焊接安全知識

第1章焊接安全一般知識（1）
1何謂特種作業(yè)？國家對其制定了什么管理規(guī)則和管理辦法？（1）
2為什么金屬焊接、切割屬于特種作業(yè)?（2）
3特種作業(yè)人員必須具備哪些基本條件？（2）
4對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證有哪些規(guī)定？（3）
5特種作業(yè)操作證的復(fù)審內(nèi)容包括哪些？（3）
6對特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理有哪些要求？（4）
7焊接與切割人員在獨立上崗作業(yè)前有何要求？（4）
8對焊接與切割作業(yè)人員的考核包括哪些內(nèi)容？（5）
9焊接與切割作業(yè)人員變動工作單位，對持有特種作業(yè)操作證人員有何要求？（5）
10焊工為什么要熟悉焊接安全知識?（6）
11焊接安全生產(chǎn)，有哪些重要意義?（6）
12生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)“十四個不準”是什么?（7）
13化工生產(chǎn)區(qū)域，為何不準吸煙?（8）
14焊工進入容器設(shè)備內(nèi)的“八個必須”是什么?（9）
15焊接動火六大禁令是什么?（9）
16化工生產(chǎn)區(qū)焊接作業(yè)，為何要引起足夠的重視？（9）
17焊工在檢修化工設(shè)備時，有哪些危險性?（10）

第2章焊接安全用電知識（12）
18焊接設(shè)備帶電的部分包括哪些？對焊接作業(yè)有何關(guān)系?（12）
19通過人體的安全電流是多少？（13）
20什么是高壓、低壓和安全電壓?（14）
21電弧焊接時，觸電事故的種類有哪些？（16）
22焊條電弧焊接時，產(chǎn)生觸電事故的原因有哪些？（16）
23為什么在手套、衣服和鞋潮濕的情況下，焊工應(yīng)禁止焊接作業(yè)？（18）
24防止焊工觸電事故的安全措施有哪些？（19）
25怎樣使觸電者脫離電源?（19）
26電線超負荷為什么會發(fā)生火災(zāi)?（20）
27電線超負荷有哪些原因？（21）
28怎樣避免電纜線發(fā)生事故?（21）
29為什么焊條電弧焊電纜用到一定“年齡”會起火?（22）
30為什么電線（纜）接頭不好會引起火災(zāi)?（22）
31弧焊機電源線的長度怎樣規(guī)定？（23）

第3章焊割作業(yè)防火、防爆知識（24）
32什么叫禁火區(qū)?在禁火區(qū)動火應(yīng)該注意些什么?（24）
33怎樣加強明火管理?（24）
34辦理動火證的重要性和目的意義是什么?（25）
35為什么要建立焊接動火制度？（26）
36動火分為幾種類別，其審批權(quán)限各屬何部門?（26）
37如何辦理和使用動火證?（27）
38不按時做動火分析，為什么嚴格禁止動火?（28）
39動火作業(yè)，引發(fā)火災(zāi)的主要原因有哪些？（29）
40在焊接作業(yè)中發(fā)生爆炸的因素有哪些?（30）
41進行氣焊、氣割操作時，怎樣預(yù)防燃燒和爆炸?（31）
42焊接哪些容器需要采取防爆措施?（32）
43在高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)備上動火，應(yīng)注意哪些事項?（34）
44應(yīng)如何處置煤氣管道泄漏？（34）
45操作等離子或氧—乙炔切割機時，如何防止火災(zāi)危害？（34）
46操作等離子或氧—乙炔切割機時，如何防止爆炸？（35）
47焊接防火必須注意哪些問題？（36）
48焊接、氣割作業(yè)的滅火措施是什么?（37）
49焊接與切割作業(yè)人員“十不焊割”的規(guī)定是什么？（38）
50焊接時為什么會產(chǎn)生燒傷、燙傷和火災(zāi)?（40）
51在禁火區(qū)內(nèi)為什么要禁止穿化纖服裝上崗?（41）
52防火與防爆措施有哪些?（41）
53動火安全措施有哪些?（43）
54焊修燃料容器時，有哪些安全措施?（44）
55進入設(shè)備內(nèi)部動火時，有哪些安全措施?（45）
56焊工進入容器內(nèi)工作，為何容器外要有人監(jiān)護?（46）
57容器檢修焊接，監(jiān)護人主要有哪些責(zé)任?（46）
58焊接氣割作業(yè)時一般的滅火措施有哪些?（47）
59常用的滅火器材有哪些？其特點是什么？（48）
60氣瓶發(fā)生爆炸主要有哪些原因？（50）
61使用氧氣瓶應(yīng)采取哪些防爆措施？（51）
62使用乙炔氣瓶應(yīng)采取哪些防爆措施？（52）
63使用液化石油氣瓶應(yīng)采取哪些防爆措施？（53）
64使用液化石油氣為什么要特別注意防火安全?（53）
65為什么氣瓶不能接觸高溫和明火?（54）
66為什么氣瓶內(nèi)要存留些剩余氣體？（55）

第4章氣焊與氣割安全知識（56）
67氣焊、氣割常用哪些火焰?會發(fā)生哪些事故?（56）
68乙炔與哪些物質(zhì)反應(yīng)會發(fā)生爆炸?（57）
69氣焊與氣割安全操作有哪些要求？（58）
70在使用氧氣時，為什么要避免它與油脂接觸？（59）
71對氣焊、氣割作業(yè)地點有哪些安全要求？（60）
72拆鋼結(jié)構(gòu)氣割時，要注意哪些問題?（60）
73氣焊工和氣割工應(yīng)怎樣預(yù)防砸傷和眼傷?（60）
74氣焊工和氣割工應(yīng)怎樣預(yù)防燙傷和燒傷?（61）
75如何保證氣焊、氣割安全操作？（61）
76使用乙炔時必須注意哪些安全要求？（63）
77安全使用氣焊與氣割用工具、設(shè)備有哪些要求？（64）
78氣焊與氣割操作時，發(fā)生乙炔或氧氣膠管爆炸的主要原因有哪些？（64）
79使用氧氣與乙炔膠管時，有哪些安全要求？（65）
80使用氧氣瓶時，應(yīng)注意些什么？（66）
81使用乙炔瓶時，應(yīng)注意些什么？（68）
82使用液化石油氣瓶時，應(yīng)注意些什么？（70）
83如何安全使用減壓器？（70）
84減壓器常見故障有哪些？如何消除？（71）
85如何安全使用焊炬和割炬？（72）
86點燃焊炬和割炬的操作要點是什么？（74）
87工作結(jié)束后，焊、割炬應(yīng)怎樣妥善處理？（75）
88何謂回火？引起回火的主要原因是什么？（76）
89焊炬和割炬常見故障如何排除？（76）
90國家對氣瓶的定期檢驗有何規(guī)定？（77）
91安全使用氣瓶有哪些要求？（77）
92您熟知CGl-30型半自動切割機的安全操作規(guī)程嗎？（78）
93操作等離子或氧—乙炔切割機時，有哪些注意事項？（79）
94進行數(shù)控切割時，如何正確使用膠管和氣瓶？（80）

第5章電弧焊與高能束焊安全知識（82）
95電弧焊作業(yè)時，可能發(fā)生哪些事故？（82）
96焊條電弧焊有哪些不安全因素？（83）
97焊條電弧焊如何進行安全操作？（84）
98焊接回路連線要注意什么？（85）
99焊工在一些特殊環(huán)境下工作，如何做好安全防護？（86）
100電弧焊接時，產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故的原因有哪些？（87）
101電弧焊接時，應(yīng)采取哪些措施預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生？（87）
102為什么電弧焊作業(yè)時，必須要做好安全防護？（88）
103如何保證焊工安全施工?（88）
104在現(xiàn)場設(shè)置焊接工作站，應(yīng)該注意哪些問題?（90）
105制氧機進行焊接時，應(yīng)注意什么問題？（91）
106如何安全使用弧焊機？（92）
107弧焊機接地有哪些安全要求？（93）
108如何防止弧焊機絕緣破壞？（94）
109為保證人體接觸漏電設(shè)備的金屬外殼時，不發(fā)生觸電事故，應(yīng)采取哪些安全措施？（94）
110弧焊機保護性接地與接零有哪些安全要求？（96）
111弧焊機空載自動斷電保護裝置應(yīng)滿足哪些基本要求？（98）
112為防止焊工電傷事故，應(yīng)采取哪些安全措施？（98）
113如何對弧焊機進行維護檢修？（98）
114使用焊接電纜有哪些要求？（101）
115為什么焊接電纜最好用整根的？（101）
116焊接電纜長度多少為宜？（101）
117焊接時，連接焊接電纜要注意什么？（102）
118使用角向砂輪機時應(yīng)注意哪些事項？（102）
119角向砂輪機應(yīng)該怎樣進行維護和保養(yǎng)?（103）
120焊接操作前，應(yīng)做哪些安全檢查？（103）
121何時要拉斷開關(guān)斷電操作？（104）
122弧焊機的安全操作要點是什么？（104）
123手工碳弧氣刨時，應(yīng)怎樣進行安全操作？（105）
124埋弧自動焊時，應(yīng)怎樣進行安全操作？（107）
125氣體保護焊有哪些不安全因素？（108）
126手工鎢極氬弧焊時，如何安全操作？（108）
127氬弧焊操作過程中，磨削鎢極時要注意什么？（110）
128氬弧焊采用高頻振蕩器引弧，對人體是否有不利的影響？（111）
129鎢極氬弧焊時，如何防止觸電事故的發(fā)生？（111）
130氬弧焊時，為什么要有良好的通風(fēng)裝置？（112）
131自動（半自動）焊工上崗前，您了解安全操作規(guī)程了嗎？（112）
132二氧化碳氣體保護焊時，如何安全操作？（113）
133如何做好二氧化碳焊機的保養(yǎng)？（115）
134弧焊機安裝和使用時要符合弧焊機銘牌的規(guī)定嗎？（115）
135弧焊機適宜放置在什么場所？（116）
136如何選擇焊機熔斷器的保險容量？（116）
137二氧化碳焊機使用之前，要做哪些檢查和調(diào)試？（116）
138為什么焊機在使用前要檢查一、二次側(cè)的電纜絕緣性能？（117）
139熔化極氣體保護焊的安全操作要求是什么？（117）
140電阻焊操作人員上崗前，有哪些安全防護的要求？（118）
141電阻焊時，焊工的主要危險是什么？（118）
142防止電阻焊觸電的主要安全措施是什么？（119）
143電阻焊時，防止煙塵危害有什么辦法？（119）
144電阻焊時，防止砸傷、割傷的安全措施是什么？（120）
145電阻焊操作時，容易引起灼燙和火災(zāi)的因素有哪些？（120）
146安裝電阻焊設(shè)備時，對電源有哪些要求？（121）
147安裝電阻焊設(shè)備時，應(yīng)注意哪些問題？（121）
148調(diào)試電阻焊設(shè)備時，有哪些要求？（122）
149如何對電阻焊設(shè)備進行維護保養(yǎng)？（123）
150等離子弧焊與切割過程中，如何防電擊？（123）
151等離子弧焊與切割過程中，如何防電弧光輻射？（124）
152等離子弧焊與切割過程中，如何防灰塵與煙氣？（124）
153等離子弧焊與切割過程中，如何防噪聲？（124）
154等離子弧焊與切割過程中，如何防高頻？（125）
155真空電子束焊的危險性和有害性是什么？（125）
156電子束焊時，怎樣做好對高壓電擊、X射線和煙氣的安全防護？（126）
157激光焊接的危險性和有害性是什么？（126）
158激光焊接要做哪些安全防護？（127）
159電渣焊操作時，在形成渣池的過程中要注意些什么？（128）
160電渣焊焊接作業(yè)有哪些不安全因素？（129）

第6章特殊焊接作業(yè)安全知識（131）
161燃料容器檢修焊補作業(yè)人員應(yīng)履行哪些安全職責(zé)？（131）
162在特殊環(huán)境下焊接作業(yè)，具有哪些危險性？（132）
163燃料容器檢修焊補，會有哪些不安全因素？（132）
164燃料容器、管道的焊補，常采用哪兩種方法？（132）
165置換動火與帶壓不置換動火焊補作業(yè)，各有哪些利弊？（133）
166燃料容器與管道的檢修焊補，容易發(fā)生爆炸火災(zāi)事故的原因有哪些？（134）
167置換動火焊補有哪些安全措施？（134）
168為保證焊補安全，如何進行置換作業(yè)？（136）
169置換動火焊補時，如何做到可靠隔離？（137）
170檢修動火前，如何清洗設(shè)備管道？（138）
171帶壓不置換動火焊補有哪些安全措施？（138）
172帶壓不置換動火焊補操作時，有哪些安全要求？（140）
173帶壓不置換動火焊補，如何做好安全管理？（141）
174如何處理因膨脹圈失效而導(dǎo)致的漏煤氣事故?（142）
175水下焊接與切割為什么具有一定的危險性？（142）
176水下焊接與切割準備工作有哪些安全要求？（143）
177水下焊接與切割應(yīng)采取哪些預(yù)防爆炸的安全措施？（144）
178水下焊接與切割如何預(yù)防灼燙？（145）
179水下焊接與切割如何預(yù)防觸電？（146）
180水下焊接與切割如何預(yù)防物體打擊？（147）
181登高焊割作業(yè)有哪些安全要求？（148）
182焊工登高作業(yè)時，要熟知哪些安全規(guī)定？（150）

第7章焊接安全防護知識（152）
183電弧焊對人體會產(chǎn)生哪些有害因素？（152）
184焊接中的勞動衛(wèi)生問題有哪些特點？（152）
185焊條電弧焊時產(chǎn)生紫外線的波長有哪幾種？哪一種波長最易引起電光性眼炎?（154）
186焊接電光性眼炎主要在哪幾種情況下容易發(fā)生?（154）
187受到焊接電光性眼炎的損傷，對人體有何危害?（155）
188患焊接急性電光性眼炎如何治療?（156）
189焊接時產(chǎn)生的焊接煙氣主要成分有哪些?（156）
190焊條藥皮中的錳如何產(chǎn)生錳蒸氣和煙塵？（157）
191焊條電弧焊時，為什么會發(fā)生錳中毒?（157）
192如何診斷和治療焊工錳中毒？（158）
193近年來焊工錳中毒減少的原因是什么?（159）
194堿性和酸性焊條哪種發(fā)塵量高?以常用的“E5015”和“E4303”型焊條為例加以說明。（159）
195堿性和酸性焊條在通風(fēng)不良的罐內(nèi)進行焊接時，最高發(fā)煙量能達到多少?（160）
196為什么堿性焊條在焊接過程中產(chǎn)生氟化物較多？以“E5015”和“E30815”型焊條為例加以說明。（160）
197焊接煙塵中的氟化物為什么能夠順利地進入血液?（160）
198焊工長期吸入氟及其化合物有哪些癥狀?（161）
199焊工怎樣防治氟化氫和氫氟酸中毒?（161）
200什么是金屬煙熱？焊工金屬煙熱是如何產(chǎn)生的？（162）
201在容器內(nèi)焊接，預(yù)防煙塵中毒應(yīng)采取哪些措施?（163）
202車間空氣中的衛(wèi)生標準有哪些規(guī)定？（163）
203操作等離子或氧—乙炔切割機時，如何防止有毒煙塵的危害？（164）
204氣焊工和氣割工應(yīng)怎樣預(yù)防中毒?（164）
205氣焊工和氣割工操作時，為什么要采取通風(fēng)降溫?（165）
206焊工如何選擇眼睛、頭部的防護用品？（165）
207焊工如何選用工作服？（166）
208對焊工戴的手套和穿的鞋有哪些要求？（167）
209焊工操作所用的其他防護用品有哪些？（167）
210焊條電弧焊時應(yīng)使用哪些防護用品？（168）
211為什么要穿戴勞動保護用品？（168）
212焊工進入容器內(nèi)為什么必須佩戴規(guī)定的防護用具?（169）
213焊工為什么要戴白光眼鏡?（169）
214減少焊工職業(yè)病，可采取哪些措施？（169）
215焊接通風(fēng)措施必須符合哪些要求？（170）
216焊接車間排放電焊煙塵和有毒氣體的措施有哪些？（170）
217焊接工作地局部通風(fēng)有哪兩種形式？（171）
218目前常用局部排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)形式有哪幾種類型？（172）
219可移式排煙罩有幾種類型？（175）
220送風(fēng)式焊接面罩有何特點？（176）
221輸入空氣式防毒面具有哪幾種?有何作用?（177）
222泡沫塑料送風(fēng)面罩的特點是什么？（177）