銑工現(xiàn)場操作技能

定　價：￥24.00

作　者：	詹明榮
出版社：	國防工業(yè)出版社
叢編項：	技術工人現(xiàn)場操作技能問答叢書
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787118056303	出版時間：	2008-01-01	包裝：	平裝
開本：	大32開	頁數(shù)：	424	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　科學技術的不斷進步，以及我國國民經(jīng)濟總量的持續(xù)增長，推動了基礎的機械制造業(yè)大發(fā)展，許多難加工零件和各種新型材料的應用越來越普遍，各種加工技術難題就擺在技術工人和技術人員面前。要把“兩難”的工件加工出來，成為合格的零件，就要求要有一大批既懂理論，又能熟練操作的高技能的技術工人來滿足社會生產(chǎn)發(fā)展的需要。黨和國家提出“發(fā)展職業(yè)教育是一項重要而緊迫的任務”。同樣是人才隊伍重要組成部分的高級技術工人，他們素質(zhì)的高低，將直接影響到生產(chǎn)力的發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量與成本的高低，以及產(chǎn)品的市場競爭為。高級技術工人的社會需求很大，培養(yǎng)和造就大批高技能人才，也是強國富民的重要戰(zhàn)略措施。為此，北京市總工會和國防工業(yè)出版社組織編寫了一套各工種現(xiàn)場操作技能問答叢書，此書是其中的一本。本書以問答的形式，較全面、系統(tǒng)地介紹了銑工應掌握的技術，突出了各種銑削加工的現(xiàn)場操作方法和技巧，圖文并茂便于理解，可操作性、實用性強。全書由銑削加工基礎知識、各種類型零件的加工，以及數(shù)控銑床的編程與操作等共16章236題組成。其中第4章材料的切削加工性與難切削材料的銑削和第16章提高銑削效率和質(zhì)量的途徑由鄭文虎高級技師編寫。本書在編寫過程中，得到了北京夏金宇模具科技有限公司的大力支持和有關同志的幫助。在編寫中也參考了與本書有關作者的資料，在此一并表示誠摯的感謝。由于自己的技術水平和實踐范圍有限，書中難免有錯誤之處，懇請廣大讀者批評指正。

作者簡介

暫缺《銑工現(xiàn)場操作技能》作者簡介

圖書目錄

第1章金屬切削基礎和銑削知識
　1. 什么是金屬切削過程？什么是銑削加工？
　2. 什么是主運動？什么是銑削用量？
　3. 什么是銑削深度和銑削寬度？
　4. 什么是切削層、切削厚度、切削寬度和切削面積？
　5. 什么是順銑和逆銑？
　6. 切屑是怎樣形成的？
　7. 切屑有哪幾類？
　8. 什么是積屑瘤？怎樣避免積屑瘤的產(chǎn)生？
　9. 什么是工件的表面硬化？
　10. 什么是銑削力？
　11. 切削力對銑削過程有哪些影響？
　12. 怎樣計算銑削力？
　13. 怎樣計算銑削功率和銑床效率？
　14. 選擇銑削用量的原則有哪些？
　15. 怎樣選擇銑刀直徑？
　16. 怎樣選擇銑刀的齒數(shù)？
　17. 怎樣選擇銑削的深度？
　18. 怎樣選擇銑削的進給量？
　19. 怎樣選擇銑削速度？
　20. 切削熱是怎樣產(chǎn)生的？
　21. 切削熱是怎樣分布的？
　22. 影響切削溫度的主要因素有哪些？
　23. 有哪些冷卻潤滑液？
　24. 為更好地發(fā)揮冷卻潤滑液的作用，使用時應注意什么？
第2章銑刀
　1. 常用的銑刀是怎樣分類的？
　2. 銑刀的材料有哪些？
　3. 銑刀切削部分由哪些組成？
　4. 銑刀切削部分的幾何角度有哪些？
　5. 怎樣選擇銑刀的幾何角度？
　6. 怎樣合理使用銑刀？
　7. 怎樣安裝銑刀？
　8. 銑刀磨損的原因有哪些？
　9. 銑刀磨損的過程分哪三個階段？
　10. 什么是銑刀的磨鈍標準和耐用度？
　11. 使用銑刀時常見的故障及防止辦法有哪些？
第3章銑床及常用附件
　1. 銑床的加工范圍有哪些？
　2. 銑床分哪幾大類？其型號是怎樣表示的？
　3. 怎樣檢查銑床的精度？
　4. 怎樣調(diào)整銑床主軸軸承的間隙？
　5. 怎樣調(diào)整工作臺傳動絲杠的間隙？
　6. 怎樣調(diào)整工作臺導軌的間隙？
　7. 怎樣調(diào)整X62W型臥式銑床的回轉(zhuǎn)臺？
　8. 發(fā)生一般故障時怎樣調(diào)整？
　9. 怎樣合理使用銑床？
　10. 怎樣對銑床進行維護保養(yǎng)？
　11. 使用銑床時應遵守哪些安全操作規(guī)則？
……
第4章材料的切削加工性與難切削材料的銑削
第5章工藝規(guī)程知識
第6章銑床夾具
第7章銑平面、斜面和階臺
第8章銑溝槽和切斷
第9章釬床分度附件和分度方法
第10章釬多邊形、花鍵軸、離合器和刻線
第11章釬曲線外形、特形面及鏜孔
第12章釬螺旋體面
第13章齒輪齒條和蝸輪蝸桿的銑削
第14章刀具的開始
第15章數(shù)控銑床的編程與操作
第16章提高銑削效率和質(zhì)量的途徑
參考文獻