化工單元過程及操作

第一章 流體輸送1
第一節(jié) 概述1
第二節(jié) 流體輸送管路基本組成及其安裝3
一、化工管路基本構(gòu)件的選擇3
二、化工管路的標準11
三、管路直徑的確定13
四、化工管路的工程安裝16
第三節(jié) 流體輸送方式的選擇19
一、生產(chǎn)案例19
二、穩(wěn)定流動與不穩(wěn)定流動19
三、流體穩(wěn)定流動時流速的變化規(guī)律——連續(xù)性方程20
四、流體穩(wěn)定流動時能量的變化規(guī)律——柏努利方程21
五、常見流體輸送問題的分析與處理——柏努利方程的應(yīng)用27
第四節(jié) 流體流動參數(shù)的測量47
一、壓力測量47
二、液位測量50
三、流量測量51
第五節(jié) 流體輸送機械的選擇、安裝及操作57
一、液體輸送機械57
二、氣體輸送機械82
本章注意點93
本章主要符號說明93
思考題94
習(xí)題95
第二章 傳熱99
第一節(jié) 概述99
一、傳熱案例99
二、傳熱概述100
第二節(jié) 工業(yè)中的換熱設(shè)備101
一、換熱器的分類101
二、間壁式換熱器的結(jié)構(gòu)型式102
第三節(jié) 工業(yè)保溫107
一、保溫材料的確定107
二、保溫層厚度的確定109
第四節(jié) 工業(yè)換熱111
一、生產(chǎn)任務(wù)的確定111
二、載熱體的確定114
三、換熱面積的確定115
第五節(jié) 換熱器的操作與選用121
一、換熱器的操作121
二、換熱器的選用124
本章注意點129
本章主要符號說明130
思考題130
習(xí)題130
第三章 蒸餾132
第一節(jié) 概述132
一、蒸餾案例133
二、蒸餾概述134
第二節(jié) 蒸餾設(shè)備134
一、精餾流程134
二、精餾設(shè)備137
三、其他蒸餾方式140
第三節(jié) 精餾過程分析142
一、進入精餾塔原料量和精餾塔塔徑的確定143
二、再沸器內(nèi)加熱蒸汽消耗量的確定148
三、塔板數(shù)的確定150
四、進料熱狀態(tài)的影響及適宜加料位置的確定152
五、回流比的影響及適宜回流比的確定155
六、進料組成和流量的影響157
七、操作溫度和操作壓力的影響157
第四節(jié) 精餾塔的操作158
一、精餾塔的開、停車158
二、精餾塔的運行調(diào)節(jié)159
三、精餾操作中不正?，F(xiàn)象及處理
方法161
本章注意點162
本章主要符號說明163
思考題163
習(xí)題163
第四章 吸收166
第一節(jié) 概述166
一、吸收案例166
二、吸收概述169
第二節(jié) 吸收設(shè)備170
一、吸收流程170
二、吸收設(shè)備171
三、其他吸收方式177
第三節(jié) 吸收過程分析178
一、吸收過程的限度178
二、吸收劑用量的確定181
三、吸收速率185
四、塔徑的確定188
五、填料層高度的確定189
第四節(jié) 吸收塔的操作191
一、填料吸收塔的開、停車191
二、吸收操作的調(diào)節(jié)192
三、吸收操作不正?，F(xiàn)象及處理方法193
本章注意點193
本章主要符號說明193
思考題194
習(xí)題195
第五章 非均相物系的分離197
第一節(jié) 概述197
一、非均相物系分離案例197
二、常見非均相物系的分離方法200
第二節(jié) 沉降200
一、重力沉降設(shè)備及計算200
二、離心沉降設(shè)備及計算207
第三節(jié) 過濾215
一、過濾設(shè)備215
二、過濾的基本知識219
第四節(jié) 氣體的其他凈制方法與非均相物系分離方法的選擇222
一、氣體的其他分離方法與設(shè)備222
二、非均相物系分離方法的選擇224
第五節(jié) 轉(zhuǎn)筒真空過濾機的操作225
一、開、停車225
二、正常操作226
三、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機操作常見異?，F(xiàn)象與處理226
四、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的使用與維護226
本章注意點226
本章主要符號說明227
思考題227
習(xí)題227
第六章 固體干燥228
第一節(jié) 概述228
一、固體物料的去濕方法228
二、干燥案例229
三、干燥方法230
第二節(jié) 干燥設(shè)備231
一、干燥流程231
二、干燥設(shè)備231
第三節(jié) 濕空氣的性質(zhì)及濕物料中水分的性質(zhì)235
一、濕空氣的性質(zhì)236
二、濕物料中水分的性質(zhì)240
第四節(jié) 干燥過程分析243
一、空氣消耗量的確定243
二、干燥速率245
第五節(jié) 干燥操作247
一、干燥操作條件分析247
二、常用干燥設(shè)備的使用與維護249
本章注意點251
本章主要符號說明251
思考題252
習(xí)題252
第七章 蒸發(fā)253
第一節(jié) 概述253
第二節(jié) 蒸發(fā)設(shè)備255
一、蒸發(fā)特點255
二、蒸發(fā)操作的分類255
三、蒸發(fā)流程256
四、常用的蒸發(fā)設(shè)備及適用的范圍257
五、蒸發(fā)器的性能比較262
六、蒸發(fā)器的改進與研究262
七、蒸發(fā)器的輔助設(shè)備262
第三節(jié) 蒸發(fā)計算263
一、單效蒸發(fā)的計算263
二、蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度268
三、蒸發(fā)器的經(jīng)濟分析268
四、提高蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的措施272
第四節(jié) 蒸發(fā)操作273
一、開、停車273
二、工藝條件對蒸發(fā)操作的影響275
三、蒸發(fā)操作異常現(xiàn)象及處理275
本章注意點276
本章主要符號說明276
思考題277
習(xí)題277
第八章 其他單元操作簡介278
第一節(jié) 吸附278
一、應(yīng)用案例278
二、吸附分離的基本原理278
三、吸附劑280
四、吸附分離工藝282
第二節(jié) 液液萃取290
一、應(yīng)用案例290
二、液液萃取的基本原理290
三、萃取劑的選擇293
四、液液萃取設(shè)備294
五、萃取塔的操作297
第三節(jié) 膜分離技術(shù)299
一、應(yīng)用案例299
二、膜分離技術(shù)概述299
三、分離用膜302
四、膜分離設(shè)備的類型302
五、超濾、反滲透的工藝流程305
第四節(jié) 混合、乳化306
一、混合306
二、乳化312
第五節(jié) 破碎、篩分318
一、破碎318
二、篩分321
第六節(jié) 超臨界流體萃取簡介323
一、超臨界流體的性質(zhì)324
二、超臨界流體萃取過程的特點325
三、超臨界流體萃取的工藝流程325
本章主要符號說明326
思考題327
附錄328
一、單位換算系數(shù)328
二、常用化學(xué)元素的相對原子質(zhì)量328
三、飽和水的物理性質(zhì)329
四、飽和水蒸氣表（按溫度排列）330
五、飽和水蒸氣表（按壓力排列）331
六、干空氣的熱物理性質(zhì)（p=101325×105Pa）332
七、液體飽和蒸汽壓p°的Antoine（安托因）常數(shù)332
八、水在不同溫度下的黏度333
九、固體材料的熱導(dǎo)率333
十、某些液體的熱導(dǎo)率334
十一、某些無機物水溶液的表面張力（dyn/cm）334
十二、某些有機液體的相對密度（液體密度與4℃水的密度之比）335
十三、有機液體的表面張力共線圖337
十四、液體黏度共線圖339
十五、液體的比熱容341
十六、蒸發(fā)潛熱（汽化熱）343
十七、氣體黏度共線圖（常壓下用）345
十八、1013kPa壓力下氣體的比熱容347
十九、某些液體的熱導(dǎo)率348
二十、管子規(guī)格349
二十一、IS型單級單吸離心泵規(guī)格（摘錄）349
二十二、某些二元物系在1013kPa（絕壓）下的汽液平衡組成352
參考文獻354