數控機床調試安裝技術

定　價：￥32.00

作　者：	孫慧平主編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787121071423	出版時間：	2008-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數：	242	字數：

內容簡介

　　本書按照數控機床裝配與調試工作過程，結合數控機床安裝、調試與維修工職業(yè)資格證書考試的有關要求，以數控機床的調試與裝配生產案例教學形式，闡述數控機床結構組成；機械部件的裝配、調整與維修要點；電氣控制元器件的選擇、性能測試與裝接；CNC控制單元的電氣連接與調試；進給驅動系統和主軸驅動系統的安裝、調試，常見故障診斷與維修；機床現場安裝與驗收，以及數控機床調試，故障排查在教學實訓裝置中的模擬操作等內容。本書由長期從事數控機床開發(fā)的研究人員、數控機床生產管理人員和數控技術應用教學管理人員組成的編寫組完成，可以作為高等工科院校的機械制造、機電一體化、自動控制及其他相關專業(yè)學生學習數控技術的教材，也可作為高等職業(yè)技術學院、中等專業(yè)學校數控專業(yè)的教材，還可供有關教師與工程技術人員參考。

作者簡介

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圖書目錄

第1章數控機床的總體結構
1.1 數控機床的發(fā)展及分類
1.1.1 數控機床的演變歷程
1.1.2 數控機床的種類與功能
1.2 數控機床的構成
1.2.1 數控機床的總體結構
1.2.2 數控機床的CNC控制裝置
1.2.3 數控機床的結構與受力分析
1.2.4 數控機床的運動與位置控制
1.3 數控機床的發(fā)展趨勢
1.3.1 數控機床整機的發(fā)展趨勢
1.3.2 數控裝置的發(fā)展前景
1.3.3 編程方法的發(fā)展方向
思考與練習題
第2章數控機床的機械零部件調試與維護
2.1 機床本體的調試與維護
2.1.1 機床本體結構與加工工藝
2.1.2 機床本體裝配工藝
2.1.3 床身關鍵尺寸的檢驗
2.2 工作臺的調試與維護
2.2.1 工作臺的結構形式
2.2.2 工作臺裝配與檢驗
2.3 換刀裝置的調試與維護
2.3.1 刀庫種類與功能特點
2.3.2 自動換刀的實現
2.3.3 自動換刀常見故障
思考與練習題
第3章數控機床的電氣部件調試與維護
3.1 數控機床電氣控制原理
3.1.1 電氣控制系統的組成形式
3.1.2 主要電氣元件的選用
3.2 電氣系統的連接
3.2.1 數控機床電氣系統連接的基本過程
3.2.2 數控機床硬件安裝與連接
3.2.3 電氣圖的識讀
3.2.4 電氣接線的關鍵技術
3.3 電氣系統的通電與調試
3.3.1 電氣系統的通電
3.3.2 電氣性能的檢測
3.4 電氣系統常見故障與排除
3.4.1 電氣元件常見故障與排除
3.4.2 PMC常見故障與排除
思考與練習題
第4章數控機床CNC單元調試與維護
4.1 數控系統簡述
4.1.1 幾種典型CNC裝置總體組成方案
4.1.2 典型數控系統的工作流程
4.2 FANUC 0i數控系統
4.2.1 FANUC 0i數控系統的硬件組成
4.2.2 FANUC 0i數控系統的硬件連接
4.2.3 FANUC 0i數控系統的調試
4.2.4 FANUC 0i數控系統常見故障
4.3 SIEMENS 802C數控系統
4.3.1 SIEMENS 802C數控系統的硬件組成
4.3.2 SIEMENS 802C數控系統的硬件連接
4.3.3 SIEMENS 802C數控系統的調試
4.3.4 SIEMENS 802C數控系統常見故障
思考與練習題
第5章數控機床進給伺服驅動系統調試與維護
5.1 數控機床進給伺服驅動系統的組成形式與功能
5.1.1 進給伺服驅動系統的作用
5.1.2 典型進給伺服驅動系統的組成
5.2 進給伺服驅動系統元件的選用
5.2.1 步進電機選用的計算方法
5.2.2 伺服電機的選用
5.3 進給驅動系統機械結構要求
5.3.1 數控機床進給系統的機械結構
5.3.2 滾珠絲杠螺母副
5.3.3 位置檢測器件的選擇
5.4 進給伺服驅動系統的調試
5.4.1 伺服控制單元的調試
5.4.2 數控機床位置精度的調試
5.4.3 滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調整
5.4.4 進給伺服系統傳動間隙的補償機構
5.5 數控機床進給驅動系統實例
5.5.1 進給驅動系統機械部件
5.5.2 伺服電機初始化方法
5.5.3 進給驅動系統調整實例
5.6 進給伺服驅動系統的典型故障與排除方法
5.6.1 模擬式交流速度控制單元的故障檢測與維修
5.6.2 數字式交流伺服驅動單元的故障檢測與維修
5.6.3 交流伺服電機編碼器的維修
5.6.4 進給驅動系統其他部件的維修
思考與練習題
第6章數控機床主軸驅動系統調試與維護
6.1 數控機床主軸驅動系統組成形式與功能
6.1.1 主軸驅動系統的功能部件
6.1.2 典型主軸驅動系統的組成
6.1.3 主軸驅動系統元件的選用
6.2 主軸驅動系統的調試
6.2.1 數控車床主軸部件的裝配與調整
6.2.2 FANUC 16i／18i／21i TB系列主軸的連接
6.2.3 數控銑床主軸驅動系統的調試
6.2.4 數控加工中心主軸驅動系統的調試
6.2.5 主軸定向控制及相關參數設置
6.2.6 FANUC串行主軸參數初始化方法
6.3 主軸驅動系統的典型故障與排除方法
6.3.1 數控車床主軸伺服系統的故障形式
6.3.2 數控車床主軸驅動系統的典型故障與排除方法
6.3.3 數控銑床主軸驅動系統的典型故障與排除方法
6.3.4 FANUC數控主軸驅動系統的典型故障與排除方法
6.3.5 Siemens 611A系列交流主軸驅動系統的故障診斷與維修
思考與練習越
第7章數控機床的驗收
7.1 數控機床的驗收準備
7.1.1 數控機床的初就位
7.1.2 數控機床驗收工具的準備
7.1.3 開箱檢驗及外觀檢查
7.2 數控機床的功能檢查
7.2.1 數控機床的通電
7.2.2 機械性能檢查
7.2.3 數控功能檢查
7.2.4 機床穩(wěn)定性檢查
7.3 數控機床的精度驗收
7.3.1 幾何精度的檢驗
7.3.2 定位精度的檢驗
7.3.3 切削精度的檢驗
思考與練習題
第8章數控機床調試與維修實訓
8.1 數控機床調試與維修訓練平臺的形式與功能
8.1.1 數控機床調試與維修訓練平臺的結構形式
8.1.2 數控機床調試與維修訓練平臺的主要功能
8.2 典型故障的模擬再現
8.2.1 故障模擬的原理
8.2.2 電氣故障的模擬
8.2.3 機械故障的模擬
8.3 訓練平臺與機床的連接
8.3.1 訓練平臺與機床連接的作用
8.3.2 訓練平臺與機床聯機的操作
8.3.3 網絡環(huán)境下的故障排除
思考與練習題
附錄
附錄A 各種數控系統專用指令
附錄B FANUC of數控系統報警分類