根驅(qū)動(dòng)
　　6.9.1 清根及其特點(diǎn)
　　6.9.2 清根操作子類型
　　6.9.3 清根操作參數(shù)
　6.10 流線驅(qū)動(dòng)
　6.11 3D輪廓加工
　6.12 刻字
第7章 孔加工
第8章 共同參數(shù)選項(xiàng)
第9章 綜合編程實(shí)例
第10章 輸出NC程序和車間工藝文件
參考文獻(xiàn)