熱處理技術(shù)

第1章　金屬材料與金屬學基礎(chǔ)知識
　1.1　金屬材料的性能
　　1.1.1　金屬材料的力學性能
　　1.1.2　金屬材料的工藝性能
　1.2　金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
　　1.2.1　金屬的晶體結(jié)構(gòu)
　　1.2.2　金屬的實際結(jié)構(gòu)與晶體缺陷
　　1.2.3　金屬的結(jié)晶
　　1.2.4　金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
　　1.2.5　金屬鑄錠
　1.3　金屬的塑性變形和再結(jié)晶
　　1.3.1　金屬的塑性變形
　　1.3.2　塑性變形對金屬組織和性能的 影響
　　1.3.3　回復(fù)與再結(jié)晶
　　1.3.4　金屬的熱加工
　1.4　合金的相結(jié)構(gòu)與鐵碳合金
　　1.4.1　合金的相結(jié)構(gòu)
　　1.4.2　鐵碳合金相圖
　　1.4.3　碳素鋼
第2章　鋼的熱處理原理
　2.1　概述
　　2.1.1　熱處理及其作用
　　2.1.2　鋼的臨界溫度
　2.2　鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
　　2.2.1　奧氏體形成的熱力學條件
　　2.2.2　奧氏體的形成過程
　　2.2.3　影響奧氏體形成速度的因素
　　2.2.4　奧氏體的晶粒大小及其影響因素
　2.3　鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
　　2.3.1　過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖
　　2.3.2　過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織與性能
　　2.3.3　影響過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的因素
　　2.3.4　過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
第3章　鋼的加熱
　3.1　加熱的目的和要求
　3.2　確定加熱規(guī)范的一般原則
　　3.2.1　加熱溫度確定
　　3.2.2　加熱速度選擇
　　3.2.3　加熱方法選擇
　　3.2.4　加熱時間確定
　3.3　加熱介質(zhì)
　　3.3.1　固體介質(zhì)
　　3.3.2　液體介質(zhì)
　　3.3.3　氣體介質(zhì)
　3.4　鋼加熱時常見的缺陷
　　3.4.1　欠熱、過熱和過燒
　　3.4.2　氧化與脫碳
　　3.4.3　變形與開裂
第4章　鋼的退火與正火
　4.1　退火與正火的基本概念及分類
　4.2　常用退火工藝方法
　　4.2.1　擴散退火
　　4.2.2　完全退火
　　4.2.3　不完全退火
　　4.2.4　球化退火
　　4.2.5　等溫退火
　　4.2.6　再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火
　4.3　鋼的正火
　4.4　退火與正火的選擇
　　4.4.1　退火與正火后鋼的組織與性能
　　4.4.2　退火與正火的選擇
第5章　鋼的淬火與回火
　5.1　淬火的定義、目的及分類
　5.2　淬火介質(zhì)
　　5.2.1　對淬火介質(zhì)的要求
　　5.2.2　淬火介質(zhì)的冷卻作用
　　5.2.3　常用的淬火介質(zhì)
　5.3　鋼的淬透性
　　5.3.1　淬硬性與淬透性的概念
　　5.3.2　影響淬透性的因素
　　5.3.3　淬透性的測定方法
　　5.3.4　淬透性在生產(chǎn)中的應(yīng)用與意義
　5.4　淬火應(yīng)力、變形及開裂
　　5.4.1　淬火時工件的內(nèi)應(yīng)力
　　5.4.2　淬火時工件的變形
　　5.4.3　淬火裂紋
　5.5　淬火方法
　5.6　淬火工藝確定原則
　　5.6.1　淬火加熱方式及加熱溫度的確定
　　5.6.2　淬火加熱時間的確定
　　5.6.3　淬火介質(zhì)的選擇
　　5.6.4　淬火冷卻方式的確定
　5.7　鋼的回火
　　5.7.1　回火的定義與目的
　　5.7.2　淬火鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變
　　5.7.3　淬火鋼回火時力學性能的變化
　　5.7.4　二次硬化
　　5.7.5　回火脆性
　　5.7.6　回火穩(wěn)定性
　　5.7.7　時效現(xiàn)象
　　5.7.8　回火工藝的分類及應(yīng)用
　　5.7.9　回火工藝的制定
　5.8　淬火回火缺陷與預(yù)防
　　5.8.1　淬火缺陷與預(yù)防
　　5.8.2　回火缺陷與預(yù)防
第6章　鋼的表面淬火
第7章　鋼的化學熱處理
第8章　工業(yè)用鋼及其熱處理
第9章　鑄鐵及其熱處理
第10章　非鐵金屬材料及其熱處理
第11章　熱處理工藝的制定
第12章　熱處理設(shè)備及其發(fā)展
第13章　熱處理新技術(shù)
參考文獻