質(zhì)量控制與實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：方法與應(yīng)用

第1章 質(zhì)量控制與實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)概述
1.1 質(zhì)量管理發(fā)展歷程
1.1.1 質(zhì)量管理走向六西格瑪?shù)倪^程
1.1.2 ISO 9000質(zhì)量管理體系
1.1.3 六西格瑪管理理念
1.2 六西格瑪?shù)腄MAIC模型
1.2.1 定義階段（D）
1.2.2 測量階段（M）
1.2.3 分析階段（A）
1.2.4 改進(jìn)階段（I）
1.2.5 控制階段（C）
1.3 DMAIC流程的統(tǒng)計(jì)方法
第2章 數(shù)據(jù)分析基本方法
2.1 描述統(tǒng)計(jì)
2.1.1 常用統(tǒng)計(jì)量
2.1.2 直方圖
2.1.3 箱線圖
2.2 假設(shè)檢驗(yàn)
2.2.1 單樣本t檢驗(yàn)
2.2.2 兩獨(dú)立樣本t檢驗(yàn)
2.2.3 配對樣本t檢驗(yàn)
2.2.4 抽樣方案
2.3 質(zhì)量管理圖表
2.3.1 因果圖
2.3.2 空白圖
2.3.3 帕累托圖
第3章 測量系統(tǒng)與過程能力分析
3.1 測量系統(tǒng)分析
3.1.1 分辨力
3.1.2 偏倚
3.1.3 穩(wěn)定性
3.1.4 重復(fù)性
3.1.5 再現(xiàn)性
3.1.6 線性
3.2 R&R分析
3.3 過程能力與西格瑪水平
3.3.1 過程能力指數(shù)
3.3.2 西格瑪計(jì)算器
第4章 SPC與控制圖
4.1 過程控制與SPC概述
4.1.1 制定控制計(jì)劃
4.1.2 FMEA技術(shù)
4.1.3 SPC概述
4.2 繪制控制圖
4.2.1 計(jì)量值控制圖
4.2.2 計(jì)數(shù)值控制圖
第5章 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)初步
5.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本概念
5.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本概念
5.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的作用
5.1.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的三要素
5.1.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的原則
5.2 隨機(jī)化設(shè)計(jì)
5.2.1 完全隨機(jī)化設(shè)計(jì)
5.2.2 隨機(jī)化區(qū)組設(shè)計(jì)
5.3 單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
5.3.1 單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的適用情況
5.3.2 分?jǐn)?shù)法
5.3.3 黃金分割法
5.4 多因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的問題
5.4.1 選擇實(shí)驗(yàn)指標(biāo)和實(shí)驗(yàn)因素的原則
5.4.2 因素輪換法
5.5 拉丁方
5.5.1 什么是拉丁方
5.5.2 拉丁方設(shè)計(jì)
5.5.3 拉丁方設(shè)計(jì)的軟件實(shí)現(xiàn)
5.5.4 拉丁方設(shè)計(jì)的軟件分析
第6章 析因設(shè)計(jì)
6.1 全面實(shí)驗(yàn)
6.2 部分因子設(shè)計(jì)
6.3 部分因子設(shè)計(jì)的實(shí)施與分析
6.3.1 設(shè)計(jì)的實(shí)施
6.3.2 分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果
6.3.3 篩選實(shí)驗(yàn)
6.3.4 三水平析因設(shè)計(jì)
6.4 套設(shè)計(jì)
第7章 回歸設(shè)計(jì)
7.1 回歸設(shè)計(jì)概述
7.2 中心組合設(shè)計(jì)
7.2.1 中心組合設(shè)計(jì)方法
7.2.2 軟件計(jì)算
7.2.3 資料分析
7.3 均勻設(shè)計(jì)
7.3.1 均勻設(shè)計(jì)概要
7.3.2 均勻設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
7.4 配方設(shè)計(jì)
7.4.1 無約束的配方設(shè)計(jì)
7.4.2 有約束的配方設(shè)計(jì)
第8章 田口方法
8.1 田口質(zhì)量工程學(xué)
8.2 參數(shù)設(shè)計(jì)方法
8.2.1 用軟件實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)計(jì)
8.2.2 可計(jì)算項(xiàng)目的參數(shù)設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)