Sic粉體制備及陶瓷材料液相燒結(jié)

定　價(jià)：￥32.00

作　者：	張寧，茹紅強(qiáng)，才慶魁革
出版社：	東北大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	硅酸鹽工業(yè)

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ISBN：	9787811025187	出版時(shí)間：	2008-03-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	153	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　陶瓷材料在國(guó)防、機(jī)械、化工、冶金、電子等領(lǐng)域中具有廣泛的用途。在眾多的陶瓷材料中，碳化硅（SiC）由于其硬度高、高溫穩(wěn)定性好、膨脹系數(shù)低和熱傳導(dǎo)性優(yōu)良，一直是世界各國(guó)材料學(xué)者研究的熱點(diǎn)。1974年，美國(guó)科學(xué)家S．Prochazke首次通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)工藝成功制備出致密的SiC陶瓷材料之后，SiC才真正作為陶瓷材料而得到應(yīng)用。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，SiC陶瓷的性能在不斷提高，在各行各業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，已經(jīng)成為發(fā)展迅速的幾種陶瓷材料之一。但由于SiC陶瓷所固有的脆性，其使用范圍并沒(méi)有達(dá)到人們的預(yù)期。最近幾十年來(lái)；我國(guó)SiC陶瓷材料的研究和生產(chǎn)都取得了很大的發(fā)展，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了許多專門(mén)從事SiC陶瓷材料研究和生產(chǎn)的單位，并不斷有各種類(lèi)型的SiC產(chǎn)品出現(xiàn)，SiC陶瓷材料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用也正在逐步顯現(xiàn)。但目前，我國(guó)SiC陶瓷材料的制品水平和國(guó)外相比還有一定的差距。目前SiC陶瓷材料的發(fā)展方向，一是追求SiC粉體的超細(xì)化，二是通過(guò)復(fù)合方法追求SiC陶瓷材料的高韌性，三是通過(guò)改進(jìn)制備工藝，追求制品的低成本化。本書(shū)介紹了SiC粉體制備和SiC陶瓷致密化燒結(jié)的最新發(fā)展，并著重介紹了碳熱還原法和濕化學(xué)制備SiC超細(xì)粉體的方法，以及液相燒結(jié)制備SiC—YAG陶瓷復(fù)合材料的過(guò)程，可以作為從事siC陶瓷材料研究和生產(chǎn)人員的參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第一章 SiC的晶體結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用
1.1 晶體結(jié)構(gòu)
1.2 性能及應(yīng)用
本章參考文獻(xiàn)

第二章 SiC粉體表征及制備方法
2.1 SiC粉體特性表征
2.2 SiC粉體的制備方法
本章參考文獻(xiàn)

第三章配料與凝膠注模成型
3.1 混料
3.2 陶瓷材料的成型
本章參考文獻(xiàn)

第四章 SiC陶瓷材料的致密化燒結(jié)
4.1 SiC陶瓷材料的熱壓燒結(jié)與熱等靜壓燒結(jié)
4.2 SiC陶瓷材料的反應(yīng)燒結(jié)
4.3 SiC陶瓷材料的無(wú)壓燒結(jié)
4.4 液相燒結(jié)SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的增韌機(jī)理
本章參考文獻(xiàn)

第五章碳熱還原法合成SiC粉體
5.1 碳熱還原反應(yīng)
5.2 氣體分壓的作用
5.3 SiC粉體合成的TG-DSC綜合熱分析
5.4 反應(yīng)速度
5.5 反應(yīng)溫度
5.6 催化劑的作用
本章參考文獻(xiàn)

第六章稀土元素的作用
6.1 稀土元素La對(duì)合成SiC粉體TG-DSC的影響
6.2 稀土元素La的含量對(duì)SiC粉體純度的影響
6.3 稀土元素La的含量對(duì)SiC粉體形貌的影響
6.4 稀土元素La對(duì)合成溫度的影響
6.5 稀土元素La對(duì)保溫時(shí)間的影響
6.6 稀土元素Ce的作用
本章參考文獻(xiàn)

第七章濕化學(xué)法制備SiC粉體
7.1 SiC粉體的表面改性
7.2 Si源前驅(qū)體制備及表面改性
7.3 碳粉的表面改性
7.4 EtOH／TEOS體積比對(duì)產(chǎn)物微觀形貌的影響
7.5 氨水濃度對(duì)產(chǎn)物微觀形貌的影響
7.6 SiC粉體的表面改性
本章參考文獻(xiàn)

第八章共沉淀包覆制備SiC-Al2O3-Y2O3陶瓷粉體
8.1 SiC-AL2O3-Y2O3復(fù)合粉體的表面電荷狀態(tài)
8.2 SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合懸浮粒子之間的相互作用
8.3 pH值對(duì)SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體分散性的影響
8.4 分散劑對(duì)SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體漿料流動(dòng)性的影響
8.5 SiC-Al(OH)3-Y(0H)3復(fù)合粒子的包覆原理
8.6 pH值對(duì)SiC-Al(OH)3-Y(oH)3復(fù)合粒子包覆性的影響
8.7 沉淀劑加入速度對(duì)SiC-Al(OH)3-Y(oH)3復(fù)合粒子包覆性的影響
8.8 SiC-Al(OH)3-Y(oH)3復(fù)合粉體在煅燒過(guò)程中的物相變化
8.9 煅燒溫度對(duì)SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體分散性的影響
8.10 煅燒溫度對(duì)對(duì)SiC-Al2O3-Y2O3復(fù)合粉體燒結(jié)性能的影響

第九章機(jī)械混合法制備SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料
9.1 實(shí)驗(yàn)原料及成分設(shè)計(jì)
9.2 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的性能檢測(cè)
9.3 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料在燒結(jié)過(guò)程中的質(zhì)量流失
9.4 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的燒結(jié)致密性
9.5 燒結(jié)溫度對(duì)顯微組織和力學(xué)性能的影響
9.6 保溫時(shí)間對(duì)顯微組織和力學(xué)性能的影響
9.7 鋁釔摩爾比對(duì)力學(xué)性能的影響
9.8 缺陷對(duì)SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
9.9 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的斷裂韌性
本章參考文獻(xiàn)

第十章共沉淀包覆制備SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料
10.1 SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的質(zhì)量流失
10.2 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的燒結(jié)致密化
10.3 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的力學(xué)性能
10.4 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷復(fù)合材料的斷裂韌性
本章參考文獻(xiàn)